带倒扣产品的滑块抽芯内缩型注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种带倒扣产品的滑块抽芯内缩型注塑模具。

背景技术：

现在针对普通有倒扣的产品，都是以强托方式进行脱模，脱模后产品很容易拉伤，拉断，造成模具压伤报废。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种带倒扣产品的滑块抽芯内缩型注塑模具，使带倒扣产品完整脱模，不被损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种带倒扣产品的滑块抽芯内缩型注塑模具，其特征在于：它包括滑块内抽芯镶件、滑块内缩镶件A、滑块内缩镶件B、滑块座、斜导柱和滑块型芯；

所述滑块内缩镶件A和滑块内缩镶件B分别装入滑块型芯两侧内且滑块内缩镶件A和滑块内缩镶件B之间为T型斜槽，所述滑块内抽芯镶件前部设于滑块型芯以及滑块内缩镶件A和滑块内缩镶件B之间的T型斜槽内，所述滑块内抽芯镶件的后端固定在滑块座上，所述斜导柱设于滑块座内，所述滑块型芯前端外圈设有带倒扣的产品。

本实用新型的有益效果是：适用于各种倒扣型模具脱模，保护带倒扣产品完整脱模，不被损坏。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滑块内抽芯镶件位于滑块内缩镶件A和滑块内缩镶件B之间的示意图。

图3为滑块内抽芯镶件运动后示意图。

具体实施方式

如图1-3所示：一种带倒扣产品的滑块抽芯内缩型注塑模具，它包括滑块内抽芯镶件1、滑块内缩镶件A2、滑块内缩镶件B3、滑块座4、斜导柱5和滑块型芯6；

所述滑块内缩镶件A和滑块内缩镶件B分别装入滑块型芯两侧内且滑块内缩镶件A和滑块内缩镶件B之间为T型斜槽，所述滑块内抽芯镶件前部设于滑块型芯以及滑块内缩镶件A和滑块内缩镶件B之间的T型斜槽8内，所述滑块内抽芯镶件的后端固定在滑块座上，所述斜导柱设于滑块座内，所述滑块型芯前端外圈设有带倒扣的产品7。

把滑块内缩镶件A2、滑块内缩镶件B3分别装入滑块内抽芯镶件，然后在一起固定在滑块座上，开模时，斜导柱拨动滑块座，滑块座及滑块内抽芯镶件向后运动，在带角度的T型斜槽作用下，滑块内缩镶件A2、滑块内缩镶件B3均向滑块内抽芯镶件1中心运动并脱离产品倒扣9，从而完成抽芯动作。