一种吹塑机冷却风机装置的制作方法

文档序号:17558983发布日期:2019-04-30 18:51阅读:157来源:国知局
一种吹塑机冷却风机装置的制作方法

本发明涉及吹塑制品加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种吹塑机冷却风机装置。



背景技术:

众所周知,吹塑机冷却风机装置是一种用于对吹塑成型的塑料瓶进行冷却降温,保证塑料瓶定型的辅助装置,其在塑料制品加工的领域中得到了广泛的使用;现有的吹塑机冷却风机装置包括箱体、冷却风机和传送带,箱体的内部设置有工作腔,箱体的左端和右端分别设置有导入口和导出口,传送带的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口导出至箱体外部,并且传送带连接有驱动装置,冷却风机安装于箱体的顶端,冷却风机的输出端自箱体的顶端伸入至工作腔内且位于传送带的正上方;现有的吹塑机冷却风机装置使用时,吹塑成型的塑料瓶通过传送带导入至工作腔通过冷却风机将外部的冷空气吹送至工作腔内,对传送带上输送的塑料瓶进行冷却降温,辅助塑料瓶快速定型,冷却后的塑料瓶自导出口导出;现有的吹塑机冷却风机装置使用中发现,其对塑料瓶的冷却效果较差,塑料瓶冷却不充分的话容易在后续的包装过程产生挤压变形,影响塑料瓶的品质;并且冷却风机容易将外部的粉尘吹在温度较高的塑料瓶上,使粉尘黏在塑料瓶上,影响塑料瓶的美观性,导致使用可靠性较低;同时其容易将塑料瓶吹到,影响塑料瓶的正常输送,耽误设备的运行,导致实用性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种提高对塑料瓶的冷却效果,防止塑料瓶在后续的包装过程中发生挤压变形,保证苏丽阿平的品质;并且可以对冷却的风进行除尘处理,防止粉尘黏在塑料瓶上而影响塑料瓶美观性的情况,提高使用可靠性;同时可以防止塑料瓶被吹到,保证塑料瓶的正常输送,提高实用性的吹塑机冷却风机装置。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,包括箱体、冷却风机和传送带,箱体的内部设置有工作腔,箱体的左端和右端分别设置有导入口和导出口,传送带的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口导出至箱体外部,并且传送带连接有驱动装置,冷却风机安装于箱体的顶端;还包括水箱、前风箱、后风箱和鼓风机,所述水箱安装于箱体的顶端,并在水箱的内部设置有放置腔,所述放置腔的底部横向安装有过滤网,所述鼓风机安装于水箱的顶端,并在鼓风机的底部输出端设置有第一风管,所述第一风管的底端自水箱的顶端伸入至放置腔内并穿过过滤网至过滤网的下方,所述前风箱和后风箱分别安装于工作腔的前侧壁和后侧壁上,并在前风箱的后端和后风箱的前端分别设置于多组前风口和多组后风口,所述冷却风机的输入端自水箱的顶端伸入至放置腔内,冷却风机的输出端设置有第二风管,所述第二风管的输出端伸入至工作腔内并与前风箱和后风箱的顶端均连通;还包括前限位管、后限位管、多组前限位装置和多组后限位装置,所述前限位管的前端与工作腔的前侧壁连接,所述后限位管的后端与工作腔的后侧壁连接,所述多组前限位装置等间距均匀安装于前限位管的顶端,所述多组后限位装置等间距均匀安装于后限位管的顶端,并且多组前限位装置分别与多组后限位装置前后对应设置,所述前限位装置包括前支柱和三组前挡杆,所述前支柱的底端与前限位管的顶端可转动连接,所述三组前挡杆的一端均与前支柱侧壁的顶部连接,三组前挡杆的另一端均设置有前支撑轮,并且三组前挡杆中每两组前挡杆之间的夹角均为120°,所述后限位装置包括后支柱和三组后挡杆,所述后支柱的底端与后限位管的顶端可转动连接,所述三组后挡杆的一端均与后支柱侧壁的顶部连接,三组后挡杆的另一端均设置有后支撑轮,并且三组后挡杆中每两组后挡杆之间的夹角均为120°。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,所述前支柱与前限位管之间以及后支柱与后限位管之间均通过轴承转动连接。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,还包括过滤管、连通管和喷淋泵,所述放置腔的顶部设置有喷淋管,并在喷淋管的底端连通设置有喷淋头,所述连通管的右端自水箱的左端底部伸入至工作腔内,连通管的左端与过滤管的右端底部连通,所述过滤管的内部设置有过滤芯,所述喷淋泵的输入端与过滤管的顶端连通,喷淋泵的输出端自水箱的左端伸入至放置腔内并与喷淋管的输入端连通。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,所述放置腔的顶部设置有干燥滤网,所述干燥滤网位于冷却风机输入端的下方。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,所述前限位管的左端和右端均向前弯折并与工作腔的前侧壁连接,所述后限位管的左端和右端均向后弯折并与工作腔的后侧壁连接,前限位管的左端和右端以及后限位管的左端和右端均为光滑的弧形结构。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,所述水箱的顶端中部设置有加水管,并在加水管处设置有加水阀,水箱的右端底部设置有排水管,并在排水管处设置有排水阀。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,所述喷淋泵的输入端位于喷淋头的下方且位于水箱内液面的下方。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,所述过滤管的底端设置有清理口,并在清理口处设置有密封盖,所述密封盖与清理口通过螺纹连接,所述连通管设置有开关阀。

