一种滤清器模具的复位装置的制作方法

本实用新型涉及滤清器模具技术领域，特别涉及一种滤清器模具的复位装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在滤清器注塑模具中，复位装置是非常重要的部件，当侧形滑块的行程范围内有推杆时，即使使用复位推杆，合模过程中在滑块返回原来位置之前，推杆和侧芯滑块也很有可能发生碰撞，造成意外折损，一般情况下即使设定通过复位推杆及弹簧来保证推板复位，但有时也会发生推杆和复位杆卡伤，弹簧折损或老化，推杆的行程过长，弹簧弹力不足以至推板不能完全复位。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种滤清器模具的复位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种滤清器模具的复位装置，包括复位推杆、导套和复位推管，所述复位推杆的一端固定连接有顶块，所述复位推管的内部中端设置有滑动腔，所述导套的内部中端设置有导腔，所述导套的一端与复位推管的一端套接，所述复位推杆的另一端贯穿导腔与滑动腔滑动连接，所述导套的内部侧壁设置有防磨层，所述复位推管的一端两侧设置有止动块，所述止动块的顶部设置有止动销，所述止动块与滑动腔的一端之间设置有油腔，所述油腔的两侧设置有油槽，所述油槽的外表面上开有透油孔，所述复位推管的另一端套接有垫圈，所述复位推管的另一端两侧设置有开口环。

进一步地，所述复位推杆的材质为不锈钢，所述复位推杆为表面光滑圆柱形结构，所述复位推杆的另一端直径小于导腔和滑动腔的直径。

进一步地，所述导套为两头开口中部空心结构，所述导套的一端直径小于另一端直径，所述导套的材质为钛合金，所述导套的一端为凸型结构。

进一步地，所述防磨层包括氧化铝陶瓷和碳化硅，所述防磨层相对于导套为可拆卸结构，所述防磨层的厚度为2.1mm-5.6mm。

进一步地，所述复位推管为内部空心圆柱形结构，所述复位推管的材质为不锈钢，所述复位推管相对于导套为拆卸结构。

进一步地，所述垫圈为圆形开口结构，所述垫圈的材质为橡胶，所述垫圈的直径大于复位推管的另一端直径，所述垫圈的厚度为3.2mm-6.7mm。

进一步地，所述止动块的材质为铝合金，所述止动块贯穿复位推管的侧壁，所述止动块与导套的一端凹型结构相互配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合滤清器模具的复位装置，通过设置有复位推杆和复位推管的配合操作方式，并在导套的配合下，可以有效复位推杆和侧芯滑块发生碰撞，造成复位推杆的卡伤，通过设置有止动块和止动销的配合，止动块打开后，复位推杆进入复位推管，在不影响推板的情况下继续运动，直至完全合模，可以有效防止弹簧弹力不足导致推板不能完全复合，通过设置有油腔，通过油腔外部的油槽上的透油孔，渗透出润滑油，防止复位推杆和止动块摩擦受损，简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型导套内部结构示意图。

图3为本实用新型复位推管内部结构示意图。

图4为本实用新型油腔结构示意图。

图中：1、复位推杆；2、导套；3、复位推管；4、开口环；5、垫圈；6、滑动腔；7、防磨层；8、导腔；9、止动销；10、止动块；11、油腔；12、油槽；13、透油孔；14、顶块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种滤清器模具的复位装置，包括复位推杆1、导套2和复位推管3，所述复位推杆1的一端固定连接有顶块14，所述复位推管3的内部中端设置有滑动腔6，所述导套2的内部中端设置有导腔8，所述导套2的一端与复位推管3的一端套接，所述复位推杆1的另一端贯穿导腔8与滑动腔6滑动连接，所述导套2的内部侧壁设置有防磨层7，所述复位推管3的一端两侧设置有止动块10，所述止动块10的顶部设置有止动销9，所述止动块10与滑动腔6的一端之间设置有油腔11，所述油腔11的两侧设置有油槽12，所述油槽12的外表面上开有透油孔13，所述复位推管3的另一端套接有垫圈5，所述复位推管3的另一端两侧设置有开口环4。

其中，所述复位推杆1的材质为不锈钢，所述复位推杆1为表面光滑圆柱形结构，所述复位推杆1的另一端直径小于导腔8和滑动腔6的直径，通过复位推杆1方便进行复位推动。

其中，所述导套2为两头开口中部空心结构，所述导套2的一端直径小于另一端直径，所述导套2的材质为钛合金，所述导套2的一端为凸型结构，通过导套2方便对复位推管3的保护。

其中，所述防磨层7包括氧化铝陶瓷和碳化硅，所述防磨层7相对于导套2为可拆卸结构，所述防磨层7的厚度为2.1mm-5.6mm，通过防磨层7可以防止复位推杆1对导套2的磨损。

其中，所述复位推管3为内部空心圆柱形结构，所述复位推管3的材质为不锈钢，所述复位推管3相对于导套2为拆卸结构，通过复位推管3方便与复位推杆1滑动配合。

其中，所述垫圈5为圆形开口结构，所述垫圈5的材质为橡胶，所述垫圈5的直径大于复位推管3的另一端直径，所述垫圈5的厚度为3.2mm-6.7mm，通过垫圈5可以提高设备的密封性。

其中，所述止动块10的材质为铝合金，所述止动块10贯穿复位推管3的侧壁，所述止动块10与导套2的一端凹型结构相互配合，通过止动块10可以方便复位推管3方便与复位推杆1的配合操作。

需要说明的是，本实用新型为一种滤清器模具的复位装置，使用时，开模状态，推板处于顶出位置，此时止动块10受导套2挤压处于闭合状态，合模过程中，随着动模模板的移动，处于闭合状态的止动块10受到复位推杆1的推力，带动复位推管3使复位推板复位，当推板即将达到起始位置时，止动块10也运动至导套2底部，在复位推杆1的推挤作用下，止动块10向外打开，合模状态，止动块10打开后，复位推杆1进入复位推管3，在不影响推板的情况下继续运动，直至完全合模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。