一种环保型塑料制品碎料回收机的制作方法

本实用新型涉及碎料回收机技术领域，尤其涉及一种环保型塑料制品碎料回收机。

背景技术：

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，其与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种不同的添加剂，在一定温度和压力等条件下可以压塑制成一定的形状，在常温下保持形状不变的材料塑料制品的应用范围越来越广泛。

但是很多生产中产生的废料和余料被随意丢弃，以及使用过后的废弃塑料也被丢弃，塑料本身极难腐烂降解，会严重影响人类的生态环境，而现在市面上出现的塑料制品所使用的碎料回收机，其结构简单、功能单一并且工作效率较低，不能很好地处理塑料制品，为此我们提出一种环保型塑料制品碎料回收机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型塑料制品碎料回收机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种环保型塑料制品碎料回收机，包括清洗室，所述清洗室内设有一对搅拌爪，所述搅拌爪通过转轴与第一电机固定连接，所述第一电机通过电机座固定设置在清洗室外侧两端，所述清洗室上方设有热风机，所述清洗室下端固定设有滤板，所述清洗室下端并位于滤板下方设有开口朝上的漏斗状出口，该出口处固定设有出水阀，所述清洗室内部并位于滤板上方设有推板，所述推板垂直于滤板上表面并且固定设置在第一气缸的控制输出端口，所述第一气缸通过连接座固定设置在清洗室的外侧，所述清洗室远离第一气缸的一侧转动设有送料门，所述送料门底部倾斜设有第一传送带，所述第一传送带一端固定连接在清洗室外侧并且其另一下端部与处理室固定连接，所述处理室中部固定设有第一筛板，所述第一筛板上方设有粉碎辊，所述粉碎辊一端通过转轴固定连接在第二电机的控制输出端口，所述第二电机通过电机座固定连接在处理室的外侧，所述第一筛板下方设有两个相对的磨砂件，两个所述磨砂件均分别固定连接在两个第二气缸的控制输出端口上，并且两个所述第二气缸通过连接座固定连接在处理室的两侧，所述处理室底部并位于磨砂件的下方固定设有第二筛板，所述第二筛板下方倾斜设有第二传送带，所述第二传送带上端固定连接在处理室的底部，并且其倾斜下端与第三传送带固定连接，所述第三传送带固定设置在压缩室底部，所述压缩室内设有压板，所述压板固定连接在第三气缸的控制输出端口上，所述第三气缸通过连接座固定连接在压缩室的顶部，所述第一电机、第一气缸、第二电机、第二气缸、第三气缸、热风机以及出水阀均与外部电源电性相连。

优选的，所述清洗室顶部固定设有进料口，并且所述清洗室外侧固定设有进水口，所述进水口通过水管与外部自来水相连通。

优选的，所述处理室位于第一传送带上方转动设有接料门。

优选的，所述第一筛板与第二筛板表面均贯穿设有筛孔，并且所述第一筛板表面的筛孔大于所述第二筛板表面的筛孔。

优选的，所述第三传送带远离第二传送带的一侧并位于压缩室的底部固定开设有出料口。

优选的，所述磨砂件底部固定设有磨砂层。

优选的，所述送料门下端固定设有密封垫，所述密封垫下端与清洗室紧密贴合。

本实用新型提出的一种环保型塑料制品碎料回收机，有益效果在于：该装置中设有的清洗室、处理室以及压缩室，能够对塑料分别进行清洗、粉碎、研磨以及压缩，过程中操作方便，在处理室和压缩室中，能够同时进行粉碎、研磨和压缩，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型塑料制品碎料回收机的剖视结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图中：清洗室1、第一电机2、搅拌爪3、第一气缸4、推板5、滤板6、出水阀7、进水口8、热风机9、送料门10、第一传送带11、处理室12、接料门13、第二电机14、粉碎辊15、第一筛板16、第二气缸17、磨砂件18、第二筛板19、第二传送带20、压缩室21、第三传送带22、第三气缸23、压板24、出料口25、进料口26、密封垫27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保型塑料制品碎料回收机，包括清洗室1，清洗室1顶部固定设有进料口26，并且清洗室1外侧固定设有进水口8，进水口8通过水管与外部自来水相连通，清洗室1内设有一对搅拌爪3，搅拌爪3通过转轴与第一电机2固定连接，第一电机2通过电机座固定设置在清洗室1外侧两端，清洗室1上方设有热风机9，清洗室1下端固定设有滤板6，清洗室1下端并位于滤板6下方设有开口朝上的漏斗状出口，该出口处固定设有出水阀7，清洗室1内部并位于滤板6上方设有推板5，推板5垂直于滤板6上表面并且固定设置在第一气缸4的控制输出端口，第一气缸4通过连接座固定设置在清洗室1的外侧，清洗室1远离第一气缸4的一侧转动设有送料门10，送料门10下端固定设有密封垫27，所述密封垫27下端与清洗室1紧密贴合。

送料门10底部倾斜设有第一传送带11，第一传送带11一端固定连接在清洗室1外侧并且其另一下端部与处理室12固定连接，处理室12位于第一传送带11上方转动设有接料门13，处理室12中部固定设有第一筛板16，第一筛板16上方设有粉碎辊15，粉碎辊15一端通过转轴固定连接在第二电机14的控制输出端口，第二电机14通过电机座固定连接在处理室12的外侧，第一筛板16下方设有两个相对的磨砂件18，磨砂件18底部固定设有磨砂层，两个磨砂件18均分别固定连接在两个第二气缸17的控制输出端口上，并且两个第二气缸17通过连接座固定连接在处理室12的两侧，处理室12底部并位于磨砂件18的下方固定设有第二筛板19。

第一筛板16与第二筛板19表面均贯穿设有筛孔，并且第一筛板16表面的筛孔大于第二筛板19表面的筛孔，第二筛板19下方倾斜设有第二传送带20，第二传送带20上端固定连接在处理室12的底部，并且其倾斜下端与第三传送带22固定连接，第三传送带22固定设置在压缩室21底部，第三传送带22远离第二传送带20的一侧并位于压缩室21的底部固定开设有出料口25，压缩室21内设有压板24，压板24固定连接在第三气缸23的控制输出端口上，第三气缸23通过连接座固定连接在压缩室21的顶部，第一电机2、第一气缸4、第二电机14、第二气缸17、第三气缸23、热风机9以及出水阀7均与外部电源电性相连。

该装置使用时，从进料口26加入需粉碎的塑料制品，通过进水口8加入适量的水让其浸泡，并启动第一电机2，使得搅拌爪3对塑料进行搅拌，待浸泡完成后，塑料表面的污渍会从滤板6沉淀到清洗室1的底部，这时打开出水阀7，将浸泡的污渍和污水全部排出，再关闭出水阀7，打开热风机9，对塑料进行烘干，并同时让搅拌爪3对其进行翻转，使得烘干效率提高，待烘干后，将送料门10和接料门13打开，启动第一气缸4，用推板5将塑料推至第一传送带11上，第一传送带11将塑料传送至处理室12内。

打开第二电机14，让粉碎辊15对塑料进行粉碎，粉碎一定程度后，达到指定大小的塑料会通过第一筛板16落到第二筛板19上，启动第二气缸17，让磨砂件18对塑料研磨，研磨一定时间后，达到指定要求的塑料碎片会从第二筛板19落到第二传送带20上，第二传送带20将塑料碎片传送到第三传送带22上，第三传送带22暂时不启动，待塑料碎片积累到一定程度后，启动第三气缸23，让压板24对塑料碎片进行压缩，再启动第三传送带22将塑料碎片从出料口25运出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。