与现有技术相比本发明的有益效果为:通过鼓风机将外部的空气鼓入放置腔内,空气通入水箱的水中,通过水去除空气中的粉尘,气体穿过过滤网时被分散成一个个小气泡,从而增加空气与水的有效接触面积,进一步提高对空气中粉尘的去除效果,可以对冷却的风进行除尘处理,防止粉尘黏在塑料瓶上而影响塑料瓶美观性的情况,提高使用可靠性,同时水可以对空气起到一定的冷却效果,使空气的温度降低,然后通过冷却风机将经过除尘和降温后的气体抽送至前风箱和后风箱中并分别自多组前风口和多组后风口吹出,对工作腔内输送的塑料瓶进行冷却降温,整个输送过程中均可以被冷却,从而提高对塑料瓶的冷却效果,防止塑料瓶在后续的包装过程中发生挤压变形,保证苏丽阿平的品质;通过前限位管和后限位管对塑料瓶的前侧和后侧进行限位,防止塑料瓶在输送过程中被吹到的情况,并且塑料瓶同时受到的前风口和后风口吹出的风的推力,受力均衡,不容易倾倒,并且通过前限位装置和后限位装置可以对塑料瓶进一步进行限位,塑料瓶触碰到前支撑轮和后支撑轮后推动前支柱和后支柱转动,通过三组前挡杆和三组后挡杆对塑料瓶进行扶持,可以有效防止塑料瓶被吹到的情况,保证塑料瓶的正常输送,提高实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明箱体内部的俯视结构示意图;

图3是本发明水箱处的放大结构示意图;

