人造草坪用PP粒子称重装置的制作方法

本实用新型涉及一种人造草坪用pp粒子称重装置。

背景技术：

人造草坪克服了天然草坪在极端的气候条件下无法生长以及在带有顶棚的体育场馆内无法种植的自然缺陷，而且能满足全天候的高强度运动需要，且具有铺装及养护简单、维护费用低、耐磨损及易于排水等优势，被广泛用于休闲、装饰、环境景观场地，以及足球、曲棍球、棒球、橄榄球等专用比赛场地。

现有的人造草坪加工过程中，通常采用注塑机来加工pp粒子，注塑成型过程是一个间歇过程，为了保证操作稳定、物料塑化均匀，最终获得质量、性能良好的制品，需要对pp粒子定量加料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种人造草坪用pp粒子称重装置，以实现注塑过程中定量加料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种人造草坪用pp粒子称重装置，包括：

漏斗、主控模块、由主控模块控制的进料组件、称重组件和给料组件；其中

所述漏斗适于盛装pp粒子；

所述进料组件适于将漏斗中的pp粒子输送至给料组件中；

所述称重组件检测到给料组件中pp粒子的重量达到单次加料的重量后，所述主控模块控制给料组件暂停，所述给料组件释放其内的pp粒子，即出料。

进一步地，所述进料组件包括：进料筒、螺杆、螺旋电机和第一封堵机构；其中

所述进料筒的下端通过第一封堵机构与称重组件相连；

所述螺旋电机与主控模块电性连接；

所述螺旋电机适于驱动螺杆转动以将漏斗内的pp粒子输送至给料组件中；

所述称重组件检测到给料组件中pp粒子的重量达到单次加料的重量后，所述主控模块控制螺旋电机停止工作，并驱动第一封堵机构闭合，同时驱动给料组件打开以出料。

进一步地，所述第一封堵机构包括：设置在螺杆底端的销轴、铰接在销轴两侧的挡板和转动电机；其中

所述转动电机与主控模块电性连接；

所述转动电机适于驱动销轴转动以带动挡板闭合。

进一步地，所述漏斗内设置有适于避免漏斗与进料筒的连接处的pp粒子堵塞的破拱装置。

进一步地，所述破拱装置包括：第一推杆和第一推动气缸；其中

所述第一推动气缸与主控模块电性连接；

所述第一推动气缸适于驱动第一推杆来回摆动以疏通漏斗与进料筒的连接处。

进一步地，所述称重组件包括：称重传感器和设置在称重传感器的上端面的上连接套；其中

所述上连接套适于与进料筒固定连接；

所述称重传感器适于称重给料组件内的pp粒子的重量。

进一步地，所述称重传感器的下端面设置有下连接套；

所述给料组件包括：与下连接套固定的给料筒和设置在给料筒底部的第二封堵组件；其中

所述称重传感器检测到给料筒中pp粒子的重量达到单次加料的重量后，所述主控模块控制第二封堵组件打开以释放给料筒内的pp粒子。

进一步地，所述第二封堵组件包括：安装在给料筒外侧壁的第二推动气缸、第二推杆、限位块和盖板；其中

所述第二推动气缸适于驱动第二推杆沿着限位块的方向滑动以带动盖板开合；

所述称重传感器检测到给料筒中pp粒子的重量达到单次加料的重量后，所述主控模块控制第二驱动电机打开盖板以释放给料筒内的pp粒子。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的人造草坪用pp粒子称重装置通过向漏斗灌装pp粒子；通过进料组件将漏斗中的pp粒子输送至给料组件中；所述称重组件检测到给料组件中pp粒子的重量达到单次加料的重量后，所述主控模块控制给料组件暂停，所述给料组件释放其内的pp粒子，即出料，在注塑过程中能够对pp粒子定量加料，以提供注塑成型的间歇过程，保证了操作稳定、物料均匀塑化，同时保证了成品的质量和性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的人造草坪用pp粒子称重装置的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的第一封堵机构的优选实施例的主视图；

图3是本实用新型的人造草坪用pp粒子称重装置的优选实施例的控制原理框图。

图中：100-漏斗，200-进料组件，210-进料筒，220-螺杆，230-螺旋电机，240-第一封堵机构，241-销轴，242-挡板，243-转动电机，300-称重组件，310-称重传感器，320-上连接套，330-下连接套，400-给料组件，410-给料筒，420-第二封堵组件，421-第二推动气缸，422-第二推杆，423-限位块，424-盖板，500-破拱装置，510-第一推杆，520-第二推动气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

