用于PET塑料片材制作的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，具体为用于PET塑料片材制作的注塑模具。

背景技术：

PET塑料是英文Polyethylene terephthalate的缩写，简称PET或PETP。中文意思是:聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，而部分PET树脂温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等，然而现有的用于PET塑料片材制作的注塑模具一般冷却时间较为缓慢，且部分用于PET塑料片材制作的注塑模具中用于冷却的液体一般无法流动，若使用时间过长，液体温度上升，不仅无法给模具内的填充物进行降温反而还有保温作用，若长期更换容易造成资源的浪费，且部分用于PET塑料片材制作的注塑模具需要取下模具，然后再取出已成型的PET塑料片材，这样不仅给工作人员增加了工作量而且，也耗费时间。

所以，提供一种能够解决部分用于PET塑料片材制作的注塑模具中用于冷却的液体一般无法流动以及取出成型的PET塑料片材较为麻烦问题的用于PET塑料片材制作的注塑模具成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于PET塑料片材制作的注塑模具，以解决上述背景技术中提出部分用于PET塑料片材制作的注塑模具中用于冷却的液体一般无法流动以及取出成型的PET塑料片材较为麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于PET塑料片材制作的注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具与下模具相互配合，且上模具与下模具上均设有进料孔，所述下模具的下表面固定连接有多根支撑杆，所述上模具的顶板上表面接触有固定板，所述固定板固定连接在下模具的上端，所述上模具的上表面固定连接有移动机构，所述移动机构位于固定板内，所述下模具的底板内设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有水泵，所述水泵上固定连接有出水管道，所述下模具内设有通孔，所述通孔与空腔相连通，且出水管道的一端固定连接在通孔的侧壁上，所述下模具的侧壁上设有容纳槽，所述容纳槽内放置有矩形桶，所述通孔与容纳槽相连通，且通孔位于矩形桶的正上侧，所述矩形桶的侧壁上固定连接有拉块，所述拉块位于容纳槽内，且矩形桶上设有锁紧机构，所述锁紧机构固定连接在下模具上，所述矩形桶的内侧壁上设有载物桶，所述载物桶的底板上设有多个滤水孔，所述滤水孔与矩形桶相连通，所述矩形桶的侧壁上设有出水孔，所述出水孔的侧壁上固定连接有进水管道，所述进水管道与空腔相连通。

作为优选，所述移动机构包括伺服电机，所述固定板内设有容纳腔，所述伺服电机固定连接在容纳腔的侧壁上，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在容纳腔的侧壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在容纳腔的侧壁上，所述滑动板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端穿过容纳腔的侧壁并固定连接在上模具的顶板上表面。

作为优选，所述空腔的侧壁上固定连接有滑槽，所述滑动板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为优选，所述空腔的侧壁上设有条形通孔，所述连接杆的下端穿过条形通孔并固定连接在上模具上。

作为优选，所述空腔的侧壁上固定连接有L形过滤板，所述L形过滤板的侧壁上设有多个过滤孔，且水泵位于L形过滤板与空腔的侧壁之间，所述出水管道的上端穿过L形过滤板并延伸至水泵5的上侧。

作为优选，所述锁紧机构包括插杆，所述插杆的上端插设在矩形桶上，所述插杆的下端固定连接有拉板，所述拉板位于下模具的下侧，且拉板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在下模具的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将下模具放置于注塑机的注塑系统一侧，使得注塑机上的射嘴与上模具和下模具上的进料孔的侧壁相接触，再将冰块放置于载物桶内，再将矩形桶放置于下模具上的容纳槽内，再将插杆插设在矩形桶上，防止矩形桶发生位置的移动，使得进水管道与空腔相连通，冰块所散发的冷气会降低下模具的温度，当熔融状态下的PET塑料注射入上模具与下模具组成的空腔内时，可加速熔融状体的PET塑料的冷却时间，加快PET塑料片材的成型速度，当冰块融化冷气逐渐散失时，冰块所融化的冰水会通过滤水再经进水管道流入空腔内，当水泵工作时，水泵的输出轴会带动出水管道的转动，将冰水送至通孔内，从而利用冰水降低下模具的温度，由于通孔与下模具上的容纳槽相连通，冰水会再次流入矩形盒内，反复循环，从而提高上模具与下模具内的熔融PET塑料的冷却效率；当伺服电机工作时，伺服电机的输出轴带动滑动板的左右移动，从而使得上模具移离下模具，使得成型的PET塑料片材滑落，节省了人力与时间；这种用于PET塑料片材制作的注塑模具不仅便于成型的PET塑料片材的取出，而且能够使得用于冷却填充物的液体进行流通，提高了模具内填充物的冷却速度，减少了PET塑料片材制作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型中拉块与载物桶的连接结构正视图；