附图中标记:1、箱体;2、冷却风机;3、传送带;4、导入口;5、导出口;6、水箱;7、前风箱;8、后风箱;9、鼓风机;10、过滤网;11、第一风管;12、前风口;13、后风口;14、第二风管;15、前限位管;16、后限位管;17、前支柱;18、前挡杆;19、前支撑轮;20、后支柱;21、后挡杆;22、后支撑轮;23、过滤管;24、连通管;25、喷淋泵;26、喷淋管;27、喷淋头;28、过滤芯;29、干燥滤网;30、加水管;31、排水管;32、密封盖;33、开关阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示,本发明的一种吹塑机冷却风机装置,包括箱体1、冷却风机2和传送带3,箱体1的内部设置有工作腔,箱体1的左端和右端分别设置有导入口4和导出口5,传送带3的右端自导入口4伸入至工作腔内并自导出口5导出至箱体1外部,并且传送带3连接有驱动装置,冷却风机2安装于箱体1的顶端;还包括水箱6、前风箱7、后风箱8和鼓风机9,水箱6安装于箱体1的顶端,并在水箱6的内部设置有放置腔,放置腔的底部横向安装有过滤网10,鼓风机9安装于水箱6的顶端,并在鼓风机9的底部输出端设置有第一风管11,第一风管11的底端自水箱6的顶端伸入至放置腔内并穿过过滤网10至过滤网10的下方,前风箱7和后风箱8分别安装于工作腔的前侧壁和后侧壁上,并在前风箱7的后端和后风箱8的前端分别设置于多组前风口12和多组后风口13,冷却风机2的输入端自水箱6的顶端伸入至放置腔内,冷却风机2的输出端设置有第二风管14,第二风管14的输出端伸入至工作腔内并与前风箱7和后风箱8的顶端均连通;还包括前限位管15、后限位管16、多组前限位装置和多组后限位装置,前限位管15的前端与工作腔的前侧壁连接,后限位管16的后端与工作腔的后侧壁连接,多组前限位装置等间距均匀安装于前限位管15的顶端,多组后限位装置等间距均匀安装于后限位管16的顶端,并且多组前限位装置分别与多组后限位装置前后对应设置,前限位装置包括前支柱17和三组前挡杆18,前支柱17的底端与前限位管15的顶端可转动连接,三组前挡杆18的一端均与前支柱17侧壁的顶部连接,三组前挡杆18的另一端均设置有前支撑轮19,并且三组前挡杆18中每两组前挡杆18之间的夹角均为120°,后限位装置包括后支柱20和三组后挡杆21,后支柱20的底端与后限位管16的顶端可转动连接,三组后挡杆21的一端均与后支柱20侧壁的顶部连接,三组后挡杆21的另一端均设置有后支撑轮22,并且三组后挡杆21中每两组后挡杆21之间的夹角均为120°;通过鼓风机将外部的空气鼓入放置腔内,空气通入水箱的水中,通过水去除空气中的粉尘,气体穿过过滤网时被分散成一个个小气泡,从而增加空气与水的有效接触面积,进一步提高对空气中粉尘的去除效果,可以对冷却的风进行除尘处理,防止粉尘黏在塑料瓶上而影响塑料瓶美观性的情况,提高使用可靠性,同时水可以对空气起到一定的冷却效果,使空气的温度降低,然后通过冷却风机将经过除尘和降温后的气体抽送至前风箱和后风箱中并分别自多组前风口和多组后风口吹出,对工作腔内输送的塑料瓶进行冷却降温,整个输送过程中均可以被冷却,从而提高对塑料瓶的冷却效果,防止塑料瓶在后续的包装过程中发生挤压变形,保证苏丽阿平的品质;通过前限位管和后限位管对塑料瓶的前侧和后侧进行限位,防止塑料瓶在输送过程中被吹到的情况,并且塑料瓶同时受到的前风口和后风口吹出的风的推力,受力均衡,不容易倾倒,并且通过前限位装置和后限位装置可以对塑料瓶进一步进行限位,塑料瓶触碰到前支撑轮和后支撑轮后推动前支柱和后支柱转动,通过三组前挡杆和三组后挡杆对塑料瓶进行扶持,可以有效防止塑料瓶被吹到的情况,保证塑料瓶的正常输送,提高实用性。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,前支柱17与前限位管15之间以及后支柱20与后限位管16之间均通过轴承转动连接;提高前支柱和后支柱转动的灵活性,只需很小的推力即可带动其转动。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,还包括过滤管23、连通管24和喷淋泵25,放置腔的顶部设置有喷淋管26,并在喷淋管26的底端连通设置有喷淋头27,连通管24的右端自水箱6的左端底部伸入至工作腔内,连通管24的左端与过滤管23的右端底部连通,过滤管23的内部设置有过滤芯28,喷淋泵25的输入端与过滤管23的顶端连通,喷淋泵25的输出端自水箱6的左端伸入至放置腔内并与喷淋管26的输入端连通;水箱内的水通过连通管进入过滤管内,通过过滤芯对水中的杂质进行吸附,通过喷淋泵将经过过滤处理的水抽送至喷淋管中并自多组喷淋头喷出,对气体进行喷淋,进一步对气体进行除尘和降温,提高对气体的处理效果,保证后续对塑料瓶的冷却效果。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,放置腔的顶部设置有干燥滤网29,干燥滤网29位于冷却风机2输入端的下方;通过干燥滤网对气体进行干燥,然后通过冷却风机将气体抽送至前风箱和后风箱中并自多组前风口和多组后风口吹出,对塑料瓶进行降温,防止潮湿的气体对塑料瓶造成变形。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,前限位管15的左端和右端均向前弯折并与工作腔的前侧壁连接,后限位管16的左端和右端均向后弯折并与工作腔的后侧壁连接,前限位管15的左端和右端以及后限位管16的左端和右端均为光滑的弧形结构;前限位管和后限位管两端均为光滑的弧形结构,方便塑料瓶进入前限位管和后限位管之间。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,水箱6的顶端中部设置有加水管30,并在加水管30处设置有加水阀,水箱6的右端底部设置有排水管31,并在排水管31处设置有排水阀;通过加水管和排水管的配合,可以对水箱内的水进行更换,提高使用可靠性。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,喷淋泵25的输入端位于喷淋头27的下方且位于水箱6内液面的下方;保证喷淋泵可以将过滤管内的水抽送至喷淋管内。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,过滤管23的底端设置有清理口,并在清理口处设置有密封盖32,密封盖32与清理口通过螺纹连接,连通管24设置有开关阀33;可以关闭开关阀,然后打开密封盖,对过滤芯进行更换,提高实用性。