图1是本实用新型的人造草坪用pp粒子称重装置的优选实施例的结构示意图。

如图1所示，本实施例的人造草坪用pp粒子称重装置，包括：漏斗100、主控模块、由主控模块控制的进料组件200、称重组件300和给料组件400；其中所述漏斗100适于盛装pp粒子；所述进料组件200适于将漏斗100中的pp粒子输送至给料组件400中；所述称重组件300检测到给料组件400中pp粒子的重量达到单次加料的重量后，所述主控模块控制给料组件400暂停，所述给料组件400释放其内的pp粒子，即出料，在注塑过程中能够对pp粒子定量加料，以提供注塑成型的间歇过程，保证了操作稳定、物料均匀塑化，同时保证了成品的质量和性能。

作为所述进料组件200的一种实施方式其包括：进料筒210、螺杆220、螺旋电机230和第一封堵机构240；其中所述进料筒210的下端通过第一封堵机构240与称重组件300相连；所述螺旋电机230与主控模块电性连接；所述螺旋电机230适于驱动螺杆220转动以将漏斗100内的pp粒子输送至给料组件400中；所述称重组件300检测到给料组件400中pp粒子的重量达到单次加料的重量后，所述主控模块控制螺旋电机230停止工作，并驱动第一封堵机构240闭合，同时驱动给料组件400打开以出料，进而保证了输送的稳定性。

图2是本实用新型的第一封堵机构的优选实施例的主视图；

图3是本实用新型的人造草坪用pp粒子称重装置的优选实施例的控制原理框图。

如图2和3所示，作为所述第一封堵机构240的一种实施方式，其包括：设置在螺杆220底端的销轴241、铰接在销轴241两侧的挡板242和转动电机243；其中所述转动电机243与主控模块电性连接；所述转动电机243适于驱动销轴241转动以带动挡板242闭合，进而极少部分的pp粒子在挡板242闭合过程中泄漏出去，保证了定量加料的准确性。

在本实施例中，所述漏斗100内设置有适于避免漏斗100与进料筒210的连接处的pp粒子堵塞的破拱装置500，进而保证输送的连续性。

作为所述破拱装置500的一种实施方式，其包括：第一推杆510和第一推动气缸520；其中所述第一推动气缸520与主控模块电性连接；所述第一推动气缸520适于驱动第一推杆510来回摆动以疏通漏斗100与进料筒210的连接处。

在本实施例中，所述称重组件300包括：称重传感器310和设置在称重传感器310的上端面的上连接套320；其中所述上连接套320适于与进料筒210固定连接；所述称重传感器310适于称重给料组件400内的pp粒子的重量。

在本实施例中，所述称重传感器310的下端面设置有下连接套330；所述给料组件400包括：与下连接套330固定的给料筒410和设置在给料筒410底部的第二封堵组件420；其中所述称重传感器310检测到给料筒410中pp粒子的重量达到单次加料的重量后，所述主控模块控制第二封堵组件420打开以释放给料筒410内的pp粒子。

作为所述第二封堵组件420的一种实施方式其包括：安装在给料筒410外侧壁的第二推动气缸421、第二推杆422、限位块423和盖板424；其中所述第二推动气缸421适于驱动第二推杆422沿着限位块423的方向滑动以带动盖板424开合；所述称重传感器310检测到给料筒410中pp粒子的重量达到单次加料的重量后，所述主控模块控制第二驱动电机打开盖板424以释放给料筒410内的pp粒子，进而下料过程中pp粒子也可以顺着盖板424的方向滑落，减少下落冲击力，避免pp粒子飞溅。

在本实施例中，所述主控模块可以采用西门子或三菱的plc模块，以及通过plc模块控制螺旋电机230转动、转动电机243转动、第一推动气缸520工作、称重传感器310采集给料筒410内pp粒子的重量和控制第二推动气缸421工作。

综上所述，本实施例所涉及的人造草坪用pp粒子称重装置，向漏斗100内灌装pp粒子，通过主控模块控制螺旋电机230驱动螺杆220转动以使pp粒子通过进料筒210进入给料筒210中，当称重传感器310采集到给料筒210中pp粒子的重量达到一次给料的重量时，主控模块控制转动电机243驱动转轴241转动带动挡板242闭合，并控制螺旋电机230停止工作，同时控制第二推动气缸421工作，第二推动气缸421推动第二推杆422沿着限位块423的方向移动以带动盖板424打开，pp粒子能够滑落加料，在注塑过程中能够对pp粒子定量加料，以提供注塑成型的间歇过程，保证了操作稳定、物料均匀塑化，同时保证了成品的质量和性能。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。