一种可拆卸的注塑机上料装置的制作方法

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种可拆卸的注塑机上料装置。

背景技术：

注塑成形是最有效的塑料成形方法，注塑机在塑料成形机械中占有十分重要的地位。我国是全球最大的注塑机生产国，产量占世界年产量的70％以上，现有的传统的注塑机，不但污染严重，材料利用率低，操作不方便，而且结构复杂，尺寸庞大等缺点，申请号为201620275065.1一种新型环保注塑机解决了上述的问题，通过采用电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注塑机的工艺过程要求和各种程序动作，容易实现嵌件成型、模内组合成型，小批量试生产时，模具构造简单成本低，操作方便快捷，确保设计简单、高效、经济、安全。但是该申请在放材料进料斗的时候都需要自己一次一次地放料，这样导致工作效率低,而且上料装置皆与注塑机连接，这样导致上料装置出现损坏不能快速更换，为此人们提出一种可拆卸的注塑机上料装置，如中国专利CN207273712U所公开的一种可拆卸的注塑机上料装置，包括有合模器、脱模机、液压传动系统，所述液压传动系统旁设置有气缸，所述气缸上设置有料斗，所述气缸上设有上料机构，所述上料机构包括有储料箱，所述储料箱旁设有进料箱，所述储料箱一侧和进料箱顶部一侧之间焊接有输料管道，所述气缸上方设有加热炉，所述加热炉上方设有引流风机，所述引流风机顶部和进料箱顶部之间焊接有进料管道，所述加热炉两侧设有固定杆，所述气缸上设有凹槽，所述固定杆卡持连接于凹槽内；该可拆卸的注塑机上料装置不仅能够可快速拆卸更换，同时还可以提高工作效率，但是在实际使用中，由于固定杆卡持连接于气缸上的凹槽内，存在固定不牢以及拆卸不便的问题，降低了工作效率，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的注塑机上料装置，对传统装置进行改进，解决了在实际使用中，由于固定杆卡持连接于气缸上的凹槽内，存在固定不牢以及拆卸不便的问题，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸的注塑机上料装置，包括气缸和固定架，所述固定架的内壁固定连接有加热炉，所述加热炉的顶部设有引流风机，所述引流风机顶部进料口固定连接有进料管，所述气缸的上表面固定连接有锁定机构，所述锁定机构的表面与固定架的底部固定连接。

所述锁定机构包括壳体，所述壳体的下表面与气缸的上表面固定连接，所述壳体的右侧开设有通孔并通过通孔转动连接有杆一，所述杆一上靠近左端的表面固定连接有锥形齿一，所述锥形齿一的表面啮合有锥形齿二，是锥形齿二的内壁固定连接有杆二，所述壳体的上表面开设有供杆二转动的通孔，所述杆二的顶部固定连接有圆柱，所述圆柱的下表面与壳体的上表面转动连接，所述圆柱的侧面固定连接有牛角块，所述牛角块的表面活动连接有锁杆，所述壳体的上表面固定连接有矩形管，所述矩形管的侧面开设有供锁杆活动的通孔，所述锁杆上靠近牛角块一端的表面固定连接有限位环，所述限位环与矩形管的相对面之间固定连接有弹簧一，所述矩形管的表面套有盖体，所述盖体的底部与壳体的上表面活动连接，所述盖体的上表面与固定架的底部固定连接，所述盖体上靠近底部的侧面开设有供锁杆穿插的通孔。

优选的，所述杆一的右端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有防滑纹。

优选的，所述杆一上靠近右端的表面活动连接有拉环，所述拉环与旋钮的相对面之间固定连接有弹簧二，所述拉环的左端固定连接有插杆，所述壳体上靠近杆一的右侧固定连接有套盘，所述套盘的右侧开设有供插杆穿插的数量不少于十个的凹槽。

优选的，所述牛角块的数量为四个，且四个牛角块以圆柱的竖直中心线对称设置。

优选的，所述牛角块的尾端固定连接有限位块，且限位块的表面与锁杆上靠近牛角块的一端活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过锁定机构的设置，使得固定架能够更加快捷的在气缸上进行拆装操作，快捷方便，提高了工作效率。

二、本实用新型通过壳体、杆一、锥形齿一、锥形齿二和杆二之间的配合使用，手动转动杆一，进而带动锥形齿一的转动，再经锥形齿一与锥形齿二的齿牙啮合，通过锥形齿二带动的杆二的转动，最终带动圆柱在壳体表面上的转动。

三、本实用新型通过圆柱、牛角块、锁杆、矩形管、限位环、弹簧一和盖体之间的配合使用，圆柱转动后会带动牛角块的转动，牛角块的首端为较尖锐的一端，尾端为较宽的一端，当牛角块的首端与锁杆的表面接触时，在弹簧一的弹力作用下，此时锁杆大部分的长度均被收纳至矩形管中，经圆柱带动牛角块转动至牛角块的尾端的表面与锁杆接触时，会将锁杆从矩形管中挤出，从而将锁杆上远离牛角块的一端插入盖体上靠近底部的通孔中，进而完成对盖体的锁定，同时将固定架得以锁定，反向转动圆柱，并在弹簧一的弹力作用下使锁杆收缩并对盖体的锁定解除，可对固定架进行拆卸。

四、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于固定杆卡持连接于气缸上的凹槽内，存在固定不牢以及拆卸不便的问题，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的正视剖视图；

