一种除湿双料筒用连接板装置的制作方法

本实用新型涉及一种除湿注塑机零部件技术领域，具体涉及一种除湿双料筒用连接板装置。

背景技术：

对于塑料品的制作，一般将聚合物等物料加工至已经塑化好的熔融状态，借助螺杆的推力，将原料从料筒中挤压至模具中，经固化定型后取得制品。现在市面上有双料筒除湿注塑机，上下料筒之间的连接装置通常比较复杂，且不稳定，因此经常出现故障，造成生产中断，影响产品加工进度。同时，现有的连接装置不能控制原料的流动，容易出现原料反胶的情况。因此，急需提供一种结构简单且稳定性更高的除湿双料筒连接板装置。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种除湿双料筒用连接板装置，可通过封料机构实现原料封堵防止出现反胶的情况，同时可通过加热装置对连接装置中的原料进行温度控制，防止影响产品质量或堵塞的情况，因此，其具有结构简单，稳定性好的优点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种除湿双料筒用连接板装置，用于连接除湿双料筒实现物料输送，包括上连接板、下连接板、封料机构和加热装置。所述上连接板和下连接板上分别设有上料筒连接螺丝孔和下料筒固定螺丝孔且分别与上下设置的除湿料筒固定连接，其中，所述上连接板内设有原料通道，下连接板内设有与原料通道连通的出料口，所述上连接板的原料通道和下连接板的出料口分别与上下设置的除湿料筒内连通。所述封料机构活动设置于所述上连接板内可实现原料通道的封堵，所述加热装置设置于所述上连接板内且位于所述原料通道的两侧。

优选的，所述封料机构包括封料气缸、封料活塞杆和冷却固定板，所述冷却固定板固定装设于所述上连接板外侧，所述封料气缸固定装设于所述冷却固定板上，所述封料活塞杆的一端装设于所述封料气缸上并通过封料气缸带动伸缩，且所述封料活塞杆的另一端位于所述上连接板内，其中，封料活塞杆的自由端可伸于原料通道内实现原料封堵。

优选的，所述封料机构的封料气缸可采用封料油缸。

优选的，所述加热装置为电加热棒，所述原料通道的周围开设有多个加热孔，所述电加热棒装设于所述加热孔内。

优选的，所述上连接板上设有热电偶，用于实时监测原料通道处的温度。

优选的，所述上连接板和下连接板上分别设有多个上料筒连接螺丝孔和多个下料筒固定螺丝孔且分别与上下设置的除湿料筒固定连接。

优选的，所述原料通道上端与除湿料筒的连通处呈锥形结构设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种除湿双料筒用连接板装置通过设置的上连接板和下连接板分别与上下设置的除湿料筒进行连通，并通过封料机构的设置在溶胶动作完成后可实现原料封堵防止出现反胶的情况，同时可通过加热装置对连接装置中的原料进行温度控制，防止影响产品质量或出现堵塞的情况，因此，本实用新型采用上述结构设计相对于传统连接装置具有结构简单，稳定性好的优点。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

上连接板1、上料筒连接螺丝孔11、原料通道12、加热孔13、下连接板2、下料筒固定螺丝孔21、出料口22、封料机构3、封料气缸31、封料活塞杆32、冷却固定板33、热电偶4。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种除湿双料筒用连接板装置，用于连接除湿双料筒实现物料输送，包括上连接板1、下连接板2、封料机构3和加热装置。所述上连接板1和下连接板2上分别设有上料筒连接螺丝孔11和下料筒固定螺丝孔21且分别与上下设置的除湿料筒固定连接，进而是实现上下设置的除湿料筒的连通设置。其中，所述上连接板1内设有原料通道12，下连接板2内设有与原料通道12连通的出料口22，所述上连接板1的原料通道12和下连接板2的出料口22分别与上下设置的除湿料筒内连通。所述封料机构3活动设置于所述上连接板1内可实现原料通道12的封堵，进而可防止原料反胶的情况。所述加热装置设置于所述上连接板1内且位于所述原料通道12的两侧，用于实时控制连接装置内的原料的温度，防止影响原料的质量或出现在原料通道12内出现堵塞的情况，保证产品加工的顺利进行。

具体的，所述封料机构3包括封料气缸31、封料活塞杆32和冷却固定板33，所述冷却固定板33固定装设于所述上连接板1外侧，用于隔离通过封料活塞杆32传递出来的热量。所述封料气缸31固定装设于所述冷却固定板33上，所述封料活塞杆32的一端装设于所述封料气缸31上并通过封料气缸31带动伸缩，且所述封料活塞杆32的另一端位于所述上连接板1内，其中，封料活塞杆32的自由端可伸于原料通道12内实现原料封堵。

在另一实施例中，所述封料机构3的封料气缸31可采用封料油缸。

在本实施例中，所述加热装置为电加热棒，所述原料通道12的周围开设有多个加热孔13，所述电加热棒装设于所述加热孔13内，可对上连接板1内的流动的原料进行温度控制，保证产品质量。其中，所述上连接板1上设有热电偶4，用于实时监测原料通道12处的温度。

在本实施例中，所述上连接板1和下连接板2上分别设有多个上料筒连接螺丝孔11和多个下料筒固定螺丝孔21且分别与上下设置的除湿料筒固定连接。

在本实施例中，所述原料通道12上端与除湿料筒的连通处呈锥形结构设置。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。