一种发泡机用压平顶装置的制作方法

本实用新型涉及发泡机技术领域，特别是涉及一种发泡机用压平顶装置。

背景技术：

发泡机生产的泡沫块料产品的顶部通常存在较大弧度，产品顶面上靠近发泡仓两侧壁的部分低于中部，而市场上所需的产品顶面应为一平整面，现有技术通常对产品的弧形顶面进行切除以得到平整顶面，但是，切除的方式会导致产生的废料增多，造成生产成本增高，且产品质量不稳定；此外，现有技术中，通常在发泡仓的侧壁沿产品的输送方向设置倾斜向上的薄膜，且薄膜沿产品的输送方向运动，则薄膜在产品的输送方向上倾斜向上运动，能够不断提携产品的靠近发泡仓两个侧壁的部分，使其升高，但是这种方式只能减小顶面弧度，而无法完全平整产品顶面，因此，上述两种现有技术均无法避免产生废料，导致生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种发泡机用压平顶装置，以解决上述现有技术存在的问题，不仅能够保证产品的顶面平整，而且能够减少废料的产生，以降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种发泡机用压平顶装置，包括连杆机构、连接组件、压平顶组件和配重组件，所述连杆机构的上端固定设置，所述连杆机构的下端与所述连接组件的上端转动连接，以调整所述连接组件的位置，所述连接组件的下端与所述压平顶组件固定连接，所述配重组件的一端与所述连接组件的上端固定连接，用于为升降所述压平顶组件提供配重；所述压平顶组件包括骨架和两个插板部件，所述骨架与所述连接组件的下端固定连接，所述骨架上设置有凹槽，两个所述插板部件分别从所述骨架的两侧插接在所述凹槽内。

优选的，所述骨架包括两个第一压平顶板和多个第一支撑板，多个所述第一支撑板的端部沿所述第一压平顶板长度方向等间距整齐并排设置，任意相邻的两个所述第一支撑板之间的间距形成所述凹槽，且每个所述第一支撑板的一端均与一个所述第一压平顶板固定连接，每个所述第一支撑板的另一端均与另一个所述第一压平顶板固定连接，所述连接组件的下端与所述第一压平顶板固定连接。

优选的，所述第一压平顶板的两端均向上弯曲呈弧形。

优选的，每个所述插板部件包括一个第二压平顶板和多个第二支撑板，多个所述第二支撑板的端部沿所述第二压平顶板的长度方向等间距整齐并排设置，且每个所述第二支撑板的一端均与所述第二压平顶板固定连接。

优选的，所述第二压平顶板的两端均向上弯曲呈弧形。

优选的，所述连杆机构和所述连接组件的数量均为两个，两个所述连接组件的所述第三连接板通过转轴固定连接。

优选的，每个所述连杆机构均包括固定板、第二连杆、第一连杆和第三连杆，所述固定板固定连接在发泡仓顶部，所述第二连杆的上端与所述固定板的一端转动连接，所述第二连杆的下端与所述第一连杆的上端转动连接，所述第一连杆的下端与所述转轴转动连接，所述第三连杆的上端与所述固定板的另一端转动连接，所述第三连杆的下端与所述第一连杆的上部转动连接。

优选的，所述连杆机构还包括加劲杆，所述加劲杆固定设置在所述第一连杆上。

优选的，每个所述连接组件均包括四个第一连接板、两个第二连接板和一个第三连接板，每个所述第一连接板的下端与所述骨架固定连接，每个所述第一连接板的上部均固定设置有一个第一插销，每个所述第二连接板均设置在两个所述第一连接板的上方，且每个所述第二连接板的两端均开设有一个第一长孔，每个所述第一长孔均与一个所述第一插销转动连接，每个所述第二连接板的中部均开设有一个第二长孔，所述第三连接板设置在两个所述第二连接板的上方，所述第三连接板的两端均固定设置有一个第二插销，每个所述第二插销均与一个所述第二长孔滑动连接，所述连杆机构的下端与所述第三连接板的中部转动连接。

优选的，所述配重组件包括钢丝绳、定滑轮、滑轮支座、配重块和配重吊座；所述钢丝绳的一端与所述转轴的中部固定连接，所述滑轮支座固定设置在所述发泡仓顶部，所述定滑轮与所述滑轮支座转动连接，所述钢丝绳的一端与所述转轴固定连接，所述钢丝绳的另一端绕过所述定滑轮与所述配重块固定连接，所述配重块固定设置在所述配重吊座内，所述配重吊座用于固定设置在工作台上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供了一种发泡机用压平顶装置，通过连杆机构调整压平顶组件的位置，配重组件为升降压平顶组件提供配重，配重组件使压平顶组件下降的过程中，压平顶组件作用在产品顶面，产品顶面被压平，相比现有的通过切割去除顶面或用薄膜从两侧提携的技术方案，上述过程不仅能够保证产品的顶面平整，而且能够减少废料的产生，以降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的发泡机用压平顶装置主视图；

