一种抱闸装置及注塑机的制作方法

本实用新型涉及注射设备技术领域，特别是涉及一种抱闸装置及注塑机。

背景技术：

对于行进的设备通常会设置抱闸装置在需要的时候用于阻止设备行动，但是现有的设备在打开抱闸时需要进行其他动作或设置其他装置用于自动控制打开抱闸，增加了设备成本，并且还会发生抱闸时松开的错误。

现有的注塑机通过推动装置推动注射柱塞将料缸的原料压入模具成型的，而现有的注塑机在注塑厚壁产品时难以提供长时间的高保压，因伺服电机在作高保压动作时电流非常大，会因此过热和过载。因无法长时间进行保压，致使全电动注塑机很难在厚壁产品的注塑成型中得到应用，致使其应用范围受到局限，不利于在注塑行业全面推广应用。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种单向制动的抱闸装置及可进行长时间的高保压的注塑机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的抱闸装置，包括第一抱闸臂、第二抱闸臂和气动装置，所述第一抱闸臂和所述第二抱闸臂通过连杆连接，所述连杆穿过所述第一抱闸臂和所述第二抱闸臂，所述第一抱闸臂可移动地套装在所述连杆上，所述第二抱闸臂连接在所述连杆的一端，所述气动装置连接在所述第一抱闸臂的一侧且推动所述第一抱闸臂移动，因气缸的固定板也是可以活动的,在第一抱闸臂抱闸到位后,气缸的活塞杆会继续动作,从而带动固定后移从而会带动第二抱闸臂也完成抱闸动作,所述气动装置包括活塞杆、活塞、气缸、气控单向阀、气动电磁阀和压缩机，所述活塞位于所述气缸内，所述活塞杆连接在所述活塞上且伸出所述气缸外与所述第一抱闸臂连接，所述压缩机通过第一管道与所述气动电磁阀连接，所述气动电磁阀通过进气管道与所述气控单向阀连接，所述气控单向阀通过第二管道连接在气缸上且位于所述活塞未连接所述活塞杆的一侧，所述气动电磁阀通过出气管道连接在所述气缸上且位于所述活塞连接所述活塞杆的一侧，所述第一抱闸臂和所述第二抱闸臂相对的一侧均设有若干第一止动牙，所述第一止动牙沿所述第一抱闸臂和所述第二抱闸臂的轴向分布，且所述第一止动牙前端的高度小于后端的高度且所述第一止动牙的高度从前端向后端逐渐增大，所述被抱闸物体上设有与所述第一止动牙相配合的第二止动牙，所述第二止动牙前端的高度大于后端的高度且所述第二止动牙的高度从前端向后端逐渐减小。

可选地，所述第一止动牙的截面为梯形或三角形。

进一步地，所述气动电磁阀为三位四通电磁阀。

进一步地，还包括底板，所述底板上设有相对设置的第一导滑块和第二导滑块，所述第一导滑块和所述第二导滑块相对的一侧设有导滑槽，所述第一抱闸臂的两侧分别设于所述第一导滑块的导滑槽、所述第二导滑块的导滑槽内，所述第二抱闸臂的两侧分别设于所述第一导滑块的导滑槽、所述第二导滑块的导滑槽内，所述连杆与所述导滑槽平行，所述第一和第二抱闸臂可沿所述导滑槽移动。

进一步地，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆平行设置且设于所述第一抱闸臂相对的两侧，所述第一连杆和所述第二连杆一端连接有固定板另一端连接第二抱闸臂，所述固定板上设有通孔，所述气缸安装在所述固定板上，所述活塞杆通过所述通孔与所述第一抱闸臂连接。

