一种新型节能环保吹塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机械设备技术领域，具体为一种新型节能环保吹塑机。

背景技术：

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。现有技术中的吹塑机生产运行时噪音大，主要为气泵产生的噪音，且噪音防护性不足；现有技术中的吹塑机生产时高温原料散发的有毒气体无法进行处理，作业人员长时间吸入，影响其身体健康，所以急需要一种节能环保吹塑机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型节能环保吹塑机，结构牢固，稳定耐用，能够对气泵进行有效降噪，给使用带来了便利，而且节能环保，可以工作时产生的废气进行净化，减少对环境的污染，减少对作业人员身体的损害，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能环保吹塑机，包括支板，所述支板的下表面阵列分布有四个支脚，支板的上侧设有螺旋挤出机，螺旋挤出机的进料口上侧设有放料斗，放料斗通过下料管与螺旋挤出机的进料口连接，螺旋挤出机的外侧面和下料管的外侧面均设有加热装置，螺旋挤出机和放料斗的下表面均通过支撑柱与支板固定连接，螺旋挤出机的外侧面设有两个左右对应设置的第一安装板，第一安装板的前表面设有第二电动伸缩杆，支板的上表面前侧设有滑轨，滑轨的上表面设有直线电机，直线电机的上表面设有后模块，后模块的前侧设有前模块，前模块的前表面和后模块的后表面均设有固定板，位于后侧的固定板的前表面阵列分布有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端与位于前侧的固定板固定连接，支板的上表面右侧设有定位板和气泵，定位板和气泵前后对应设置，定位板的前表面设有L型活动板，L型活动板的下表面设有吹塑头，定位板的后表面设有两个左右对应设置的第二安装板，第二安装板的上表面均设有第三电动伸缩杆，L型活动板的上表面设有连接条，第三电动伸缩杆的伸缩端与连接条固定连接，气泵的出气口处设有出气管，出气管远离气泵的一端穿过L型活动板的上表面与吹塑头连接，气泵的进气口处设有消音器，支板的上表面左侧设有废气净化器，废气净化器的前表面设有风扇，风扇的前表面设有进气管，进气管远离风扇的一端设有固定环，废气净化器的上表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与螺旋挤出机、加热装置、直线电机、第一电动伸缩杆、气泵、第三电动伸缩杆，第二电动伸缩杆、废气净化器和风扇的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的前表面设有两个左右对应设置的滑条，L型活动板的后表面设有与滑条相对应的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋挤出机的前端外侧设有出料管，且前模块和后模块设置在出料管的下侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆的伸缩端处均设有固定条，固定条的前表面设有加热丝，加热丝设置在出料管的下侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的上表面左侧设有固定块，固定块的上表面设有鹅颈管，鹅颈管远离固定块的一端与进气管外侧面的固定环连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型节能环保吹塑机，结构牢固，稳定耐用，消音器能够对气泵进行有效降噪，给使用带来了便利，而且节能环保，通过风扇将产生的有毒气体吸进废气净化器中，可以工作时产生的废气进行净化，减少对环境的污染，减少对作业人员身体的损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面示意图。

