1.一种轮胎生胎胎面定型滚压控制方法，应用于控制两个滚压轮(10)对无硫化的生胎(20)胎面进行对称滚压，其包括如下步骤：
步骤一：将滚压轮(10)到定型鼓中心轴线(cw)的距离定义为滚压轮的径向位置l，生胎(20)的外周长c按工艺卡提供的参数给定，滚压轮(10)到生胎(20)胎面的径移距离变量为h，滚压轮(10)径向移动的变量公式为：l＝h+c/π/2；
步骤二：将左右滚压轮(10)之间的距离定义滚压轮的轴向位置p,生胎(20)的胎面宽度a按工艺卡提供的参数给定，滚压轮(10)距离胎面边沿的轴移距离变量b，滚压轮(10)轴向移动的变量公式为：p＝a-2×b；
步骤三：首次调试找到每个滚压轮(10)在生胎(20)的胎面w1～w3三个区域的界点坐标(b1,h1)、(b2,h2)、(b3,h3)、(b4,h4)，并确定滚压效果后，代入已得到的界点坐标，plc以公式p＝a-2×b和l＝h+c/π/2自动计算出通用于生胎(20)胎面中心线(cl)两侧滚压轮(10)的位移坐标滚压轨迹；
步骤四：需要对新规格的生胎(20)滚压时，只需把胎宽a和胎周长c按新规格的参数修改更新，代入已得到的界点坐标(b1,h1)、(b2,h2)、(b3,h3)、(b4,h4)，滚压轮(10)的位移坐标轨迹由公式p＝a-2×b和l＝h+c/π/2自动计算出，使plc控制滚压轮(10)以更新的位移轨迹定型滚压生胎(20)。
2.如权利要求1所述的一种轮胎生胎胎面定型滚压控制方法，其特征在于：所述步骤四中的胎宽a和胎周长c参数的更新修改，可通过plc的上位机触控屏输入到plc中。