一种塑料制品风冷定型装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工相关设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品风冷定型装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

塑料制品生产时需要在成品前实现定型，定型方法大多采用风冷或水冷，其中风冷没有液体残留，适用性更广，但是现有的风冷定型装置大多是将产品放在工作台上进行风冷干燥，其冷却效率低，并且冷却不够均匀，为此，我们提出了一种塑料制品风冷定型装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种塑料制品风冷定型装置，冷却均匀，工作效率高。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种塑料制品风冷定型装置，包括基座，所述基座的底部四角连接有立柱，所述基座的顶部左右两侧对称连接有限位挡板，所述限位挡板的截面呈倒置的l形，两组所述限位挡板之间开设有送料通道，所述限位挡板的竖直部嵌合安装有若干组冷风扇，左侧所述限位挡板的内侧壁底部连接有齿条，所述送料通道的上方设有导轨组件，所述导轨组件上滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁连接有固定杆，所述固定杆伸入送料通道的一端转动连接有承载模架，所述承载模架的底部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接齿条。

优选地，一种塑料制品风冷定型装置中，所述导轨组件包括顶架，所述顶架的顶部前后两侧对称安装有传动辊，两组所述传动辊的外部套设有传动带，所述传动带的四周设有环轨，所述滑块滑动连接在环轨上，所述滑块的端部连接传动带。

优选地，一种塑料制品风冷定型装置中，所述固定杆的直径小于送料通道的顶部开口距离，所述固定杆与承载模架上端之间通过轴承转动连接。

优选地，一种塑料制品风冷定型装置中，若干组所述冷风扇等距离排布。

优选地，一种塑料制品风冷定型装置中，所述基座上开设有通风槽口。

优选地，一种塑料制品风冷定型装置中，前侧所述传动辊的下端连接驱动电机。

优选地，一种塑料制品风冷定型装置中，所述滑块设有若干组，且若干组滑块之间距离相等。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，将待冷却定型的塑料制品放入承载模架中固定，通过驱动电机、传动辊、滑块、环轨、固定杆相配合，使得承载模架沿送料通道传输，通过冷风扇对塑料制品进行风冷降温，通过传动齿轮啮合齿条，使得承载模架通过轴承发生转动，塑料制品风冷更加均匀，提高了冷却定型的效率，通过导轨组件滑动连接滑块，能够实现进行循环作业，便于同时对多组塑料制品进行冷却，进一步提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种塑料制品风冷定型装置，包括基座1，基座1的底部四角连接有立柱3，基座1的顶部左右两侧对称连接有限位挡板4，限位挡板4的截面呈倒置的l形，两组限位挡板4之间开设有送料通道5，限位挡板4的竖直部嵌合安装有若干组冷风扇6，左侧限位挡板4的内侧壁底部连接有齿条7，送料通道5的上方设有导轨组件8，导轨组件8上滑动连接有滑块9，滑块9的外侧壁连接有固定杆10，固定杆10伸入送料通道5的一端转动连接有承载模架11，承载模架11的底部固定连接有传动齿轮12，传动齿轮12啮合连接齿条7。

导轨组件8包括顶架801，顶架801的顶部前后两侧对称安装有传动辊802，两组传动辊802的外部套设有传动带803，传动带803的四周设有环轨804，滑块9滑动连接在环轨804上，滑块9的端部连接传动带803。

固定杆10的直径小于送料通道5的顶部开口距离，固定杆10与承载模架11上端之间通过轴承转动连接，便于承载模架11进行转动。

若干组冷风扇6等距离排布，方便对塑料制品进行风冷。

基座1上开设有通风槽口2，便于热量散出。

前侧传动辊802的下端连接驱动电机，便于控制传动辊802的转动。

滑块9设有若干组，且若干组滑块9之间距离相等，通过导轨组件8滑动连接滑块9，能够实现进行循环作业，能够同时对多组塑料制品进行冷却，进一步提高了工作效率。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时，连接外部电源，将待冷却定型的塑料制品放入承载模架11中固定，通过驱动电机带动传动辊802转动，使得传动带803随之转动，进而使得滑块9沿环轨804移动，滑块9外侧连接的固定杆10进入送料通道5内，对承载模架11进行传输，通过限位挡板4上嵌合安装的冷风扇6对塑料制品进行风冷降温，承载模架11沿送料通道5运行时，底部的传动齿轮12啮合齿条7，使得承载模架11通过轴承发生转动，使得塑料制品风冷更加均匀，提高了冷却定型的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种塑料制品风冷定型装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的底部四角连接有立柱（3），所述基座（1）的顶部左右两侧对称连接有限位挡板（4），所述限位挡板（4）的截面呈倒置的l形，两组所述限位挡板（4）之间开设有送料通道（5），所述限位挡板（4）的竖直部嵌合安装有若干组冷风扇（6），左侧所述限位挡板（4）的内侧壁底部连接有齿条（7），所述送料通道（5）的上方设有导轨组件（8），所述导轨组件（8）上滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的外侧壁连接有固定杆（10），所述固定杆（10）伸入送料通道（5）的一端转动连接有承载模架（11），所述承载模架（11）的底部固定连接有传动齿轮（12），所述传动齿轮（12）啮合连接齿条（7）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品风冷定型装置，其特征在于：所述导轨组件（8）包括顶架（801），所述顶架（801）的顶部前后两侧对称安装有传动辊（802），两组所述传动辊（802）的外部套设有传动带（803），所述传动带（803）的四周设有环轨（804），所述滑块（9）滑动连接在环轨（804）上，所述滑块（9）的端部连接传动带（803）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品风冷定型装置，其特征在于：所述固定杆（10）的直径小于送料通道（5）的顶部开口距离，所述固定杆（10）与承载模架（11）上端之间通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品风冷定型装置，其特征在于：若干组所述冷风扇（6）等距离排布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品风冷定型装置，其特征在于：所述基座（1）上开设有通风槽口（2）。

6.根据权利要求2所述的一种塑料制品风冷定型装置，其特征在于：前侧所述传动辊（802）的下端连接驱动电机。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品风冷定型装置，其特征在于：所述滑块（9）设有若干组，且若干组滑块（9）之间距离相等。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品风冷定型装置，包括基座，基座的底部四角连接有立柱，基座的顶部左右两侧对称连接有限位挡板，限位挡板的截面呈倒置的L形，两组限位挡板之间开设有送料通道，限位挡板的竖直部嵌合安装有若干组冷风扇，左侧限位挡板的内侧壁底部连接有齿条，送料通道的上方设有导轨组件，导轨组件上滑动连接有滑块，滑块的外侧壁连接有固定杆，固定杆伸入送料通道的一端转动连接有承载模架，承载模架的底部固定连接有传动齿轮，传动齿轮啮合连接齿条。本实用新型结构设计合理，塑料制品风冷更加均匀，提高了冷却定型的效率，能够实现进行循环作业，便于同时对多组塑料制品进行冷却，进一步提高了工作效率。

技术研发人员：武广东
受保护的技术使用者：江苏向上新材料科技有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.05.08