一种保温板生产用物料混合设备的制作方法

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体涉及一种保温板生产用物料混合设备。

背景技术：

保温板，就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过混合设备进行混合，同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，混合设备利用机械力和重力，将两种或两种以上物料均匀混合起来，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，现有的混合设备为一体式结构，内部设置有搅拌叶，物料混合后，通过旋转打开底盖，将物料进行排放，现有技术的混合设备为一体式结构，不可进行拆卸，从而不便进行清洗，同时出料时不可定量出物，使用不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种保温板生产用物料混合设备，解决了混合设备为一体式结构，不可进行拆卸，从而不便进行清洗，同时出料时不可定量出物，使用不便的问题，达到可进行拆卸，方便清洗，同时可定量出料，方便使用的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种保温板生产用物料混合设备，包括上箱体、下箱体、电机、进料口、出料斗、控制开关、外接电源线、轴承、转轴、搅拌叶、支撑脚、连接装置和出料装置，所述下箱体右端顶部通过连接装置与上箱体右端底部相连接，所述电机底端通过螺栓与上箱体顶端中部进行锁紧固定，所述进料口设置于上箱体顶端右侧，所述出料斗设置于下箱体底端中部，所述出料装置顶端与进料口底端进行焊接，所述上箱体右端中部设置有控制开关，所述外接电源线安装于控制开关右端，所述轴承设置于上箱体顶端中部内侧，所述转轴顶端与电机底端进行垂直焊接，所述转轴外侧下端焊接有搅拌叶，所述支撑脚顶端与下箱体底端进行垂直焊接，所述连接装置由安装孔、螺纹套、螺栓和固定板组成，所述安装孔设置于下箱体右端顶部，所述上箱体右端底部内侧设置有螺纹套，所述螺栓贯穿于安装孔内侧，所述螺栓左端与螺纹套内侧进行螺纹连接，所述固定板右端与下箱体内侧右端进行焊接，所述出料装置由底盖、滑槽、第一盖体、把手、第二盖体、第一密封条、第二密封条和紧固螺栓组成，所述底盖底端与出料斗底端进行焊接，所述底盖内侧设置有滑槽，所述第一盖体外侧与滑槽内侧进行滑动连接，所述把手后端与第一盖体前端中部进行焊接，所述第二盖体设置于第一盖体后端，所述第一密封条前端与第一盖体后端进行粘接，所述第二密封条设置于第二盖体前端，所述底盖顶端后侧通过紧固螺栓与第一盖体顶端后侧进行螺纹连接，所述电机通过微处理器与控制开关进行电连接，所述控制开关与外接电源线进行电连接。

进一步的，所述第一盖体和第二盖体均呈圆形状，并且第一盖体和第二盖体尺寸大小相同。

进一步的，所述把手前端设置有橡胶套，并且橡胶套外表面设置有条形状的防滑纹。

进一步的，所述底盖呈圆形状，并且内侧为中空结构。

进一步的，所述搅拌叶呈双螺旋结构，并且搅拌叶表面呈光滑状。

进一步的，所述第一盖体和第二盖体左端两端均设置有限位块，并且的长度为5cm，宽度为3cm。

进一步的，所述进料口顶端设置有密封盖，并且密封盖顶端前侧设置有长方形凹槽。

进一步的，所述第一密封条呈凸字形状，第二密封条呈凹字形状，并且第一密封条后端与第二密封条前端内侧尺寸相匹配。

进一步的，所述电机采用crs-7812系列。

进一步的，所述搅拌叶采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决混合设备为一体式结构，不可进行拆卸，从而不便进行清洗的问题，通过设置连接装置于下箱体右端顶部，通过反向旋转螺栓，使螺栓在螺纹套内侧转动，从而拆下螺栓，使上箱体从下箱体内侧拆下，达到可进行拆卸，方便清洗的效果。

2)、为解决出料时不可定量出物，使用不便的问题，通过设置出料装置于出料斗底端，出料时，通过拉动把手，使把手拉动第一盖体和第二盖体在滑槽内侧滑动，从而使出料斗打开进行出料，可通过盖体打开的大小来控制出料量，达到可定量出料，方便使用的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下箱体内部正视结构示意图；