本发明的一种吹塑机冷却风机装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,通过传送带将塑料瓶自导入口导入至工作腔内,通过鼓风机将外部的空气鼓入放置腔内,空气通入水箱的水中,通过水去除空气中的粉尘,气体穿过过滤网时被分散成一个个小气泡,从而增加空气与水的有效接触面积,进一步提高对空气中粉尘的去除效果,可以对冷却的风进行除尘处理,防止粉尘黏在塑料瓶上而影响塑料瓶美观性的情况,提高使用可靠性,同时水可以对空气起到一定的冷却效果,使空气的温度降低,然后通过冷却风机将经过除尘和降温后的气体抽送至前风箱和后风箱中并分别自多组前风口和多组后风口吹出,对工作腔内输送的塑料瓶进行冷却降温,整个输送过程中均可以被冷却,从而提高对塑料瓶的冷却效果,防止塑料瓶在后续的包装过程中发生挤压变形,保证苏丽阿平的品质;通过前限位管和后限位管对塑料瓶的前侧和后侧进行限位,防止塑料瓶在输送过程中被吹到的情况,并且塑料瓶同时受到的前风口和后风口吹出的风的推力,受力均衡,不容易倾倒,并且通过前限位装置和后限位装置可以对塑料瓶进一步进行限位,塑料瓶触碰到前支撑轮和后支撑轮后推动前支柱和后支柱转动,通过三组前挡杆和三组后挡杆对塑料瓶进行扶持,可以有效防止塑料瓶被吹到的情况,保证塑料瓶的正常输送,水箱内的水通过连通管进入过滤管内,通过过滤芯对水中的杂质进行吸附,通过喷淋泵将经过过滤处理的水抽送至喷淋管中并自多组喷淋头喷出,对气体进行喷淋,进一步对气体进行除尘和降温,提高对气体的处理效果,保证后续对塑料瓶的冷却效果,通过干燥滤网对气体进行干燥,然后通过冷却风机将气体抽送至前风箱和后风箱中并自多组前风口和多组后风口吹出,对塑料瓶进行降温,防止潮湿的气体对塑料瓶造成变形,前限位管和后限位管两端均为光滑的弧形结构,方便塑料瓶进入前限位管和后限位管之间,通过加水管和排水管的配合,可以对水箱内的水进行更换,关闭开关阀,然后打开密封盖,对过滤芯进行更换,提高实用性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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