可选地，所述被抱闸物体为柱体，所述第一抱闸臂和所述第二抱闸臂相对的一侧上设有与所述被抱闸物体相配合的半柱体凹陷，所述第一止动牙设于所述凹陷处。

本实用新型还提供一种注塑机应用案例，包括导杆、注射推动板、推动装置和上述的抱闸装置，所述注射推动板用于推动注射柱塞，所述注射推动板套装在所述导杆上且沿所述导杆移动，所述推动装置推动所述注射推动板移动，所述抱闸装置设于所述注射推动板上，且所述被抱闸物体为所述导杆。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的抱闸装置通过气动装置控制，抱闸装置安装在被制动的物体上，当抱闸信号发出，压缩机将空气通过气动电磁阀、气控单向阀进入气缸内，活塞杆推动第一抱闸臂和第二抱闸臂靠近被抱闸的导杆，将被制动物体和抱闸装置锁紧在被抱闸导杆上，使被制动物体不会后退，当需要打开抱闸时，被制动物体和抱闸装置被向前推动，第一止动牙沿着第二止动牙移动，抱闸逐渐被打开，不需要其他动力装置将其打开，因为第一止动牙前端的高度小于后端的高度，第二止动牙前端的高度大于后端的高度，当被制动物体和抱闸装置受到与前进方向相反的作用力时，前一个的第一止动牙会被后一个第二止动牙抵挡住，阻止被制动物体和抱闸装置后退，而对被制动物体施加于前进方向相同的作用力时，被制动物体可前进且可自动打开抱闸，实现单向制动。本实用新型的注塑机采用了上述抱闸装置，注射推动板在推动装置的作用下向前进，在保压阶段时，推动装置不再施加推动力，射缸内存留的压力对注射推动板有向后的作用力，抱闸装置可使注射推动板锁紧在导杆上，使注射推动板不后退且在再次推进时可自动打开抱闸。

2、本实用新型的气动电磁阀采用三位四通电磁阀，可增加抱闸打开的控制，在需要的时候人为控制打开抱闸。抱闸装置上设有第一导滑块和第二导滑块，可使第一抱闸臂和第二抱闸臂的移动不偏移，抱闸准确。

附图说明

图1为实施例的抱闸装置的示意图。

图2为实施例的气动装置的示意图。

图3为实施例的第一抱闸臂、第二抱闸臂与被抱闸物体的作用示意图。

图4为实施例的注塑机的示意图。

其中，1、第一抱闸臂；2、第二抱闸臂；3、第一连杆；4、第二连杆；5、气缸；6、活塞；7、活塞杆；8、气控单向阀；9、气动电磁阀；10、压缩机；11、第一管道；12、进气管道；13、第二管道； 14、出气管道；15、第一止动牙；16、第二止动牙；17、被抱闸物体； 18、底板；19、第一导滑块，20、第二导滑块；21、固定板；22、半圆柱体凹陷；23、导杆；24、注射推动板；25、推动装置；26、抱闸装置；27、注射柱塞；28、料缸；29、前挡板；30、后挡板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图3，本实施例的包括第一抱闸臂1、第二抱闸臂2和气动装置，第一抱闸臂1和第二抱闸臂2通过连杆连接，连杆穿过第一抱闸臂1和第二抱闸臂2，第一抱闸臂1可移动地套装在连杆上，第二抱闸臂2连接在连杆的一端，气动装置连接在第一抱闸臂1的一侧且推动第一抱闸臂1移动，气动装置包括气缸5、活塞6、活塞杆7、气控单向阀8、气动电磁阀9和压缩机10，活塞6位于气缸5内，活塞杆7连接在活塞6上且伸出气缸5外与第一抱闸臂1连接，压缩机10通过第一管道 11与气动电磁阀9连接，气动电磁阀9通过进气管道12与气控单向阀8 连接，气控单向阀8通过第二管道13连接在气缸5上且位于活塞6未连接活塞杆7的一侧，气动电磁阀9通过出气管道14连接在气缸5上且位于活塞6连接活塞杆7的一侧，第一抱闸臂1和第二抱闸臂2相对的一侧均设有若干第一止动牙15，第一止动牙15沿第一抱闸臂1和第二抱闸臂2的轴向分布，且第一止动牙15前端的高度小于后端的高度且第一止动牙15的高度从前端向后端逐渐增大，被抱闸物体17上设有与第一止动牙15相配合的第二止动牙16，第一止动牙16前端的高度大于后端的高度且第二止动牙16的高度从前端向后端逐渐减小。本实施例的抱闸装置通过气动装置控制，抱闸装置安装在被制动的物体上，当抱闸信号发出，压缩机10将空气通过气动电磁阀9、气控单向阀8进入气缸 5内，活塞杆7推动第一抱闸臂1向第二抱闸臂2靠近，将被制动物体和抱闸装置锁紧在被抱闸物体17，使被制动物体不会后退，当需要打开抱闸时，被制动物体和抱闸装置向前推动，第一止动牙15沿着第二止动牙16移动，抱闸逐渐被打开，不需要其他动力装置将其打开，因为第一止动牙15前端的高度小于后端的高度，第二止动牙16前端的高度大于后端的高度，当被制动物体和抱闸装置受到与前进方向相反的作用力时，前一个的第一止动牙15会被后一个第二止动牙16抵挡住，阻止被制动物体后退，而对被制动物体施加与前进方向相同的作用力时，被制动物体可前进且可自动打开抱闸，实现单向制动。

