一种塑胶粒子干燥装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置，特别涉及一种塑胶粒子干燥装置。

背景技术：

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

目前在对塑胶粒子的加工过程中，其中需要将塑胶离子进行烘干，以便于后续的加工工艺更好的进行，现有的塑胶粒子烘干装置烘干效率低，烘干后的每个塑胶粒子干燥程度不同。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒子干燥装置，以解决上述背景技术中提出的烘干效率低，每次塑胶粒子的烘干程度不同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶粒子干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱一侧中部安装有电机，所述电机的输出端与烘干箱内部的转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端与烘干箱内壁的另一侧活动连接，所述转轴的外部与若干个搅拌杆的一端焊接，若干个所述搅拌杆的另一端均焊接有横杆，所述烘干箱底端的中部安装有鼓风机，所述烘干箱内部的底端安装有送风盒，所述送风盒的顶端均匀开设有若干个出风孔，所述鼓风机通过软管与送风盒连通，所述烘干箱内壁的两侧分别于电热丝网的两端固定连接，且所述电热丝网位于送风盒上方，所述烘干箱内部的顶部安装有出料漏斗，所述烘干箱顶端的一侧安装有集料箱，所述集料箱的进料口通过导管与出料漏斗的顶端连通，所述烘干箱顶端的一侧安装有进料漏斗，所述烘干箱的底端固定连接有支撑脚，所述烘干箱的正面安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有电机开关、鼓风机开关和电热丝网开关，所述电机、鼓风机和电热丝网分别通过电机开关、鼓风机开关和电热丝网开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料箱的内部与出料口对应位置处安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热丝网与烘干箱的连接处安装有隔热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的正面安装有透明观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料漏斗的内部安装有螺旋叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的外部罩设有隔音罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑胶粒子干燥装置，通过设有的电机、转轴、搅拌杆、横板和电热丝网能够对塑胶粒子烘干的同时进行搅拌，从而使塑胶粒子各处烘干的更加的均匀，提高烘干效率；设有的鼓风机、送风盒、出料漏斗和集料箱能够对塑胶粒子进行风干的同时将塑胶粒子进行分离，烘干后的塑胶粒子吹入集料箱内，未烘干的塑胶粒子继续留在烘干箱内烘干，从而保证了每个塑胶粒子的烘干度相同，进一步提高对塑胶离子的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图；

图2为本实用新型的集料箱结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的进料漏斗结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、横杆；6、鼓风机；7、送风盒；8、出风孔；9、电热丝网；10、出料漏斗；11、集料箱；12、进料漏斗；13、过滤网；14、支撑脚；15、透明观察窗；16、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种塑胶粒子干燥装置，包括烘干箱1，烘干箱1一侧中部安装有电机2，电机2的输出端与烘干箱1内部的转轴3的一端传动连接，转轴3的另一端与烘干箱1内壁的另一侧活动连接，转轴3的外部与若干个搅拌杆4的一端焊接，若干个搅拌杆4的另一端均焊接有横杆5，烘干箱1底端的中部安装有鼓风机6，烘干箱1内部的底端安装有送风盒7，送风盒7的顶端均匀开设有若干个出风孔8，鼓风机6通过软管与送风盒7连通，烘干箱1内壁的两侧分别于电热丝网9的两端固定连接，且电热丝网9位于送风盒7上方，烘干箱1内部的顶部安装有出料漏斗10，烘干箱1顶端的一侧安装有集料箱11，集料箱11的进料口通过导管与出料漏斗10的顶端连通，烘干箱1顶端的一侧安装有进料漏斗12，烘干箱1的底端固定连接有支撑脚14，烘干箱1的正面安装有开关面板，开关面板的表面安装有电机开关、鼓风机开关和电热丝网开关，电机2、鼓风机6和电热丝网9分别通过电机开关、鼓风机开关和电热丝网开关与电源电性连接。

优选的，集料箱11的内部与出料口对应位置处安装有过滤网13，防止集料箱11内收集的塑胶离子被风吹出，起到防护的作用。

优选的，电热丝网9与烘干箱1的连接处安装有隔热板，防止电热丝网9产生的热量传递到烘干箱1表面以及其他电器，影响使用效率和使用寿命。

优选的，烘干箱1的正面安装有透明观察窗15，便于观察烘干箱1内部的烘干情况，便于及时作出应对处理。

优选的，进料漏斗12的内部安装有螺旋叶片16，便于塑胶粒子均匀有序的进入烘干箱1内部，防止倒入速度过快导致进料漏斗12堵塞。

优选的，电机2的外部罩设有隔音罩，隔离电机2工作时产生的噪音，防止噪音过大污染作业环境和员工听力。

具体使用时，本实用新型一种塑胶粒子干燥装置，在对塑胶粒子进行烘干作业时，将准备好的塑胶粒子从进料漏斗12中倒入烘干箱1内，塑胶粒子顺着螺旋叶片16均匀的落入烘干箱1内，打开电机开关、鼓风机开关和电热丝网开关，电机2的输出端带动转轴3转动，从而转轴3带动搅拌杆4和横杆5对塑胶粒子进行搅拌，使得塑胶离子的各面得到充分烘干，电热丝网9产生热量，对塑胶粒子进行烘干作业，同时，鼓风机6向送风盒7内鼓风，再由出风孔8吹出，将电热丝网9产生的热量向上吹，对塑胶粒子进行风干作业，当塑胶离子内部水分被烘干后，质量变轻，经过送风盒7吹出的风力向上飘起，由于各塑胶粒子烘干程度不同，导致内部含有的水分不同，从而飘起的高度不同，烘干后的塑胶粒子被送风盒7吹出的风吹入出料漏斗10中，经过导管送入集料箱11中，热风再从集料箱11的出风口吹出，过滤网13将塑胶粒子挡住，防止被风吹出集料箱11外，由此便能将烘干后的塑胶粒子与未烘干的进行分离收集，达到很好的烘干效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。