图中：1放料斗、2 L型活动板、3吹塑头、4滑条、5螺旋挤出机、6前模块、7固定板、8加热丝、9第一电动伸缩杆、10滑轨、11鹅颈管、12固定条、13进气管、14风扇、15废气净化器、16单片机、17第二电动伸缩杆、18支撑柱、19加热装置、20出气管、21第三电动伸缩杆、22定位板、23支板、24气泵、25消音器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能环保吹塑机，包括支板23，支板23的下表面阵列分布有四个支脚，支板23的上侧设有螺旋挤出机5，螺旋挤出机5的进料口上侧设有放料斗1，放料斗1通过下料管与螺旋挤出机5的进料口连接，螺旋挤出机5的外侧面和下料管的外侧面均设有加热装置19，将塑胶放到放料斗1中，通过加热装置19将塑料加热融化，通过螺旋挤出机5将融化的塑料挤出，螺旋挤出机5和放料斗1的下表面均通过支撑柱18与支板23固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，螺旋挤出机5的外侧面设有两个左右对应设置的第一安装板，第一安装板的前表面设有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的伸缩端处均设有固定条12，固定条12的前表面设有加热丝8，加热丝8设置在出料管的下侧，通过第二电动伸缩杆17的伸出可以带动加热丝8的移动，通过加热丝8可以将挤出的塑料截断，支板23的上表面前侧设有滑轨10，滑轨10的上表面设有直线电机，直线电机的上表面设有后模块，后模块的前侧设有前模块6，前模块6的前表面和后模块的后表面均设有固定板7，位于后侧的固定板7的前表面阵列分布有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的伸缩端与位于前侧的固定板7固定连接，螺旋挤出机5的前端外侧设有出料管，且前模块6和后模块设置在出料管的下侧，通过第一电动伸缩杆9的收缩，可以将挤出的塑料通过后模块和前模块6夹入模孔中，通过直线电机可以带动后模块的移动，将带有塑料的后模块和前模块6送至L型活动板2的下侧，支板23的上表面右侧设有定位板22和气泵24，定位板22和气泵24前后对应设置，定位板22的前表面设有L型活动板2，定位板22的前表面设有两个左右对应设置的滑条4，L型活动板2的后表面设有与滑条4相对应的滑槽，便于L型活动板2的上下移动，L型活动板2的下表面设有吹塑头3，定位板22的后表面设有两个左右对应设置的第二安装板，第二安装板的上表面均设有第三电动伸缩杆21，L型活动板2的上表面设有连接条，第三电动伸缩杆21的伸缩端与连接条固定连接，气泵24的出气口处设有出气管20，出气管20远离气泵24的一端穿过L型活动板2的上表面与吹塑头3连接，通过第三电动伸缩杆21可以使吹塑头3接触后模块和前模块6中的塑料，通过气泵24的工作，可以通过吹塑头3对塑料吹气，对塑料进行吹塑成型，通过气泵24的进气口处设有消音器25，通过消音器25可以降低气泵24工作的噪音，支板23的上表面左侧设有废气净化器15，废气净化器15的前表面设有风扇14，风扇14的前表面设有进气管13，进气管13远离风扇14的一端设有固定环，支板23的上表面左侧设有固定块，固定块的上表面设有鹅颈管11，鹅颈管11远离固定块的一端与进气管13外侧面的固定环连接，扭动鹅颈管11，使进气管13对准螺旋挤出机5的出料管，通过风扇14将产生的有毒气体吸进废气净化器15中，通过废气净化器15对气体进行净化，废气净化器15的上表面设有单片机16，单片机16的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机16的输出端与螺旋挤出机5、加热装置19、直线电机、第一电动伸缩杆9、气泵24、第三电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆17、废气净化器15和风扇14的输入端电连接，单片机16控制螺旋挤出机5、加热装置19、直线电机、第一电动伸缩杆9、气泵24、第三电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆17、废气净化器15和风扇14均采用现有技术中的常用方法，单片机16采用Motorola公司的M68HC12型号。

在使用时：连接外部电源，将塑胶放到放料斗1中，通过加热装置19将塑料加热融化，通过螺旋挤出机5将融化的塑料挤出，通过第一电动伸缩杆9的收缩，可以将挤出的塑料通过后模块和前模块6夹入模孔中，通过直线电机可以带动后模块的移动，将带有塑料的后模块和前模块6送至L型活动板2的下侧，通过第三电动伸缩杆21的收缩，可以使吹塑头3接触后模块和前模块6中的塑料，通过气泵24的工作，可以通过吹塑头3对塑料吹气，对塑料进行吹塑成型，扭动鹅颈管11，使进气管13对准螺旋挤出机5的出料管，通过风扇14将产生的有毒气体吸进废气净化器15中，通过废气净化器15对气体进行净化。

本实用新型结构牢固，稳定耐用，消音器25能够对气泵进行有效降噪，给使用带来了便利，而且节能环保，通过风扇14将产生的有毒气体吸进废气净化器15中，可以工作时产生的废气进行净化，减少对环境的污染，减少对作业人员身体的损害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。