图3为本实用新型的连接装置结构示意图；

图4为本实用新型的出料装置结构示意图；

图5为本实用新型的第二盖体结构示意图；

图6为本实用新型的a区域放大结构示意图。

图中：上箱体-1、下箱体-2、连接装置-3、安装孔-31、螺纹套-32、螺栓-33、固定板-34、电机-4、进料口-5、出料斗-6、出料装置-7、底盖-71、滑槽-72、第一盖体-73、把手-74、第二盖体-75、第一密封条-76、第二密封条-77、紧固螺栓-78、控制开关-8、外接电源线-9、轴承-10、转轴-11、搅拌叶-12、支撑脚-13。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种保温板生产用物料混合设备：包括上箱体1、下箱体2、电机4、进料口5、出料斗6、控制开关8、外接电源线9、轴承10、转轴11、搅拌叶12、支撑脚13、连接装置3和出料装置7，下箱体2右端顶部通过连接装置3与上箱体1右端底部相连接，电机4底端通过螺栓与上箱体1顶端中部进行锁紧固定，进料口5设置于上箱体1顶端右侧，出料斗6设置于下箱体2底端中部，出料装置7顶端与进料口5底端进行焊接，上箱体1右端中部设置有控制开关8，外接电源线9安装于控制开关8右端，轴承10设置于上箱体1顶端中部内侧，转轴11顶端与电机4底端进行垂直焊接，转轴11外侧下端焊接有搅拌叶12，支撑脚13顶端与下箱体2底端进行垂直焊接，连接装置3由安装孔31、螺纹套32、螺栓33和固定板34组成，安装孔31设置于下箱体2右端顶部，上箱体1右端底部内侧设置有螺纹套32，螺栓33贯穿于安装孔31内侧，螺栓33左端与螺纹套32内侧进行螺纹连接，固定板34右端与下箱体2内侧右端进行焊接，出料装置7由底盖71、滑槽72、第一盖体73、把手74、第二盖体75、第一密封条76、第二密封条77和紧固螺栓78组成，底盖71底端与出料斗6底端进行焊接，底盖71内侧设置有滑槽72，第一盖体73外侧与滑槽72内侧进行滑动连接，把手74后端与第一盖体73前端中部进行焊接，第二盖体75设置于第一盖体73后端，第一密封条76前端与第一盖体73后端进行粘接，第二密封条77设置于第二盖体75前端，底盖71顶端后侧通过紧固螺栓78与第一盖体73顶端后侧进行螺纹连接，电机4通过微处理器与控制开关8进行电连接，控制开关8与外接电源线9进行电连接。

其中，所述第一盖体73和第二盖体75均呈圆形状，并且第一盖体73和第二盖体75尺寸大小相同，有利于对出料斗6进行密封。

其中，所述把手74前端设置有橡胶套，并且橡胶套外表面设置有条形状的防滑纹，有利于通过把手74拉动第一盖体73，并且防滑纹起到防滑作用。

其中，所述底盖71呈圆形状，并且内侧为中空结构，有利于进行固定安装。

其中，所述搅拌叶12呈双螺旋结构，并且搅拌叶12表面呈光滑状，有利于对物料进行搅拌。

其中，所述第一盖体73和第二盖体75左端两端均设置有限位块，并且的长度为5cm，宽度为3cm，有利于防止第一盖体73和第二盖体75滑出底盖71外侧。

其中，所述进料口5顶端设置有密封盖，并且密封盖顶端前侧设置有长方形凹槽，有利于对进料口5进行密封，并且凹槽利于密封盖打开。

其中，所述第一密封条76呈凸字形状，第二密封条77呈凹字形状，并且第一密封条76后端与第二密封条77前端内侧尺寸相匹配，有利于进行密封，提高底盖71的密封性。

其中，所述电机4采用crs-7812系列，其优点是效率高，耗能低，并且其型号大小尺寸可根据实际情况进行定制。

其中，所述搅拌叶12采用不锈钢材质，其优点是高硬度，并且耐腐蚀。

本专利所述的搅拌叶12，采用不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

工作原理：首先将混合设备放置于适当位置，将外接电源线9接入外部电源为混合设备提供所需电源，将保温板生产所需的物料通过进料口5放入箱体内，接着通过控制开关8使电机4进入工作后，带动转轴11转动，从而使转轴11带动搅拌叶12对物料进行搅拌混合，当混合完后，需要出料时，逆时针旋转紧固螺栓78，从而将紧固螺栓78取下，然后通过拉动把手74，使把手74拉动第一盖体73和第二盖体75在滑槽72内侧滑动，从而使出料斗6打开进行出料，可通过盖体打开的大小来控制出料量，再接着当需要对混合设备进行清洗时，通过反向旋转螺栓33，使螺栓33在螺纹套32内侧转动，从而拆下螺栓33，使上箱体1从下箱体2内侧拆下，从而方便进行清洗，其中固定板34对上箱体1起到固定支撑作用，第一密封条76和第二密封条77起到密封作用，通过设置连接装置于下箱体2右端顶部，通过反向旋转螺栓33，使螺栓33在螺纹套32内侧转动，从而拆下螺栓33，使上箱体1从下箱体2内侧拆下，达到可进行拆卸，方便清洗的效果，通过设置出料装置于出料斗6底端，出料时，通过拉动把手74，使把手74拉动第一盖体73和第二盖体75在滑槽72内侧滑动，从而使出料斗6打开进行出料，可通过盖体打开的大小来控制出料量，达到可定量出料，方便使用的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。