一种鼠标外壳成型模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种鼠标外壳成型模具。

背景技术：

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能生产形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

鼠标是一种很常用的电脑输入设备，分有线和无线两种。它可以对屏幕上的游标进行定位，并通过按键和滚轮装置对屏幕进行操作。鼠标壳为塑料件，目前市场上的鼠标壳大多都是通过注塑模具制造出来的，而这些鼠标壳都是在一个模具内不同的模穴中注塑而成的，但是有时需要的生产量比模穴要少，直接使用现有模具生产可能会产生产品的库存过大，增加企业成本等影响。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种鼠标外壳成型模具。

一种鼠标外壳成型模具，包括顶板、下底座和立柱，所述下底座左右两端设有所述立柱，所述立柱上设有所述顶板，所述顶板的下表面设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端设有上模，所述上模的下表面均设有模具凸起，所述上模的下方设有下模，所述下模的上表面设有模具槽，所述模具凸起与所述模具槽组合形成鼠标壳成型腔，所述下模的四角设有四个导向柱，所述上模的四角相应设有四个导向孔，所述导向柱伸出所述导向孔，所述顶板下表面设有浇口套，所述下模上表面设有流道，所述流道中心位置与所述浇口套的下端连接，所述流道截面呈矩形，所述上模上均布有第一通孔，所述第一通孔与所述模具凸起交错设置，所述顶板的下表面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端设有流道镶块，所述流道镶块伸出所述第一通孔，所述流道镶块的下端设有密封件，所述密封件包括中密封部和侧密封部，所述中密封部呈矩形，所述中密封部的尺寸与所述流道截面尺寸相同，所述中密封部的左右两侧分别设有侧密封部，所述侧密封部为部分圆弧，所述密封件伸入所述流道时，所述圆弧与所述流道底部相抵。

以上技术方案优选的，所述密封件伸入所述流道时，所述侧密封部与所述流道底部相切。

以上技术方案优选的，所述侧密封部为1/4圆。

以上技术方案优选的，所述下底座的上表面设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的上端设有顶针底板，所述顶针底板上设有斜顶针，所述斜顶针上端设有推板，所述模具槽底部依次设有凹槽和顶针孔，所述凹槽与所述推板的形状相适应，所述斜顶针设于所述顶针孔内，所述推板的上端面与所述模具槽的底面弧度相同。

以上技术方案优选的，所述密封件为橡胶件。

以上技术方案优选的，所述浇口套的内部设有锥形通孔，所述锥形通孔的直径由上至下依次增大。

以上技术方案优选的，所述顶板设有第二通孔，注塑管穿过所述第二通孔与所述锥形通孔的上端连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供的鼠标外壳成型模具，设有流道镶件，镶件下部密封件的中密封部与流道截面尺寸相同，密封件为橡胶件，在第二电动伸缩杆的作用下，能够使中密封部完全堵住流道，避免不用的模具槽内流入注塑物料，减少不必要的产品生产及库存；中密封部的两侧设有侧密封部，侧密封部呈圆弧状，注塑物料流至密封件处，圆弧状的侧密封部对物料起到阻挡回流的作用，进一步提高密封件的密封性能；下模与上模间设有导向柱，对合模具有一定的导向性能，确保上模与下模的对准精度，提高产品的制作精度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的上模的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的下模的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的密封件与流道的安装示意图；

图5是本实用新型一实施例的斜顶针的结构示意图。

其中：1. 顶板，2. 下底座，3. 立柱，4. 上模，5. 下模，6. 顶针底板，7. 斜顶针，11. 第一电动伸缩杆，12. 浇口套，13. 第二电动伸缩杆，14. 流道镶块，15. 密封件，16.第二通孔，21. 第三电动伸缩杆，41. 模具凸起，42. 导向孔，43.第一通孔，44.第三通孔，51. 模具槽，52. 导向柱，53. 流道，54. 凹槽，55. 顶针孔，71. 推板，121. 锥形通孔，151. 中密封部，152. 侧密封部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种鼠标外壳成型模具，如图1所示，包括顶板1、下底座2和立柱3，下底座左右两端设有立柱，立柱上设有顶板，顶板1的下表面设有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆的下端设有上模4，上模的下表面均设有模具凸起41，上模的下方设有下模5，下模的上表面设有模具槽51，模具凸起与模具槽组合形成鼠标壳成型腔，下模5的四角设有四个导向柱52，如图2所示，上模4的四角相应设有四个导向孔42，导向柱伸出导向孔，顶板下表面设有浇口套12，上模4上设有第三通孔，浇口套穿过第三通孔，如图3所示，下模5上表面设有流道53，流道中心位置与浇口套的下端连接，流道53截面呈矩形，上模4上均布有第一通孔43，第一通孔43与模具凸起41交错设置，顶板1的下表面设有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的下端设有流道镶块14，流道镶块伸出第一通孔43，如图4所示，流道镶块的下端设有密封件15，密封件包括中密封部151和侧密封部152，中密封部呈矩形，中密封部的尺寸与流道53截面尺寸相同，中密封部151的左右两侧分别设有侧密封部152，侧密封部为部分圆弧，密封件伸入流道时，圆弧与流道底部相抵。本实施例优选的，密封件15伸入流道53时，侧密封部与流道底部相切。侧密封部152为1/4圆。密封件15为橡胶件。镶件下部密封件的中密封部与流道截面尺寸相同，密封件为橡胶件，在第二电动伸缩杆的作用下，能够使中密封部完全堵住流道，避免不用的模具槽内流入注塑物料，减少不必要的产品生产及库存；中密封部的两侧设有侧密封部，侧密封部呈圆弧状，注塑物料流至密封件处，圆弧状的侧密封部对物料起到阻挡回流的作用，进一步提高密封件的密封性能

下底座2的上表面设有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆的上端设有顶针底板6，顶针底板上设有斜顶针7，如图5所示，斜顶针上端设有推板71，模具槽51底部依次设有凹槽54和顶针孔55，凹槽54与推板71的形状相适应，斜顶针7设于顶针孔55内，推板71的上端面与模具槽51的底面弧度相同。第三电动伸缩杆与顶针底板和斜顶针配合，将鼠标壳顶出。

浇口套12的内部设有锥形通孔121，锥形通孔的直径由上至下依次增大。顶板1设有第二通孔16，注塑管穿过第二通孔与锥形通孔的上端连接。

使用时，第一电动伸缩杆驱动上模下移，与下模扣严，启动相应的第二电动伸缩杆，将不需要的模具槽对应的流道堵住，通入注塑物料，物料流至模具凸起与模具槽形成的空腔，冷却后，第一电动伸缩杆带动上模上移，启动第三电动伸缩杆，斜顶针将鼠标壳顶出模具。本实施例既可以实现少量生产又可以实现大批量生产。

本实用新型提供的鼠标外壳成型模具，设有流道镶件，镶件下部密封件的中密封部与流道截面尺寸相同，密封件为橡胶件，在第二电动伸缩杆的作用下，能够使中密封部完全堵住流道，避免不用的模具槽内流入注塑物料，密封效果好，减少不必要的产品生产及库存；中密封部的两侧设有侧密封部，侧密封部呈圆弧状，注塑物料流至密封件处，圆弧状的侧密封部对物料起到阻挡回流的作用，进一步提高密封件的密封性能；下模与上模间设有导向柱，对合模具有一定的导向性能，确保上模与下模的对准精度，提高产品的制作精度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。