一种用于塑料搅拌机的便捷加料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料搅拌机领域，具体涉及一种用于塑料搅拌机的便捷加料装置。

背景技术：

塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理将不同颗粒状塑料原材料按一定配比进行均匀混合设备，塑料搅拌机一般分为卧式搅拌机与立式搅拌机两类，其中，部分立式搅拌机加料口设置于搅拌机顶部，或者是部分塑料搅拌机加料口偏高，加料操作时不够便捷，工人工作效率低下，并且加料时原料容易撒漏，造成浪费；除此之外，部分小型塑料搅拌机顶部为开放式结构，加料过程是人工直接将原料倒入桶内，搅拌生产一次就需要加一次原料，并且无法在搅拌机工作过程中实现加料，使得小批量生产的生产效率无法提高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于塑料搅拌机的便捷加料装置，用于解决现有塑料搅拌机加料口偏高，加料操作不够便捷；加料过程无法自动化；无法在搅拌机工作过程中实现加料的问题。

具体技术方案如下：

一种用于塑料搅拌机的便捷加料装置，其特征在于：包括储料仓、送料斗、顶开装置、轴承、丝杠、电机一、开口滑块、弹簧、开关装置、电动推杆、底座、电机二、腿架、万向轮；

所述储料仓内设置有若干隔板，所述储料仓底部开设有若干出料口，所述储料仓底部固连于送料斗顶端，所述送料斗左侧内部设置有导轨，所述顶开装置与导轨滑动连接，所述轴承有两个，且两个所述轴承外端分别固接于送料斗前后两端，所述丝杠固接于轴承内，所述丝杠上螺接有顶开装置，所述丝杠后端与电机一动力输出端固接，所述电机一固接于储料仓后侧，所述开口滑块上下两端对称开设有滑槽，所述弹簧左端与开口滑块右端固接，所述弹簧右端固接于送料斗右侧内部，所述开关装置滑动连接于开口滑块下端滑槽，所述电动推杆顶端固接于送料斗底端，所述电动推杆底端固接于底座顶端，所述底座底端固接有电机二，所述腿架固接于底座底端，所述万向轮固接于腿架底端。

优选的，所述顶开装置由顶块和滑轮构成，所述滑轮固接于顶块右侧，滑轮结构能够有效减小顶开装置和开口滑块的磨损。

优选的，所述开口滑块左端为圆弧状，使顶开装置与开口块接触时不会产生太大的冲击，有利于提高装置的使用寿命。

优选的，所述开关装置由开关板和卡扣组成，所述开关板右侧由送料斗右侧延伸至外部，所述卡扣设置于送料斗右侧外部。

优选的，所述开关板前后两端开设有凹槽，所述卡扣卡接于凹槽内，起到固定开关板位置的作用，使其不会左右窜动。

有益效果：本实用新型能够通过电动推杆的伸缩功能实现加料装置的上下运动，很好地解决了部分塑料搅拌机加料口设置过高，不便于加料的问题；利用储料仓一次性备足搅拌生产过程中所需要的塑料原料后，就可以实现多次加料，无需人工反复加料，大大提高工作效率；加料过程中利用顶开装置和开口滑块的配合运动能够实现加料过程自动化，并且能够比较精确地控制所加原料的量，避免了人工加料造成的误差，也能够减少浪费；开关装置能够控制原料出口通道的畅通，从而实现不同原料的组合添加；即使在塑料搅拌机工作过程中也能够进行加料，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型主视图；

图2：本实用新型右视图；

图3：本实用新型的开口滑块与开关装置顶部结构示意图；

图4：本实用新型的开口滑块与开关装置底部结构示意图；

图5：本实用新型的顶开装置结构示意图。

附图标记如下：1-储料仓，101-隔板，102-出料口，2-送料斗，201-导轨，3-顶开装置，301-顶块，302-滑轮，4-轴承，5-丝杠，6-电机一，7-开口滑块，8-弹簧，9-开关装置，901-开关板，902-卡扣，10-电动推杆，11-底座，12-电机二，13-腿架，14-万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种用于塑料搅拌机的便捷加料装置，其特征在于：包括储料仓1、送料斗2、顶开装置3、轴承4、丝杠5、电机一6、开口滑块7、弹簧8、开关装置9、电动推杆10、底座11、电机二12、腿架13、万向轮14；

储料仓1内设置有若干隔板101，储料仓1底部开设有若干出料口102，储料仓1底部固连于送料斗2顶端，送料斗2左侧内部设置有导轨201，顶开装置3与导轨滑动连接，轴承4有两个，且两个轴承4外端分别固接于送料斗2前后两端，丝杠5固接于轴承4内，丝杠5上螺接有顶开装置3，丝杠5后端与电机一6动力输出端固接，电机一6固接于储料仓1后侧，开口滑块7上下两端对称开设有滑槽，弹簧8左端与开口滑块7右端固接，弹簧8右端固接于送料斗2右侧内部，开关装置9滑动连接于开口滑块7下端滑槽，电动推杆10顶端固接于送料斗2底端，电动推杆10底端固接于底座11顶端，底座11底端固接有电机二12，腿架13固接于底座11底端，万向轮14固接于腿架13底端。

具体的，顶开装置3由顶块301和滑轮302构成，滑轮302固接于顶块301右侧，滑轮结构能够有效减小顶开装置3和开口滑块7的磨损。

具体的，开口滑块7左端为圆弧状，使顶开装置3与开口滑块7接触时不会产生太大的冲击，有利于提高装置的使用寿命。

具体的，开关装置9由开关板901和卡扣902组成，开关板901右侧由送料斗2右侧延伸至外部，卡扣902设置于送料斗2右侧外部。

具体的，开关板901前后两端开设有凹槽，卡扣902卡接于凹槽内，起到固定开关板901位置的作用，使其不会左右窜动。

工作原理：将本实用新型接通至外部电源及控制器，将不同塑料原料分别加入隔板101隔开的储料仓1内，调节电动推杆10至所需要的高度，电机6带动丝杆5转动，从而使顶开装置3沿导轨201滑动，当顶开装置3未接触到开口滑块7时，开口滑块7在弹簧8弹力的作用下将开口滑块7向左顶开，从而使开口滑块7的通孔与出料口102和开关板901的通孔相错开，使得储料仓1的塑料原料无法顺利落下，当顶开装置3接触到开口滑块7时，滑轮302沿开口滑块7前端圆弧滚动，并将开口滑块7向右顶开，弹簧8压缩，此时开口滑块7的通孔与出料口102和开关板901的通孔在同一轴线，塑料原料能够落入送料斗2，并沿送料斗2的倾斜底部输送至塑料搅拌机内进行搅拌混合，当开关装置9保持开的状态时，开关板901的通孔与出料口102在同一轴线，且卡扣902卡接与开关板901上的凹槽内，当需要关闭开关装置，保证塑料原料始终无法落下时，旋转卡扣902退出凹槽，并向右拉动开关板901，直到开关板901底部凸块接触到送料斗2右侧内部，此时开关板901的通孔与出料口102相错开，无论开口滑块7如何运动，都不会使塑料原料落入送料斗2中，使得装载一次塑料原料后就可以进行多次不同原料配比的混合搅拌工作，大大提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。