图3为本实用新型中L形过滤板结构右视图。

图中：1-上模具，2-下模具，3-固定板，4-空腔，5-水泵，6-出水管道，7-通孔，8-矩形桶，9-拉块，10-载物桶，11-进水管道，12-伺服电机，13-螺纹杆，14-滑动板，15-连接杆，16-滑块，17-L形过滤板，18-插杆，19-拉板，20-弹簧，21-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于PET塑料片材制作的注塑模具，包括上模具1和下模具2，上模具1与下模具2相互配合，且上模具1与下模具2上均设有进料孔，下模具2的下表面固定连接有多根支撑杆21，上模具1的顶板上表面接触有固定板3，固定板3固定连接在下模具2的上端，上模具1的上表面固定连接有移动机构，移动机构位于固定板3内，具体的讲，移动机构包括伺服电机12，伺服电机12为现有技术中的已知结构，在此不做赘述,且伺服电机12通过控制开关和导线与外部蓄电设备连接，固定板3内设有容纳腔，伺服电机12固定连接在容纳腔的侧壁上，伺服电机12的输出轴上固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端转动连接在容纳腔的侧壁上，螺纹杆13上螺纹连接有滑动板14，滑动板14滑动连接在容纳腔的侧壁上，具体的讲，空腔的侧壁上固定连接有滑槽，滑动板14上固定连接有滑块16，滑块16滑动连接在滑槽内，便于滑动板14滑动连接在容纳腔的侧壁上，滑动板14的下端固定连接有连接杆15，连接杆15的下端穿过容纳腔的侧壁并固定连接在上模具1的顶板上表面，具体的讲，空腔的侧壁上设有条形通孔，连接杆15的下端穿过条形通孔并固定连接在上模具1上，便于连接杆15带动上模具1的移动。

下模具2的底板内设有空腔4，空腔的侧壁上固定连接有水泵5，水泵5为现有技术中的已知结构，在此不做赘述,且水泵5通过控制开关和导线与外部蓄电设备连接，水泵5上固定连接有出水管道6，具体的讲，所述空腔4的侧壁上固定连接有L形过滤板17，所述L形过滤板17的侧壁上设有多个过滤孔，且水泵5位于L形过滤板17与空腔4的侧壁之间，所述出水管道6的上端穿过L形过滤板17并延伸至水泵5的上侧，能够防止异物进入会崩5内，下模具2内设有通孔7，通孔7与空腔4相连通，且出水管道6的一端固定连接在通孔7的侧壁上，下模具2的侧壁上设有容纳槽，容纳槽内放置有矩形桶8，通孔7与容纳槽相连通，且通孔7位于矩形桶8的正上侧。

矩形桶8的侧壁上固定连接有拉块9，拉块9位于容纳槽内，且矩形桶8上设有锁紧机构，锁紧机构固定连接在下模具2上，具体的讲，锁紧机构包括插杆18，插杆18的上端插设在矩形桶8上，插杆18的下端固定连接有拉板19，拉板19位于下模具2的下侧，且拉板19的上表面固定连接有弹簧20，弹簧20的上端固定连接在下模具2的下表面，便于将矩形桶8锁紧固定，矩形桶8的内侧壁上设有载物桶10，载物桶10的底板上设有多个滤水孔，滤水孔与矩形桶8相连通，矩形桶8的侧壁上设有出水孔，出水孔的侧壁上固定连接有进水管道11，进水管道11与空腔4相连通。

工作原理：将下模具2放置于注塑机的注塑系统一侧，使得注塑机上的射嘴与上模具1和下模具2上的进料孔的侧壁相接触，再将冰块放置于载物桶10内，再将矩形桶8放置于下模具2上的容纳槽内，再将插杆18插设在矩形桶8上，防止矩形桶8发生位置的移动，使得进水管道11与空腔4相连通，冰块所散发的冷气会降低下模具2的温度，当熔融状态下的PET塑料注射入上模具1与下模具2组成的空腔内时，可加速熔融状体的PET塑料的冷却时间，加快PET塑料片材的成型速度，当冰块融化时，冰块所融化的冰水会通过滤水孔流入矩形桶8内，在经进水管道11流入空腔4内，当水泵5工作时，水泵5的输出轴会带动出水管道6的转动，将冰水送至与通孔7内，从而利用冰水降低下模具2的温度，避免因冰块融化冷气散失而导致下模具2的散热速度降低，由于通孔7与下模具2上的容纳槽相连通，且通孔7位于矩形盒8的正上方，冰水会再次流入矩形盒8内，反复循环，从而提高上模具1与下模具2内的熔融PET塑料的冷却效率；当伺服电机12工作时，伺服电机12的输出轴带动滑动板16的左右移动，从而使得上模具1移离下模具2，使得成型的PET塑料片材滑落，节省了人力与时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。