一种一体式进料机构的插板阀的制作方法

本实用新型涉及色母粒上料设备领域，具体是一种一体式进料机构的插板阀。

背景技术：

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒在使用时，经常需要一体式进料设备进行进料。该设备虽然能够很好的让色母粒进行进料，但是不能够立即关闭出料口，导致无法控制出料的间隔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体式进料机构的插板阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括驱动机构、插板、安装支架和用于供插板移动的连接框架，所述安装支架能够拆卸的安装在连接框架上，所述驱动机构安装在安装支架上，所述插板连接在驱动机构上，所述连接框架内设有与插板滑动配合的滑槽，所述连接框架包括前侧板、后侧板、上盖板、下底板和两个连接块，两个所述连接块呈对称设置在下底板上，所述上盖板连接在两个连接块的顶部，所述前侧板和后侧板分别安装在下底板和上盖板的前后两端，所述前侧板开设有供插板通过的窗口，所述插板上开设有第一放料孔，所述上盖板与下底板上均开设有第二放料孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述驱动机构为驱动气缸，所述安装支架包括安装板和四个呈矩形分布在安装板后端的连接柱，所述驱动气缸安装在安装板的前端，并且驱动气缸的输出端贯穿安装板与插板的侧壁固定连接，每个连接柱上均开设有第一通孔，所述安装板上开设有四个与四个第一通孔一一对应的第二通孔，所述前侧板上开设有四个与四个第一通孔一一对应的第一螺纹孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述下底板的底部设有与其第二放料孔相连通的下料管道。

在本实用新型一较佳实施例中，每个所述连接块的上下两端均设有凸块，所述上盖板与下底板上均设有两个与两个凸块一一配合的凹槽。

在本实用新型一较佳实施例中，所述后侧板上开设有出料口。

在本实用新型一较佳实施例中，所述前侧板和后侧板上均设有若干个沉孔，所述上盖板与下底板上的前后两端均设有若干个与若干个沉孔一一对应的第二螺纹孔，两个所述连接块上均开设有若干个第三通孔，所述上盖板与下底板的上下两端均开设有若干个与若干个第三通孔一一对应的第三螺纹孔。

本实用新型通过改进在此提供一种一体式进料机构的插板阀，与现有技术相比，具有如下改进及优点：驱动气缸工作驱动插板在滑槽内进行移动，当插板上的第一放料孔与上盖板和下底板的第二放料孔相重合后，色母粒就能够被放出，当需要停止放出色母粒时，驱动气缸继续推动插板继续向前移动直到第一放料孔与第二放料孔完成错开，本实用新型能够有效的控制色母粒的进料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的拆分示意图一；

图3为本实用新型的拆分示意图二；

附图标记说明：驱动机构1，插板2，第一放料孔2a，安装支架3，安装板3a，第二通孔3a1，连接柱3b，连接框架4，前侧板4a，第一螺纹孔4a1，后侧板4b，出料口4b1，沉孔4b2，上盖板4c，第二放料孔4c1，凹槽4c2，第二螺纹孔4c3，第三螺纹孔4c4，下底板4d，下料管道4d1，连接块4e，凸块4e1，第三通孔4e2，滑槽5。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种一体式进料机构的插板阀，如图1-图3所示，包括驱动机构1、插板2、安装支架3和用于供插板2移动的连接框架4，所述安装支架3能够拆卸的安装在连接框架4上，所述驱动机构1安装在安装支架3上，所述插板2连接在驱动机构1上，所述连接框架4内设有与插板2滑动配合的滑槽5，所述连接框架4包括前侧板4a、后侧板4b、上盖板4c、下底板4d和两个连接块4e，两个所述连接块4e呈对称设置在下底板4d上，所述上盖板4c连接在两个连接块4e的顶部，所述前侧板4a和后侧板4b分别安装在下底板4d和上盖板4c的前后两端，所述前侧板4a开设有供插板2通过的窗口，所述插板2上开设有第一放料孔2a，所述上盖板4c与下底板4d上均开设有第二放料孔4c1。

本实用新型的工作原理：驱动机构1能够驱动插板2进行移动，插板2能够在滑槽5内进行滑动，当插板2上的第一放料孔2a与上盖板4c和下底板4d的第二放料孔4c1相重合后，色母粒就能够被放出，当需要停止放出色母粒时，驱动机构1继续推动插板2继续向前移动直到第一放料孔2a与第二放料孔4c1完成错开；整个设备的组装也十分便捷。

所述驱动机构1为驱动气缸，所述安装支架3包括安装板3a和四个呈矩形分布在安装板3a后端的连接柱3b，所述驱动气缸安装在安装板3a的前端，并且驱动气缸的输出端贯穿安装板3a与插板2的侧壁固定连接，每个连接柱3b上均开设有第一通孔，所述安装板3a上开设有四个与四个第一通孔一一对应的第二通孔3a1，所述前侧板4a上开设有四个与四个第一通孔一一对应的第一螺纹孔4a1；通过四个内六角螺栓与连接柱3b的配合能够将安装板3a快速固定到前侧板4a上，驱动气缸能够驱动插板2进入滑槽5内。

在本实用新型一较佳实施例中，所述下底板4d的底部设有与其第二放料孔4c1相连通的下料管道4d1；下料管道4d1能够插入容纳色母粒的设备内，从而避免色母粒洒出。

每个所述连接块4e的上下两端均设有凸块4e1，所述上盖板4c与下底板4d上均设有两个与两个凸块4e1一一配合的凹槽4c2；凸块4e1与凹槽4c2能够让上盖板4c与下底板4d紧紧的贴合在一起，避免产生缝隙。

因驱动气缸循环的驱动插板2进行移动导致滑槽5靠近后侧板4b之间内的色母粒会逐渐增加，所以后侧板4b上必须设有出料口4b1，从而让残留的色母粒排出。

所述前侧板4a和后侧板4b上均设有若干个沉孔4b2，所述上盖板4c与下底板4d上的前后两端均设有若干个与若干个沉孔4b2一一对应的第二螺纹孔4c3，两个所述连接块4e上均开设有若干个第三通孔4e2，所述上盖板4c与下底板4d的上下两端均开设有若干个与若干个第三通孔4e2一一对应的第三螺纹孔4c4；这样的设计能够让上盖板4c、下底板4d、前侧板4a、后侧板4b和两个连接块4e能够快速组装在一起。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。