一种废旧塑料高效回收粉碎装置的制作方法

文档序号:20093744发布日期:2020-03-17 14:16阅读:245来源:国知局
一种废旧塑料高效回收粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及废旧塑料处理技术领域,尤其涉及一种废旧塑料高效回收粉碎装置。



背景技术:

塑料粉碎装置是用来粉碎各种废旧塑料制品的机械,随着工业的发展,塑料制品的应用己经遍及人们生活各个领域,对于塑料制品的回收利用是目前解决塑料制品污染的最好办法,废旧的塑料中通常都带有较多的灰尘,传统的塑料粉碎装置无法对这些灰尘进行清理,并且装置的粉碎效果也不够理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉碎效果不理想以及不便于对废旧塑料中的灰尘进行清理的缺点,而提出的一种废旧塑料高效回收粉碎装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种废旧塑料高效回收粉碎装置,包括挤压箱和粉碎箱,所述挤压箱设置为矩形箱体,所述挤压箱的顶部为敞口设置,所述挤压箱的中部侧边开设有第一出料口,所述粉碎箱的底部开设有第二出料口,所述挤压箱的两边侧壁均开设有插孔,两个插孔内共同插设有插板,所述插板的下方水平设置有多个支撑杆,且支撑杆的两端均与挤压箱的两侧内壁连接;

所述挤压箱的上方设置有顶板,所述顶板底面的两端与挤压箱的两侧壁之间均通过连接板连接,所述顶板的底面安装有竖直设置的第一液压伸缩杆,且第一液压伸缩杆的活塞杆的底端连接有水平设置的第一挤压板;

所述挤压箱的其中一个侧壁上开设有安装孔,该安装孔的外部安装有水平设置的第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的活塞杆穿过安装孔并连接有竖直设置的第二挤压板,且第二挤压板位于插板的上方;

所述挤压箱内安装有倾斜设置的导料板,且导料板位于多个支撑杆的下方,所述第一出料口位于导料板的较低端,且导料板上间隔开设有多个漏孔,所述第一出料口的外部通过导料管与粉碎箱的内部连接,所述粉碎箱内设置有粉碎机构,所述导料管贴设在挤压箱的外侧壁上,且挤压箱与导料管的侧壁上共同开设有进尘口,且导料管相对于进尘口的另一边的侧壁上安装有风机,所述挤压箱底部的一侧开设有出尘口。

优选的,所述粉碎机构包括竖直设置在粉碎箱内部的中部的粉碎轴,所述粉碎轴的底端贯穿粉碎箱的底部侧壁并通过联轴器与电机的输出轴连接,所述粉碎轴上间隔安装有多个第二粉碎刀片,且粉碎箱的内壁上间隔安装有多个第一粉碎刀片。

优选的,所述进尘口内安装有网格板。

优选的,所述挤压箱内部的底部安装有坡形板,且出尘口位于该坡形板的较低端。

本实用新型提出的一种废旧塑料高效回收粉碎装置,有益效果在于:本实用新型具有设计合理以及便于使用的优点,能够有效对塑料中夹带的灰尘进行清理,并且装置可对废旧塑料先进行挤压破碎再通过粉碎机构进行粉碎,可使塑料的粉碎效果更好,便于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废旧塑料高效回收粉碎装置的结构示意图。

图中:挤压箱1、连接板2、顶板3、第一液压伸缩杆4、第一挤压板5、第二液压伸缩杆6、第二挤压板7、插孔8、插板9、支撑杆10、导料板11、第一出料口12、导料管13、风机14、进尘口15、出尘口16、粉碎箱17、电机18、第一粉碎刀片19、第二粉碎刀片20、粉碎轴21、第二出料口22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种废旧塑料高效回收粉碎装置,包括挤压箱1和粉碎箱17,挤压箱1设置为矩形箱体,挤压箱1的顶部为敞口设置,挤压箱1的中部侧边开设有第一出料口12,粉碎箱17的底部开设有第二出料口22,挤压箱1的两边侧壁均开设有插孔8,两个插孔8内共同插设有插板9,插板9的下方水平设置有多个支撑杆10,且支撑杆10的两端均与挤压箱1的两侧内壁连接。在使用时可将废旧塑料放置于插板9上,多个支撑杆10用于对插板9进行支撑。

挤压箱1的上方设置有顶板3,顶板3底面的两端与挤压箱1的两侧壁之间均通过连接板2连接,顶板3的底面安装有竖直设置的第一液压伸缩杆4,且第一液压伸缩杆4的活塞杆的底端连接有水平设置的第一挤压板5。

挤压箱1的其中一个侧壁上开设有安装孔,该安装孔的外部安装有水平设置的第二液压伸缩杆6,第二液压伸缩杆6的活塞杆穿过安装孔并连接有竖直设置的第二挤压板7,且第二挤压板7位于插板9的上方。第一液压伸缩杆4与第二液压伸缩杆6交错式运动,第一液压伸缩杆4可带动第一挤压板5上下移动,可从竖直方向上对废旧塑料进行挤压破碎处理,第二液压伸缩杆6可带动第二挤压板7左右移动,可从水平方向上对废旧塑料进行挤压破碎处理,处理后可将插板9抽出,经过挤压破碎后的塑料会落到导料板11上,经过挤压破碎处理后的废旧塑料更便于进行粉碎处理。

挤压箱1内安装有倾斜设置的导料板11,且导料板11位于多个支撑杆10的下方,第一出料口12位于导料板11的较低端,且导料板11上间隔开设有多个漏孔,第一出料口12的外部通过导料管13与粉碎箱17的内部连接,粉碎箱17内设置有粉碎机构,导料管13贴设在挤压箱1的外侧壁上,且挤压箱1与导料管13的侧壁上共同开设有进尘口15,且导料管13相对于进尘口15的另一边的侧壁上安装有风机14,挤压箱1底部的一侧开设有出尘口16。进尘口15内安装有网格板。挤压箱1内部的底部安装有坡形板,且出尘口16位于该坡形板的较低端,这样设置便于将灰尘快速从出尘口16中导出。破碎后的废旧塑料从导料管13中经过时,风机14可持续向导料管13中送入微风并将废旧塑料中夹带的灰尘从进尘口15中吹出,被吹出的灰尘可从出尘口16流出,使用者可使用收集装置对灰尘进行收集。

粉碎机构包括竖直设置在粉碎箱17内部的中部的粉碎轴21,粉碎轴21的底端贯穿粉碎箱17的底部侧壁并通过联轴器与电机18的输出轴连接,粉碎轴21上间隔安装有多个第二粉碎刀片20,且粉碎箱17的内壁上间隔安装有多个第一粉碎刀片19。电机18可带动粉碎轴21转动,多个第一粉碎刀片19和第二粉碎刀片20对塑料具有较好的切割粉碎效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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