在本实施例中，第一止动牙15的截面为梯形或三角形，容易制造。气动电磁阀9为三位四通电磁阀，本实施例的气动电磁阀9左侧为抱闸信号侧，当需要抱闸时，空气从气动电磁阀9进入气缸5内且进入活塞 6未连接活塞杆7的一侧，推动活塞杆7向前，并且设有的气控单向阀8 可保证气缸5内的空气不倒流，实现抱闸和锁紧；气动电磁阀9的右侧为开闸信号侧，空气从气动电磁阀9进入气缸5内且进入活塞6连接活塞杆7的一侧，推动活塞杆7向后退，将抱闸打开，在需要的时候人为控制打开抱闸。

另外，抱闸装置还包括底板18，底板18上设有相对设置的第一导滑块19和第二导滑块20，第一导滑块19和第二导滑块20相对的一侧设有导滑槽，第一抱闸臂1的两侧分别设于第一导滑块19的导滑槽、第二导滑块20的导滑槽内，第二抱闸臂2的两侧分别设于第一导滑块19 的导滑槽、第二导滑块20的导滑槽内，连杆与导滑槽平行，第一抱闸臂1可沿导滑槽移动，设置第一导滑块19和第二导滑块20，可使第一抱闸臂1和第二抱闸臂2的移动不偏移，抱闸准确。

此外，连杆包括第一连杆3和第二连杆4，第一连杆3和第二连杆4 平行设置且设于第一抱闸臂1相对的两侧，第一连杆3和第二连杆4连接有固定板21，固定板21上设有通孔，气缸5安装在固定板21上，活塞杆7从通孔穿过与第一抱闸臂1连接。本实施例的第二抱闸臂2通过螺栓固定连接在第一连杆3和第二连杆4的一端。本实施例的被抱闸物体17为圆柱体，第一抱闸臂1和第二抱闸臂2相对的一侧上设有与被抱闸物体17相配合的半圆柱体凹陷22，第一止动牙15设于凹陷22处。

本实用新型还提供一种注塑机，包括导杆23、注射推动板24、推动装置25和上述的抱闸装置26，注射推动板24用于推动注射柱塞27，注射柱塞27在前方的料缸28内移动，使原料注射入模具内，注射推动板24套装在导杆23上且沿导杆23移动，推动装置25推动注射推动板24 移动，本实施例的注射推动板24在前挡板29和后挡板30之间移动，抱闸装置26设于注射推动板24上，且被抱闸物体17为导杆23。注塑机采用了上述抱闸装置，注射推动板24在推动装置25的作用下向前进，在保压压力达到设定压力时控制抱闸，推动装置25不再施加推动力，射缸内存留的压力对注射推动板24有向后的作用力，抱闸装置26可使注射推动板24锁紧在导杆23上，使注射推动板24不后退且在再次推进时可自动打开抱闸。

综上，本实施例的抱闸装置通过气动装置控制，抱闸装置安装在被制动的物体上，当抱闸信号发出，压缩机10将空气通过气动电磁阀 9、气控单向阀8进入气缸5内，活塞杆7推动第一抱闸臂1向第二抱闸臂2靠近，将被制动物体和抱闸装置锁紧在被抱闸物体17，使被制动物体不会后退，当需要打开抱闸时，被制动物体和抱闸装置向前推动，第一止动牙15沿着第二止动牙16移动，抱闸逐渐被打开，不需要其他动力装置将其打开，因为第一止动牙15前端的高度小于后端的高度，第二止动牙16前端的高度大于后端的高度，当被制动物体和抱闸装置受到与前进方向相反的作用力时，前一个的第一止动牙15会被后一个第二止动牙16抵挡住，阻止被制动物体后退，而对被制动物体施加与前进方向相同的作用力时，被制动物体可前进且可自动打开抱闸，实现单向制动。本实施例还提供了应用上述抱闸装置的注塑机，可进行长时间的高保压。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。