一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑料粒子加工设备领域，特别是涉及一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置。

背景技术：

在完成工程塑料的成型挤出后，需要第一时间进行冷却降温处理，一般现在采用单一冷却槽进行冷却，冷却效果差、效率低，而且为了达到完全冷却的效果，冷却槽的长度非常长，占用的空间非常多，增加了生产成本，也不便于员工管理。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，具有可靠性能高、结构紧凑、使用方便/工作效率高、等优点，同时在塑料粒子加工设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其包括：冷却槽、第一冷却单元、第二冷却单元、烘干单元，

所述第一冷却单元包括第一基座、第一导向辊、弧形托板，所述第一基座设置于所述冷却槽内，所述第一导向辊和所述弧形托板设置于所述第一基座上，

所述第二冷却单元包括第二基座、冷却罩、第二导向辊，所述第二基座的下部设置于所述冷却槽内，所述冷却罩设置于所述第二基座的上部，所述冷却罩包括上罩体和下罩体，所述上罩体和所述下罩体的两端分别设置有向外弯曲的扩展罩体，所述上罩体、下罩体和所述扩展罩上设置有水雾喷孔，所述上罩体和所述下罩体之间设置有所述第二导向辊，且所述第二导向辊与所述第二基座活动连接，所述第一导向辊、所述弧形托板和所述第二导向辊上设置有导向定位槽，

所述烘干单元包括烘干架、风机、出风孔，圆环结构的所述烘干架设置于所述冷却槽的端部，所述出风孔均匀设置于所述烘干架的内侧壁上，所述风机与所述出风孔相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二导向辊在所述第二基座上轴向旋转。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导向辊设置于所述弧形托板的上方，所述第一导向辊在所述第一基座上轴向旋转。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷却槽设置于用于产品成型挤出的挤出机头的下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上罩体和所述下罩体相对设置于所述第二导向辊的上下两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上罩体的底面设置有水雾喷孔，所述下罩体的顶面设置有水雾喷孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述烘干架通过支撑架与所述冷却槽相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷却罩上设置有用于输送冷却液的管道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述管道上设置有增压器或蒸发器中的一种或几种。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导向辊与所述第一基座为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：利用两个冷却单元就可以对挤出机中的成型产品进行冷却和烘干，大大的提高了冷却和烘干的效率，而且可以缩短整个冷却产线，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其包括：冷却槽1、第一冷却单元、第二冷却单元、烘干单元。

所述冷却槽设置于用于产品成型挤出的挤出机头的下方，从挤出机中出来的塑料条12直接进入冷却槽。

所述第一冷却单元包括第一基座2、第一导向辊3、弧形托板4，所述第一基座设置于所述冷却槽内，所述弧形托板设置于所述第一基座上，所述第一导向辊设置于所述弧形托板的上方，所述第一导向辊在所述第一基座上轴向旋转。第一导向辊需要将塑料条全部压入到冷却槽中的冷却液中去，使得塑料条可以尽快冷却苏醒，具有一定的弹性，方便进入下一个冷却和烘干装置。

所述第二冷却单元包括第二基座5、冷却罩、第二导向辊6。

所述第二基座的下部设置于所述冷却槽内，所述第二基座的上部突出于所述冷却槽，所述冷却罩设置于所述第二基座的上部，所述冷却罩上设置有用于输送冷却液的管道，冷却液可以直接抽取冷却槽中的冷却液，也可以抽取其他地方的冷却液，所述管道上连接有用于产生水雾的增压装置或者用于产生水蒸气的超声波、加热器等装置。

所述冷却罩包括上罩体7和下罩体8，所述上罩体和所述下罩体相对设置于所述第二导向辊的上下两侧，所述上罩体的两端分别设置有向外弯曲的上扩展罩体9，所述下罩体的两端分别设置有向外弯曲的下扩展罩体10，所述上罩体的底面设置有水雾喷孔，所述下罩体的顶面设置有水雾喷孔，所述上罩体和所述下罩体之间设置有所述第二导向辊，所述第二导向辊在所述第二基座上轴向旋转，所述第二导向辊与所述第二基座为可拆卸连接，所述第一导向辊、所述弧形托板和所述第二导向辊上设置有导向定位槽。利用两个冷却装置，可以提高冷却效率，缩短冷却产线，降低生产成本。

所述烘干单元包括烘干架11、风机、出风孔，圆环结构的所述烘干架设置于所述冷却槽的端部，塑料条直接穿过烘干架，所述出风孔均匀设置于所述烘干架的内侧壁上，所述风机与所述出风孔相连接，这样可以对塑料条进行360°的全方位烘干，提高工作效率。

本实用新型一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置的有益效果是：利用两个冷却单元就可以对挤出机中的成型产品进行冷却和烘干，大大的提高了冷却和烘干的效率，而且可以缩短整个冷却产线，降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其特征在于，包括：冷却槽、第一冷却单元、第二冷却单元、烘干单元，

所述第一冷却单元包括第一基座、第一导向辊、弧形托板，所述第一基座设置于所述冷却槽内，所述第一导向辊和所述弧形托板设置于所述第一基座上，

所述第二冷却单元包括第二基座、冷却罩、第二导向辊，所述第二基座的下部设置于所述冷却槽内，所述冷却罩设置于所述第二基座的上部，所述冷却罩包括上罩体和下罩体，所述上罩体和所述下罩体的两端分别设置有向外弯曲的扩展罩体，所述上罩体、下罩体和所述扩展罩上设置有水雾喷孔，所述上罩体和所述下罩体之间设置有所述第二导向辊，且所述第二导向辊与所述第二基座活动连接，所述第一导向辊、所述弧形托板和所述第二导向辊上设置有导向定位槽，

所述烘干单元包括烘干架、风机、出风孔，圆环结构的所述烘干架设置于所述冷却槽的端部，所述出风孔均匀设置于所述烘干架的内侧壁上，所述风机与所述出风孔相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其特征在于，所述第二导向辊在所述第二基座上轴向旋转。

3.根据权利要求1所述的一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其特征在于，所述第一导向辊设置于所述弧形托板的上方，所述第一导向辊在所述第一基座上轴向旋转。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其特征在于，所述冷却槽设置于用于产品成型挤出的挤出机头的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其特征在于，所述上罩体和所述下罩体相对设置于所述第二导向辊的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其特征在于，所述上罩体的底面设置有水雾喷孔，所述下罩体的顶面设置有水雾喷孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其特征在于，所述烘干架通过支撑架与所述冷却槽相连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其特征在于，所述冷却罩上设置有用于输送冷却液的管道。

9.根据权利要求8所述的一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其特征在于，所述管道上设置有增压器或蒸发器中的一种或几种。

10.根据权利要求1所述的一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，其特征在于，所述第一导向辊与所述第一基座为可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，包括：冷却槽、第一冷却单元、第二冷却单元、烘干单元。通过上述方式，本实用新型一种用于改性工程塑料的挤出冷却装置，利用两个冷却单元就可以对挤出机中的成型产品进行冷却和烘干，大大的提高了冷却和烘干的效率，而且可以缩短整个冷却产线，降低生产成本。

技术研发人员：徐芳瑜
受保护的技术使用者：苏州新区华士达工程塑胶有限公司
技术研发日：2019.04.10
技术公布日：2020.04.14