一种发泡聚苯乙烯再生用造粒机的制作方法

本实用新型具体为一种发泡聚苯乙烯再生用造粒机，属于造粒机技术领域，

背景技术：

发泡聚苯乙烯的具有相对密度小(1.05g/cm3)、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，随着全球经济飞速发展，聚苯乙烯泡沫塑料的废弃量与日俱增，这些废旧的聚苯乙烯泡沫塑料份量轻、体积大,本身又具有耐老化、难腐蚀等特点，成为垃圾处理的一大难题，近年发泡聚苯乙烯的再生利用成为产业界最关注的问题之一。

现有的发泡聚苯乙烯再生用造粒机，在需要对造粒的大小进行改变时，一般需要将装置进行拆卸，来更换不同规格的造粒网来达到改变造粒大小的目的，使得工作人员操作不便，且在对发泡聚苯乙烯造粒完毕后，通常将成品直接与水接触进行冷却，从而导致发泡聚苯乙烯出现吸水的情况，影响的物料的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发泡聚苯乙烯再生用造粒机，以解决上述背景技术中提出对造粒的大小进行改变的方式不便和造粒完毕后冷却方式不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡聚苯乙烯再生用造粒机，包括装置主体，所述装置主体的外表面上方和外表面下方分别安装有观察窗和操作台，所述装置主体的外表面四周均开设有滑槽，所述滑槽的外表面贯穿有旋转杆，所述装置主体的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有挤压板，所述装置主体的内部上方固定有造粒箱，所述造粒箱的一侧贯穿有进料口，所述造粒箱的底部安装有固定造粒网，所述固定造粒网通过轴承座连接有旋转造粒网，所述装置主体的底部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有固定框，所述固定框的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部连接有切刀，且所述电动推杆的外表面固定有防护壳，所述防护壳的两侧均固定有水箱，所述水箱的顶部安装有导料板，所述水箱的内部贯穿有出料管道，所述水箱的一侧和底部分别贯穿有注水口和出水阀。

