一种箱包用铆钉钉扣机的制作方法

文档序号:17679551发布日期:2019-05-17 19:38阅读:325来源:国知局
一种箱包用铆钉钉扣机的制作方法

本实用新型涉及箱包加工设备技术领域,具体为一种箱包用铆钉钉扣机。



背景技术:

箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等,铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多,而且不拘形式,在生产箱包的过程中,需要对使用钉扣机对箱包扣上铆钉,从而保证箱包牢固、质量可靠。

但是现有的钉扣机在对箱包进行钉扣时,通常由工人们人力托住箱包,对箱包进行固定,防止箱包出现歪斜的情况,不仅增加了工人们的劳动强度,手动固定箱包也容易使箱包出现钉扣位置偏移的情况,减少了钉扣效率,也降低了箱包的质量,为此我们设计了一款新型的一种箱包用铆钉钉扣机,解决了传统的钉扣机使用不便的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种箱包用铆钉钉扣机,以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱包用铆钉钉扣机,包括底座、旋转轴、驱动电机、连接座、承载板、冲头、开关按键、底板和固定装置,所述底座内部设有旋转轴,所述旋转轴底部设有驱动电机,所述底座左侧设有连接座,所述连接座顶部设有承载板,所述承载板表面设有冲头,所述底座表面设有开关按键,所述底座底部设有底板,所述底板表面左侧设有固定装置,所述固定装置由安装板、第二弹簧、夹板和防磨垫组成,所述安装板内侧设有第二弹簧,所述第二弹簧连接夹板,所述夹板内侧设有防磨垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座顶部设有冲座,所述冲座顶部设有提升板。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述提升板表面设有连接杆,所述连接杆与提升板通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述提升板顶部设有第一弹簧,所述第一弹簧与提升板为固定连接,所述第一弹簧底部与底座连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述提升板前侧设有调节杆,所述调节杆与冲座和连接杆分别连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

与传统的钉扣机相比,改良后的一种箱包用铆钉钉扣机在设备上设有固定装置,钉扣机在对箱包进行钉扣时,通常由工人们人力托住箱包,对箱包进行固定,防止箱包出现歪斜的情况,不仅增加了工人们的劳动强度,手动固定箱包也容易使箱包出现钉扣位置偏移的情况,减少了钉扣效率,也降低了箱包的质量,固定装置内的夹板通过弹簧的弹性可对箱包进行固定,且防磨垫也可避免夹板对箱包有所磨损,不必工人们手动固定箱包,减少了工人们的劳动强度,避免出现钉扣位置偏移的情况,增加了钉扣效率,也提高了箱包的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种箱包用铆钉钉扣机结构示意图;

图2为本实用新型一种箱包用铆钉钉扣机固定装置结构示意图;

图3为本实用新型一种箱包用铆钉钉扣机结构底座外部示意图。

图中:底座-1、旋转轴-2、驱动电机-3、连接座-4、承载板-5、冲头-6、冲座-7、提升板-8、连接杆-9、第一弹簧-10、调节杆-11、开关按键-12、底板-13、固定装置-14、安装板-15、第二弹簧-16、夹板-17、防磨垫-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种箱包用铆钉钉扣机,包括底座1、旋转轴2、驱动电机3、连接座4、承载板5、冲头6、开关按键12、底板13和固定装置14,所述底座1内部设有旋转轴2,所述旋转轴2底部设有驱动电机3,所述底座1左侧设有连接座4,所述连接座4顶部设有承载板5,所述承载板5表面设有冲头6,所述底座1表面设有开关按键12,所述底座1底部设有底板13,所述底板13表面左侧设有固定装置14,所述固定装置14由安装板15、第二弹簧16、夹板17和防磨垫18组成,所述安装板15内侧设有第二弹簧16,所述第二弹簧16连接夹板17,所述夹板17内侧设有防磨垫18。

请参阅图1,所述底座1顶部设有冲座7,所述冲座7顶部设有提升板8,冲座7可在旋转轴2的带动下旋转向下移动。

请参阅图1,所述提升板8表面设有连接杆9,所述连接杆9与提升板8通过螺纹连接,提升板8和连接杆9可带动冲座7向上移动。

请参阅图1,所述提升板8顶部设有第一弹簧10,所述第一弹簧10与提升板8为固定连接,所述第一弹簧10底部与底座1连接,第一弹簧10的弹力可带动冲座7向上。

请参阅图1,所述提升板8前侧设有调节杆11,所述调节杆11与冲座7和连接杆9分别连接,调节杆11可在冲座7上下往复运动时自动调节长度。

当使用本实用新型一种箱包用铆钉钉扣机时,在确定一种箱包用铆钉钉扣机能正常运行的状态下,将箱包放在底板13表面,通过固定装置14将箱包固定,使夹板17利用第二弹簧16的弹性,将箱包夹紧固定,防磨垫18可防止夹板17对箱包有所磨损,把箱包需要钉扣的部位放在冲头6与冲座7之间,按动开关按键12开启驱动电机3的电源,驱动电机3带动旋转轴2转动,旋转轴2带动冲座7旋转向下,冲座7与冲头6相互配合对箱包进行钉扣,钉扣完成后,冲座7在第一弹簧10的弹力作用下自动向上。

本实用新型的底座1、旋转轴2、驱动电机3、连接座4、承载板5、冲头6、冲座7、提升板8、连接杆9、第一弹簧10、调节杆11、开关按键12、底板13、固定装置14、安装板15、第二弹簧16、夹板17、防磨垫18,上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的钉扣机在对箱包进行钉扣时,通常由工人们人力托住箱包,对箱包进行固定,防止箱包出现歪斜的情况,不仅增加了工人们的劳动强度,手动固定箱包也容易使箱包出现钉扣位置偏移的情况,减少了钉扣效率,也降低了箱包的质量,为此我们设计了一款新型的一种箱包用铆钉钉扣机,本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现,通过在设备上设置固定装置,固定装置内的夹板通过弹簧的弹性可对箱包进行固定,且防磨垫也可避免夹板对箱包有所磨损,不必工人们手动固定箱包,减少了工人们的劳动强度,避免出现钉扣位置偏移的情况,增加了钉扣效率,也提高了箱包的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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