图2为图1中a向视图；

图3为图1中b局部放大图；

图4为本实用新型提供的发泡机用压平顶装置的安装示意图。

其中：1-第一压平顶板，101-第二压平顶板，2-第一支撑板，201-第二支撑板，3-环，4-第一插销，5-第一连接板，6-第二连接板，7-第三连接板，8-转轴，9-第三插销，10-加劲杆，11-第一连杆，12-第二连杆，13-第三连杆，14-定滑轮，15-滑轮支座，16-固定板，17-钢丝绳，18-配重吊座，19-配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种发泡机用压平顶装置，以解决现有技术存在的问题，不仅能够保证产品的顶面平整，而且能够减少废料的产生，以降低生产成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～4所示：本实施例提供了一种发泡机用压平顶装置，包括连杆机构、连接组件、压平顶组件和配重组件，连杆机构的上端固定设置，连杆机构的下端与连接组件的上端转动连接，以调整连接组件的位置，进而调整压平顶组件的位置，连接组件的下端与压平顶组件固定连接，配重组件的一端与连接组件的上端固定连接，用于为升降压平顶组件提供配重；压平顶组件包括骨架和两个插板部件，骨架与连接组件的下端固定连接，骨架上设置有凹槽，两个插板部件分别从骨架的两侧插接在凹槽内，压平顶组件用于压平产品顶面，因此，不仅能够保证产品的顶面平整，而且相比现有的通过切割得到平整顶面，利用压平顶组件压平的过程中不会产生废料，所以，能够减少废料的产生，以降低生产成本。

此外，由于发泡过程的原材料在凝固成型之前，状态粘稠，容易粘在压平顶组件上，影响使用，所以，在发泡机用压平顶装置使用时，需在发泡产品的上表面覆盖一层保护膜，其中，保护膜优选为表面覆有pe膜的牛皮纸；而且，保护膜的设置还有利于减少原材料的挥发到环境中，进一步有利于减少对环境造成的污染、节约原材料以及提高发泡产品的均匀性。

骨架包括两个第一压平顶板1和多个第一支撑板2，多个第一支撑板2的端部沿第一压平顶板1长度方向等间距整齐并排设置，任意相邻的两个第一支撑板2之间的间距形成凹槽，且每个第一支撑板2的一端均与一个第一压平顶板1固定连接，每个第一支撑板2的另一端均与另一个第一压平顶板1固定连接，连接组件的下端与第一压平顶板1固定连接。

第一压平顶板1的两端均向上弯曲呈弧形，这样设置，能够避免在压平顶过程中第一压平顶板1边缘划坏产品顶面，以保证产品质量。

每个插板部件包括一个第二压平顶板101和多个第二支撑板201，多个第二支撑板201的端部沿第二压平顶板101的长度方向等间距整齐并排设置，且每个第二支撑板201的一端均与第二压平顶板101固定连接，此外，第二支撑板201上还固定设置有环3，用于推拉插板部件以改变插板部件与骨架之间的插接宽度，进而调整压平顶组件的作业宽度以适应产品顶面的宽度，保证压平顶效果。

第二压平顶板101的两端均向上弯曲呈弧形，这样设置，能够避免在压平顶过程中第一压平顶板1边缘划坏产品顶面，以保证产品质量。

连杆机构和连接组件的数量均为两个，两个连接组件分别固定设置在骨架两侧的第一压平顶板1上，两个连接组件的第三连接板7通过转轴8固定连接。

每个连杆机构均包括固定板16、第二连杆12、第一连杆11和第三连杆13，固定板16固定连接在发泡仓顶部，第二连杆12的上端与固定板16的一端通过第三插销9转动连接，第二连杆12的下端与第一连杆11的上端转动连接，第一连杆11的下端与转轴8转动连接，第三连杆13的上端与固定板16的另一端转动连接，第三连杆13的下端与第一连杆11的上部转动连接。

连杆机构还包括加劲杆10，加劲杆10固定设置在第一连杆11上，用于增加第一连杆11这一端的重量，以提高连杆机构的稳定性。

每个连接组件均包括四个第一连接板5、两个第二连接板6和一个第三连接板7，每个第一连接板5的下端与骨架固定连接，每个第一连接板5的上部均固定设置有一个第一插销4，每个第二连接板6均设置在两个第一连接板5的上方，且每个第二连接板6的两端均开设有一个第一长孔，每个第一长孔均与一个第一插销4转动连接，每个第二连接板6的中部均开设有一个第二长孔，第三连接板7设置在两个第二连接板6的上方，第三连接板7的两端均固定设置有一个第二插销，每个第二插销均与一个第二长孔滑动连接，连杆机构的下端与第三连接板7的中部转动连接，其中，第一长孔和第二长孔的设置能够对压平顶组件位置进行微调，方便吊装或降落压平顶组件。

配重组件包括钢丝绳17、定滑轮14、滑轮支座15、配重块19和配重吊座18；钢丝绳17的一端与转轴8的中部固定连接，滑轮支座15固定设置在发泡仓顶部，定滑轮14与滑轮支座15转动连接，钢丝绳17的一端与转轴8的中部固定连接，以保证压平顶组件被平稳吊起，钢丝绳17的另一端绕过定滑轮14与配重块19固定连接，配重块19固定设置在配重吊座18内，配重吊座18用于固定设置在工作台上，通过调整配重吊座18的高度，以调整压平顶组件的作业高度。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。