优选地，所述固定造粒网和旋转造粒网的规格相同，且所述固定造粒网和旋转造粒网的制作材料包括不锈钢。

优选地，所述固定造粒网通过轴承座与旋转造粒网转动连接，且所述旋转造粒网的两侧均与旋转杆连接。

优选地，所述挤压板位于进料口的上方，且所述挤压板的两侧与造粒箱的内壁相贴合。

优选地，所述出料管道位于导料板的下方，且所述出料管道的制作材料包括铜。

优选地，所述操作台分别与电机、气缸和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种发泡聚苯乙烯再生用造粒机设置有旋转杆、滑槽、固定造粒网、轴承座和旋转造粒网，由于固定造粒网通过轴承座与旋转造粒网转动连接，使得旋转造粒网可以通过轴承座进行转动，在需要对造粒机造粒的大小进行更改时，工作人员可以将滑槽上的旋转杆转动，让与旋转杆连接的旋转造粒网进行旋转，使得旋转造粒网将固定造粒网上的孔洞进行遮挡，让固定造粒网上的孔洞变小，使物料从孔洞被挤出时更小，进而使得造粒的大小发生改变，使得装置的适用性更好，避免了对造粒的大小进行改变的方式不便的情况，且该种发泡聚苯乙烯再生用造粒机设置有导料板、水箱和出料管道，在装置将发泡聚苯乙烯造粒完毕后，物料会掉落在导料板上，而由于导料板倾斜设置，且导料板的下方固定有出料管道，使得物料能够顺着导料板向出料管道滚去，而由于工作人员提前将水箱蓄满冷水，且出料管道是位于水箱内部，导致物料滚入出料管道后，铜制的出料管道能够将水中的温度传递给物料，使得物料可以被降温、冷却，且避免了物料冷却时直接与水接触出现吸水的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型a的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型b的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、操作台；3、电机；4、出水阀；5、出料管道；6、注水口；7、旋转杆；8、滑槽；9、进料口；10、观察窗；11、气缸；12、转轴；13、水箱；14、导料板；15、造粒箱；16、挤压板；17、活塞杆；18、固定造粒网；19、轴承座；20、旋转造粒网；21、切刀；22、电动推杆；23、固定框；24、防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：电动推杆的型号为lt50-63-80。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发泡聚苯乙烯再生用造粒机，包括装置主体1、操作台2、电机3、出水阀4、出料管道5、注水口6、旋转杆7、滑槽8、进料口9、观察窗10、气缸11、转轴12、水箱13、导料板14、造粒箱15、挤压板16、活塞杆17、固定造粒网18、轴承座19、旋转造粒网20、切刀21、电动推杆22、固定框23和防护壳24，装置主体1的外表面上方和外表面下方分别安装有观察窗10和操作台2，工作人员可以通过观察窗10查看造粒箱15的内部情况，装置主体1的外表面四周均开设有滑槽8，滑槽8的外表面贯穿有旋转杆7，装置主体1的顶部固定有气缸11，气缸11的输出端通过活塞杆17连接有挤压板16，装置主体1的内部上方固定有造粒箱15，造粒箱15的一侧贯穿有进料口9，造粒箱15的底部安装有固定造粒网18，固定造粒网18通过轴承座19连接有旋转造粒网20，装置主体1的底部安装有电机3，电机3的输出端通过转轴12连接有固定框23，固定框23的顶部安装有电动推杆22，电动推杆22的顶部连接有切刀21，且电动推杆22的外表面固定有防护壳24，防护壳24的两侧均固定有水箱13，水箱13的顶部安装有导料板14，水箱13的内部贯穿有出料管道5，水箱13的一侧和底部分别贯穿有注水口6和出水阀4，便于工作人员对水箱13进行换水。

请参阅图1-3，固定造粒网18和旋转造粒网20的规格相同，且固定造粒网18和旋转造粒网20的制作材料包括不锈钢，不锈钢的硬度强且耐腐蚀使得固定造粒网18和旋转造粒网20更加耐用，固定造粒网18通过轴承座19与旋转造粒网20转动连接，且旋转造粒网20的两侧均与旋转杆7连接，便于工作人员通过转动旋转杆7时，使旋转造粒网20进行旋转。

请参阅图1-2，挤压板16位于进料口9的上方，且挤压板16的两侧与造粒箱15的内壁相贴合，便于挤压板16对造粒箱15中的物料进行挤压，出料管道5位于导料板14的下方，且出料管道5的制作材料包括铜，铜的导热性好使得出料管道5的降温效果得到提高。

请参阅图1和图2和图4，操作台2分别与电机3、气缸11和电动推杆22电性连接，工作人员可以通过使用操作台2对电机3、气缸11和电动推杆22进行操作。

工作原理：首先，工作人员将装置安装好，随后接通电源，工作人员预先通过注水口6将水箱13注满水，随后工作人员将电动推杆22开启，使得切刀21位于旋转造粒网20的下方，然后工作人员将物料通过进料口9投入，且可以打开气缸11，气缸11通过活塞杆17让挤压板16对物料进行挤压，使得物料能够有固定造粒网18和旋转造粒网19被挤出，同时工作人员打开电机3，电机3通过转轴12带动固定框23旋转，从而让与电动推杆22连接的切刀21旋转，对从旋转造粒网20冒出的物料进行切割，且在需要对造粒机造粒的大小进行更改时，工作人员可以将滑槽8上的旋转杆7转动，让与旋转杆7连接的旋转造粒网20进行旋转，使得旋转造粒网20将固定造粒网18上的孔洞进行遮挡，让固定造粒网18上的孔洞变小，使物料从孔洞被挤出时更小，进而使得造粒的大小发生改变，然后物料会掉落在导料板14上，而由于导料板14倾斜设置，且导料板14的下方固定有出料管道5，使得物料能够顺着导料板14向出料管道5滚去，而由于工作人员提前将水箱13蓄满冷水，且出料管道5是位于水箱13内部，导致物料滚入出料管道5后，铜制的出料管道5能够将水中的温度传递给物料，使得物料可以被降温、冷却，最后造粒好的物料会由出料管道5滚出，使用完毕后，工作人员将电源关闭即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。