一种用于塑料破碎高效回收的熔化环保装置的制作方法

本发明涉及塑料废料回收技术领域，具体是一种用于塑料破碎高效回收的熔化环保装置。

背景技术：

塑料是当今世界上应用最广泛包装袋之一，由于它具有良好的耐水性、绝热性、绝缘性、低吸湿性以及较强的抗震强度，及其质轻、坚固、易成型、价格低等特点，被广泛应用与包装、保温、防水、隔热、减震、装潢、餐饮业等领域，渗透入国民经济的各个部门。塑料大都是一次性使用，数以百万吨的白色垃圾废弃后散于自然界中，既不能腐烂转化，又不能自行降解而消失，这样一方面造成严重的环境污染，另一方面也是宝贵的不可再生资源的浪费，如何有效的回收利用塑料已引起各国科研工作者的普遍重视。

塑料因其良好的强度、延展、成型、耐热绝缘等性能，在生产生活中被广泛的使用。但是塑料制得的产品在使用后，通常无法直接进行二次利用，并且丢弃后无法降解腐烂，因此，对环境造成严重的污染。

技术实现要素：

本发明提供一种用于塑料破碎高效回收的熔化环保装置，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于塑料破碎高效回收的熔化环保装置，包括切割装置、传送装置、重熔装置，所述切割装置设置在传送装置上方，所述重熔装置设置在传送装置下方；所述传送装置包括有设置在地面的传送台，所述切割装置包括有固定在传送台两边侧壁上的固定板，所述两个固定板之间固定有漏板，所述漏板上设置有漏孔；所述漏板上设置有两个支撑板，所述其中一个支撑板上设置有固定块，所述固定块与支撑板之间设置有转动辊、从动辊，所述转动辊、从动辊的一端均穿过支撑板，所述转动辊的一端设置有皮带轮，所述皮带轮上固定有主动齿轮，所述从动辊的一端套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述皮带轮通过皮带与设置在漏板上的转动装置控制；所述固定块与支撑板之间设置有切辊；所述重熔装置包括有设置在传送台一侧边沿处下方的承接箱，所述承接箱之间设置有耐热棒，所述耐热棒的两端均套设有耐热圆板，所述两个耐热圆板之间设置有若干个加热管，所述若干个加热管饶耐热棒四周均匀布置，所述耐热棒的其中一端穿过承接箱并由设置在承接箱一侧的电机控制。

优选的，所述传送台上设置有传送带，所述传送带上设置有若干个三角条，所述传送带由设置在传送台上的传送电机控制转动。

优选的，所述转动装置包括有设置在漏板上的转动电机底座，所述转动电机底座上安装有转动电机，所述转动电机上设置有转动轴，所述转动轴通过皮带带动皮带轮转动。

优选的，所述切辊两端通过套设的轴承安装在固定块与支撑板中，所述切辊靠近转动辊一侧的外壁上设置有若干个竖直方向的切刀，所述切辊的两端均固定有拉动块，所述拉动块上均连接有拉簧，所述漏板上设置有两个拉紧底座，所述两个拉紧底座之间设置有固定杆，所述两个拉簧分别连接在两个拉紧底座上。

优选的，所述转动辊与从动辊之间设置有2mm的间隙；所述切辊与转动辊之间的间隙设置为0.5mm。

优选的，所述承接箱的下方设置有承接承接箱下落的熔化塑料的搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置包括有与承接箱相通的搅拌箱，所述搅拌箱上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿过搅拌箱，所述搅拌箱一侧设置有搅拌底箱，所述搅拌底箱上设置有搅拌电机，所述搅拌杆由搅拌电机控制，所述搅拌箱一侧的下放的侧壁上设置有拉开门，所述拉开门上设置有拉框。

本发明的有益效果在于：

本发明通过设置的漏孔，能使被切割的塑料下落至传送带上；通过设置的漏孔，能使被切割的塑料下落至传送带上；通过设置主动齿轮与从动齿轮啮合，在初始对被回收的塑料通过转动辊、从动辊进行挤压处理；通过设置的切辊，能使初始回收的塑料进行切割，再经过转动辊、从动辊进行挤压传送至漏孔；通过设置的加热管，能对被切割的塑料进行重熔。本发明操作简单，环保节约资源，高效率的对塑料废料进行回收利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1：本发明结构示意图。

