一种新型模具结构的制作方法

文档序号:18286111发布日期:2019-07-27 10:54阅读:208来源:国知局
一种新型模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种新型模具结构。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。

但是目前市场上的模具不仅结构复杂,而且功能单一,现有的模具技术中,常规模具结构,在生产过程中在产品抽芯较长时,产品容易变形,且成品率较低,同时实际生产过程中,弹簧会经常行失效,需要更换以及塞打螺丝容易断,需要更换。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型模具结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型模具结构,包括油缸、滑块拉板、螺丝、弹簧、滑块座、拔块和滑块,所述油缸一侧安装有滑块拉板,所述滑块拉板一侧设置有滑块座,所述滑块拉板外侧设置有螺丝,所述螺丝外侧套接有弹簧,且螺丝穿过滑块拉板与滑块座连接,所述滑块座两侧均安装有拔块,所述滑块座一侧安装有滑块。

进一步的,所述滑块拉板外侧两端均开设有通孔,所述滑块座外侧与通孔对应处开设有螺丝孔,且螺丝穿过通孔与滑块座连接。

进一步的,所述拔块底部设置有卡块,所述滑块座顶端两侧均开设有卡槽,且拔块与滑块座通过卡槽与卡块配合连接。

进一步的,所述滑块一端设置有固定板,所述固定板四周均开设有安装孔,所述安装孔内部设置有固定螺栓,所述滑块座一侧开设有螺栓孔,且滑块与滑块座通过固定螺栓与螺栓孔配合连接。

进一步的,所述拔块外侧设置有防滑纹。

进一步的,所述螺丝一端与弹簧一端连接处设置有垫片。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,开模时拨动滑块脱离产品一定距离,然后完全在等完全开模后,在抽油缸,这样产品不容易被拉变形,控制油缸工作,滑块拉板移动时的拉力作用在滑块座上,从而不需要螺丝和弹簧拉动滑块座进行移动,减少螺丝和弹簧的更换频率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的整体俯视图结构示意图;

图3是本实用新型的整体正视图结构示意图;

图中:1、油缸;2、滑块拉板;3、螺丝;4、弹簧;5、滑块座;6、拔块;7、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型模具结构,包括油缸1、滑块拉板2、螺丝3、弹簧4、滑块座5、拔块6和滑块7,油缸1一侧安装有滑块拉板2,滑块拉板2一侧设置有滑块座5,滑块拉板2外侧设置有螺丝3,螺丝3外侧套接有弹簧4,螺丝3一端与弹簧4一端连接处设置有垫片,更好的防止弹簧4从螺丝3一端脱落,且螺丝3穿过滑块拉板2与滑块座5连接,滑块拉板2外侧两端均开设有通孔,滑块座5外侧与通孔对应处开设有螺丝孔,且螺丝3穿过通孔与滑块座5连接,更好的使滑块拉板2与滑块座5进行紧密连接,滑块座5两侧均安装有拔块6,拔块6外侧设置有防滑纹,更好的增大拔块6外侧摩擦力,便于工作人员进行操作,拔块6底部设置有卡块,滑块座5顶端两侧均开设有卡槽,且拔块6与滑块座5通过卡槽与卡块配合连接,更好的便于滑块座5与拔块6进行拆卸和安装,滑块座5一侧安装有滑块7,滑块7一端设置有固定板,固定板四周均开设有安装孔,安装孔内部设置有固定螺栓,滑块座5一侧开设有螺栓孔,且滑块7与滑块座5通过固定螺栓与螺栓孔配合连接,更好的使滑块7与滑块座5进行紧密连接,防止滑块7出现晃动;开模时,通过拨动拔块6并在弹簧4的作用下使滑块座5进行移动,滑块座5带动滑块7进行移动,使滑块7脱离产品一定距离,等完全开模后,通过控制油缸1工作,使油缸1拉动滑块拉板2进行移动,滑块拉板2移动带动滑块座5进行移动,滑块座5移动从而拉动滑块7进行移动,进行开模。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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