一种色母粒塑料条风冷装置的制作方法

本实用新型涉及塑料条加工设备技术领域，尤其涉及一种色母粒塑料条风冷装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

目前塑料条通过挤出机中挤出，需要对其进行冷却处理，一般常见的冷却方式多采用水冷，塑料条进入到冷却水槽内通过冷却水实现冷却，冷却后经过风冷装置吹干进入到切粒机内切成颗粒处理，但冷却水槽持续冷却室用，这样会导致冷却水的温度上升，难以达到冷却的目的，且风冷装置内的出风口都是固定的，使得出风口的位置无法调整，难以提高塑料条的冷却效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色母粒塑料条风冷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色母粒塑料条风冷装置，包括冷却室，所述冷却室的左侧设置有出料口，所述冷却室的右侧设置有进料口，所述冷却室的内部设置有两个用于输送塑料条的两个输送辊，所述冷却室的下端布设有通风孔，所述冷却室的内部设置有可上下移动的安装板，所述安装板上设置有冷却机构，所述冷却室的上端设置有用于安装板上下移动的伸缩机构，所述安装板的上端设置有导向机构。

优选地，所述冷却机构包括等间距固定连接在安装板下端的多个出风口，所述安装板的上端固定连接有连接管，多个所述出风口均通过送风管与连接管连接，所述冷却室的上端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端贯穿冷却室的上端并固定连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的另一端与连接管连接。

优选地，所述出风口呈梯形结构，所述出风口的内侧固定连接有过滤网。

优选地，所述伸缩机构为液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿冷却室的上端并固定连接在安装板的上端。

优选地，所述导向机构包括对称固定连接在安装板上端的两个导向杆，所述导向杆的上端贯穿冷却室的内顶部并固定连接有挡板。

优选地，所述连接管为硬性管道。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置冷却机构、过滤网，利用鼓风机产生风力从出风口吹出，均匀的吹向塑料条，对塑料条进行更充分的冷却，且利用过滤网的设置避免异物吹出落入塑料条上；

2、通过设置伸缩机构、导向机构，根据塑料条的冷却程度，利用液压油缸调整出风口的高度位置，以便于充分的对塑料条进行冷却，利用导向杆可以提高安装板移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色母粒塑料条风冷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种色母粒塑料条风冷装置的滤网结构示意图。

图中：1出料口、2冷却室、3伸缩波纹管、4鼓风机、5挡板、6液压油缸、7连接管、8导向杆、9送风管、10进料口、11安装板、12出风口、13输送辊、14通风孔、15过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种色母粒塑料条风冷装置，包括冷却室2，冷却室2的左侧设置有出料口1，冷却室2的右侧设置有进料口10，出料口1与进料口10均水平设置，冷却室2的内部设置有两个用于输送塑料条的两个输送辊13，冷却室2的下端布设有通风孔14，有利于冷却室2的内部空气流动，冷却室2的内部设置有可上下移动的安装板11，安装板11上设置有冷却机构，冷却室2的上端设置有用于安装板11上下移动的伸缩机构，安装板11的上端设置有导向机构。

具体地，输送辊13为现有技术，在此不做过多的赘述。

具体地，冷却机构包括等间距固定连接在安装板11下端的多个出风口12，安装板11的上端固定连接有连接管7，连接管7为硬性管道，多个出风口12均通过送风管9与连接管7连接，冷却室2的上端固定连接有鼓风机4，鼓风机4通过螺丝固定住，鼓风机4的出风端贯穿冷却室2的上端并固定连接有伸缩波纹管3，利用伸缩波纹管3可以实现安装板11的上下移动，伸缩波纹管3的另一端与连接管7连接。

具体地，出风口12呈梯形结构，能够均匀的散开风力，使得对塑料条更全面的冷却，出风口12的内侧固定连接有过滤网15，可以避免异物吹出落入塑料条上。

具体地，伸缩机构为液压油缸6，液压油缸6的伸缩端贯穿冷却室2的上端并固定连接在安装板11的上端，可以调整出风口12的高度位置，以便于充分的达到冷却的效果。

具体地，导向机构包括对称固定连接在安装板11上端的两个导向杆8，冷却室2的上端设置与导向杆8相适配的圆孔，导向杆8的上端贯穿冷却室2的内顶部并固定连接有挡板5，到导向杆8起到限位的效果。

工作时，塑料条通过进料口10进入冷却室2内，并利用输送辊13将塑料条输送，在输送的过程中，利用鼓风机4产生风力经伸缩波纹管3、连接管7、送风管9从出风口12吹出冷却，由于出风口12呈梯形设置，使得风力能够均匀的散开，更全面的吹向塑料条，达到更好的冷却效果；根据塑料条利用水冷装置冷却的程度，调整出风口12的高度位置，以便于能够充分的达到冷却的效果，利用液压油缸6的输出端推动安装板11向下移动，使出风口12的高度位置向下移动，安装板11通过导向杆8上下移动达到导向的效果，提高移动的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种色母粒塑料条风冷装置，包括冷却室(2)，其特征在于，所述冷却室(2)的左侧设置有出料口(1)，所述冷却室(2)的右侧设置有进料口(10)，所述冷却室(2)的内部设置有两个用于输送塑料条的两个输送辊(13)，所述冷却室(2)的下端布设有通风孔(14)，所述冷却室(2)的内部设置有可上下移动的安装板(11)，所述安装板(11)上设置有冷却机构，所述冷却室(2)的上端设置有用于安装板(11)上下移动的伸缩机构，所述安装板(11)的上端设置有导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒塑料条风冷装置，其特征在于，所述冷却机构包括等间距固定连接在安装板(11)下端的多个出风口(12)，所述安装板(11)的上端固定连接有连接管(7)，多个所述出风口(12)均通过送风管(9)与连接管(7)连接，所述冷却室(2)的上端固定连接有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的出风端贯穿冷却室(2)的上端并固定连接有伸缩波纹管(3)，所述伸缩波纹管(3)的另一端与连接管(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒塑料条风冷装置，其特征在于，所述出风口(12)呈梯形结构，所述出风口(12)的内侧固定连接有过滤网(15)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒塑料条风冷装置，其特征在于，所述伸缩机构为液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的伸缩端贯穿冷却室(2)的上端并固定连接在安装板(11)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒塑料条风冷装置，其特征在于，所述导向机构包括对称固定连接在安装板(11)上端的两个导向杆(8)，所述导向杆(8)的上端贯穿冷却室(2)的内顶部并固定连接有挡板(5)。

6.根据权利要求2所述的一种色母粒塑料条风冷装置，其特征在于，所述连接管(7)为硬性管道。

技术总结
本实用新型公开了一种色母粒塑料条风冷装置，包括冷却室，所述冷却室的左侧设置有出料口，所述冷却室的右侧设置有进料口，所述冷却室的内部设置有两个用于输送塑料条的两个输送辊，所述冷却室的下端布设有通风孔，所述冷却室的内部设置有可上下移动的安装板，所述安装板上设置有冷却机构，所述冷却室的上端设置有用于安装板上下移动的伸缩机构。本实用新型结构设计合理，可以根据水冷装置对塑料条所冷却的程度，对出风口的高度位置进行调整，以便于充分的塑料条进行冷却。

技术研发人员：罗飞燕
受保护的技术使用者：上海奔佑新材料科技有限公司
技术研发日：2019.06.10
技术公布日：2020.04.21