图2：本发明漏板结构示意图。

图3：本发明切割装置结构示意图。

图4：本发明转动辊与从动辊连接结构示意图。

图5：本发明切辊结构示意图。

图6：本发明重熔装置结构示意图。

图7：本发明耐热棒结构示意图。

图中：1、切割装置，2、传送装置，3、重熔装置，11、固定板，12、漏板，13、支撑板，14、固定块，15、转动辊，16、从动辊，17、转动装置，18、切辊，19、拉紧底座，21、传送台，22、传送带，23、三角条，31、承接箱，32、耐热棒，33、耐热圆板，34、加热管，35、搅拌装置，36、搅拌箱，37、搅拌底箱，38、搅拌电机，39、拉开门，121、漏孔，151、皮带轮，152、主动齿轮，161、从动齿轮，171、转动电机底座，172、转动电机，173、转动轴，181、切刀，182、拉动块，183、拉簧，184、固定杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～图7所示，一种用于塑料破碎高效回收的熔化环保装置，包括切割装置1、传送装置2、重熔装置3，切割装置1设置在传送装置2上方，重熔装置3设置在传送装置2下方。

传送装置2包括有设置在地面的传送台21，传送台21上设置有传送带22，传送带22上设置有若干个三角条23，传送带22由设置在传送台21上的传送电机控制转动，传送带进行传送被切割的需要回收的塑料。

切割装置1包括有固定在传送台21两边侧壁上的固定板11，两个固定板11之间固定有漏板12，漏板12上设置有漏孔121；通过设置的漏孔121，能使被切割的塑料下落至传送带22上。

漏板12上设置有两个支撑板13，其中一个支撑板13上设置有固定块14，固定块14与支撑板13之间设置有转动辊15、从动辊16，转动辊15、从动辊16的一端均穿过支撑板13，转动辊15的一端设置有皮带轮151，皮带轮151上固定有主动齿轮152，从动辊16的一端套设有从动齿轮161，主动齿轮152与从动齿轮161啮合，皮带轮151通过皮带与设置在漏板12上的转动装置17控制，通过设置主动齿轮152与从动齿轮161啮合，在初始对被回收的塑料通过转动辊15、从动辊16进行挤压处理。

转动装置17包括有设置在漏板12上的转动电机底座171，转动电机底座171上安装有转动电机172，转动电机172上设置有转动轴173，转动轴173通过皮带带动皮带轮151转动。

固定块14与支撑板13之间设置有切辊18，转动辊15与从动辊16之间设置有2mm的间隙；切辊18与转动辊15之间的间隙设置为0.5mm，切辊18两端通过套设的轴承安装在固定块14与支撑板13中，切辊18靠近转动辊15一侧的外壁上设置有若干个竖直方向的切刀181，切辊18的两端均固定有拉动块182，拉动块182上均连接有拉簧183，漏板12上设置有两个拉紧底座19，两个拉紧底座19之间设置有固定杆184，两个拉簧183分别连接在两个拉紧底座19上，通过设置的切辊，能使初始回收的塑料进行切割，再经过转动辊15、从动辊16进行挤压传送至漏孔121。

重熔装置3包括有设置在传送台21一侧边沿处下方的承接箱31，承接箱31之间设置有耐热棒32，耐热棒32的两端均套设有耐热圆板33，两个耐热圆板33之间设置有若干个加热管34，若干个加热管34饶耐热棒32四周均匀布置，耐热棒32的其中一端穿过承接箱31并由设置在承接箱31一侧的电机控制，通过设置的加热管34，能对被切割的塑料进行重熔。

承接箱31的下方设置有承接承接箱31下落的熔化塑料的搅拌装置35，搅拌装置35包括有与承接箱31相通的搅拌箱36，搅拌箱36上设置有搅拌杆，搅拌杆的一端穿过搅拌箱36，搅拌箱36一侧设置有搅拌底箱37，搅拌底箱37上设置有搅拌电机38，搅拌杆由搅拌电机38控制，搅拌箱36一侧的下放的侧壁上设置有拉开门39，拉开门上设置有拉框，通过设置的搅拌杆，能对重熔的塑料进行搅拌。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。