图3为本实用新型矩形管的俯视剖视图；

图4为本实用新型套盘的右视图。

图中：1-气缸、2-固定架、3-加热炉、4-引流风机、5-锁定机构、6-壳体、7-杆一、8-锥形齿一、9-锥形齿二、10-杆二、11-圆柱、12-牛角块、13-锁杆、14-矩形管、15-限位环、16-弹簧一、17-盖体、18-旋钮、19-拉环、20-弹簧二、21-插杆、22-套盘、23-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸的注塑机上料装置，包括气缸1和固定架2，气缸1内设置有注射装置，注射装置包括有螺杆，螺杆头部固设有射咀，螺杆尾部固设有注射油缸，注射油缸尾部固设有电机，固定架2为加热炉3提供支撑，固定架2的内壁固定连接有加热炉3，加热炉3将将原料加热成熔融状态，方便注射，加热炉3的顶部设有引流风机4，引流风机4从进料箱把材料抽取吸进加热炉3，实现连续生产，提高了工作效率，引流风机4顶部进料口固定连接有进料管，气缸1的上表面固定连接有锁定机构5，通过锁定机构5的设置，使得固定架2能够更加快捷的在气缸1上进行拆装操作，快捷方便，提高了工作效率，锁定机构5的表面与固定架2的底部固定连接。

锁定机构5包括壳体6，壳体6的下表面与气缸1的上表面固定连接，壳体6的右侧开设有通孔并通过通孔转动连接有杆一7，杆一7的右端固定连接有旋钮18，旋钮18的表面开设有防滑纹，通过旋钮18的设置使得杆一7的转动更加方便，而防滑纹的开设使得转动更加省力，杆一7上靠近右端的表面活动连接有拉环19，拉环19与旋钮18的相对面之间固定连接有弹簧二20，拉环19的左端固定连接有插杆21，壳体6上靠近杆一7的右侧固定连接有套盘22，套盘22的右侧开设有供插杆21穿插的数量不少于十个的凹槽，用户手掌贴合旋钮18的右侧，四指将拉环19向右拉动，致使拉环19左侧插杆21脱离与套盘22右侧凹槽之间的卡合锁定，致使杆一7可正常转动，四指松开后，在弹簧二20的弹力作用下，拉环19带着插杆21左移，使插杆21与套盘22上凹槽卡合，阻碍杆一7的继续转动，而数量不少于十个的凹槽的设置，使插杆21能够快速与凹槽配对然后锁定，杆一7上靠近左端的表面固定连接有锥形齿一8，锥形齿一8的表面啮合有锥形齿二9，是锥形齿二9的内壁固定连接有杆二10，手动转动杆一7，进而带动锥形齿一8的转动，再经锥形齿一8与锥形齿二9的齿牙啮合，通过锥形齿二9带动的杆二10的转动，最终带动圆柱11在壳体6表面上的转动，壳体6的上表面开设有供杆二10转动的通孔，杆二10的顶部固定连接有圆柱11，圆柱11的下表面与壳体6的上表面转动连接，圆柱11的侧面固定连接有牛角块12，圆柱11转动后会带动牛角块12的转动，牛角块12的首端为较尖锐的一端，尾端为较宽的一端，当牛角块12的首端与锁杆13的表面接触时，在弹簧一16的弹力作用下，此时锁杆13大部分的长度均被收纳至矩形管14中，经圆柱11带动牛角块12转动至牛角块12的尾端的表面与锁杆13接触时，会将锁杆13从矩形管14中挤出，从而将锁杆13上远离牛角块12的一端插入盖体17上靠近底部的通孔中，进而完成对盖体17的锁定，同时将固定架2得以锁定，反向转动圆柱11，并在弹簧一16的弹力作用下使锁杆13收缩并对盖体17的锁定解除，可对固定架2进行拆卸，牛角块12的数量为四个，且四个牛角块12以圆柱11的竖直中心线对称设置，通过四个牛角块12对于四个锁杆13，进而使得盖体17与锁杆13能够建立更加稳定的锁定，牛角块12的尾端固定连接有限位块23，且限位块23的表面与锁杆13上靠近牛角块12的一端活动连接，通过限位块23的设置，对锁杆13和牛角块12之间的相对运动进行限制，避免二者运动过量，使二者出现脱离，牛角块12的表面活动连接有锁杆13，壳体6的上表面固定连接有矩形管14，矩形管14的侧面开设有供锁杆13活动的通孔，锁杆13上靠近牛角块12一端的表面固定连接有限位环15，限位环15与矩形管14的相对面之间固定连接有弹簧一16，矩形管14的表面套有盖体17，盖体17的底部与壳体6的上表面活动连接，盖体17的上表面与固定架2的底部固定连接，盖体17上靠近底部的侧面开设有供锁杆13穿插的通孔。

工作原理：该可拆卸的注塑机上料装置在使用时，手动转动杆一7，进而带动锥形齿一8的转动，再经锥形齿一8与锥形齿二9的齿牙啮合，通过锥形齿二9带动的杆二10的转动，最终带动圆柱11在壳体6表面上的转动，圆柱11转动后会带动牛角块12的转动，牛角块12的首端为较尖锐的一端，尾端为较宽的一端，当牛角块12的首端与锁杆13的表面接触时，在弹簧一16的弹力作用下，此时锁杆13大部分的长度均被收纳至矩形管14中，经圆柱11带动牛角块12转动至牛角块12的尾端的表面与锁杆13接触时，会将锁杆13从矩形管14中挤出，从而将锁杆13上远离牛角块12的一端插入盖体17上靠近底部的通孔中，进而完成对盖体17的锁定，同时将固定架2得以锁定，反向转动圆柱11，并在弹簧一16的弹力作用下使锁杆13收缩并对盖体17的锁定解除，可对固定架2进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。