一种自动控温的EPP拉丝用水槽装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动控温的epp拉丝用水槽装置。

背景技术：

发泡聚丙烯(epp)珠粒在经过发泡前，需要先将聚丙烯按照特定的配方进行拉丝造粒，制得具有一定长度和重量的微粒，在拉丝过程中，聚丙烯从挤出机模头出料后，需要经过水冷却，使得聚丙烯树脂结晶、固化。在拉丝过程中水槽中水温过高会使得微粒出现针孔、断丝等情况，大大的降低了生产的效率及产品质量。水槽温度过低，聚丙烯树脂结晶程度高，在切粒前聚丙烯树脂丝的硬度高，对设备磨损大，同时也会导致微粒中存在较高比例的碎粒子，使得废料增多。这就对水槽的水温的精度要求比较高，普通的恒温水浴锅难以满足要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中epp拉丝时需要水槽的水温维持在恒定的温度，普通的恒温水浴锅的温控精度不足的缺陷，提供一种自动控温的epp拉丝用水槽装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动控温的epp拉丝用水槽装置，包括槽体，槽体上设置有带阀门的进水口和出水口，出水口设置在工作液位的稍上位置，其阀门为常开阀门；槽体的底部和工作液位处分别设置有若干温度传感器，温度传感器的附近均设置有加热装置，槽体内还设置有电动机，电动机的端板设置有叶轮。优选的，电动机的个数为2个。

进一步的，槽体的长度为5-6m，宽度为0.6-0.8m，高度为1-1.2m；工作液位的高度为0.9-1.1m。

进一步的，在槽体底部均匀设置有6个温度传感器，在工作液位处均匀设置有7个温度传感器。

进一步的，所述的加热装置为电阻丝。

进一步的，所述的温度传感器的型号为tr/02021，精度等级为aa(1/3b，0.1℃)。

当温度传感器测试出其附近的水温低于设定温度时，启动加热装置进行加热，并同时启动电动机，搅动水槽内的水，当各温度传感器处的温度达到各温区设定温度时，加热装置和电动机停止工作；

当温度传感器测试出水温高于设定温度时，进水口的阀门打开，向水槽内补充温度较低的水，多余的水从出水口溢出，同时启动电动机，搅动水槽内的水，当各温度传感器处的温度达到各温区设定温度时，进水口的阀门关闭，电动机再次停止工作。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型可实时调整槽体内各位置的温度在设定的合适的温度，从而保证聚丙烯树脂丝在切粒前具有合适的结晶度以及硬度，保证切粒后得到的微粒具有切面光滑、碎屑少的高质量微粒，同时也提高了切粒机中切刀的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种自动控温的epp拉丝用水槽装置，包括槽体13，槽体的长度为5.5m，宽度为0.7m，高度为1.1m；工作液位的高度为1.0m。槽体13上设置有带阀门的进水口5和出水口6，出水口5设置在工作液位11的稍上位置，其阀门为常开阀门；在槽体13底部均匀设置有6个温度传感器3，在工作液位11处均匀设置有7个温度传感器3。每个温度传感器3的附近均设置有加热电阻丝4，槽体的底部还设置有2个电动机7，电动机7的端板设置有叶轮。

温度传感器的型号为tr/02021，精度等级为aa(1/3b，0.1℃)。使用的电动机型号为sw-280m-4四极电机。

在挤出机工作前，先打开进水口5的阀门，向槽体内注入20℃以下低温水，水温到达工作液位11处时，多余的水从出水口6流出(阀门处于常开状态)；当温度传感器测试出其附近的水温低于设定温度，启动加热装置进行加热，并同时启动电动机，搅动水槽内的水，使得水槽内的水沿着逆时针的方向运动，当各温度传感器处的温度达到各温区设定温度时，加热装置和电动机停止工作；

当温度传感器测试出水温高于设定温度时，进水口的阀门打开，向水槽内补充温度较低的水，多余的水从出水口溢出，同时启动电动机，搅动水槽内的水，当各温度传感器处的温度达到各温区设定温度时，系统再次停止工作。

当水槽装置各处的温度达到设定温度时，开始拉丝，挤出机模头1的出丝螺丝2开始出丝，形成具有一定粘度的丝状树脂9，丝经过冷却水冷却、经过丝杆10拉紧并控制方向，到达切粒机12处，在切粒机12的牵引作用下，处于“绷紧”状态，从而进行切粒工作，最终得到具有特定重量和尺寸的微粒。状树脂9从出丝螺丝口2出来后具有较高温度，在不断生产过程中，水槽水温会逐渐上升，当达到温度传感器3设定的上限温度时候，此时，水槽内的进水口6自动开启，向水槽内补充温度较低的水，多余的水从出水口5溢出。此时，电动机装置7再次启动工作，搅动水槽内的水，当各温度传感器处的温度达到各温区设定温度时，进水口的阀门关闭，电动机再次停止工作。通过如此往复工作的模式，达到控制水槽的水温的目的，从而保证拉丝时，丝在冷却过程与切粒过程达到一个较优的工作模式，最终保证生产的稳定进行及提高产品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。