一种注塑模具的线槽装置的制作方法

文档序号:20904513发布日期:2020-05-29 12:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种注塑模具的线槽装置,其包括:模块(1),其特征在于:在模块(1)上设有线槽装置(2),所述线槽装置(2)包括:第一线槽(21)、第二线槽(22)、压板(23)和牙孔(24),第一线槽(21)位于模块(1)内部,第二线槽(22)位于模块(1)的一侧的两角处,压板(23)通过螺丝固定在对应牙孔(24)上。

2.如权利要求1所述的注塑模具的线槽装置,其特征在于:每个模块(1)开有1~2个线槽装置(2)。

3.如权利要求1所述的注塑模具的线槽装置,其特征在于:所述压板(23)包括:第一压板(231)和第二压板(232),第一压板(231)和第二压板(232)间隔距离由第一线槽(21)的长度来固定,第一压板(231)和第二压板(232)将第一线槽(21)的长度分为三等分,每等分处的第一线槽(21)两端各设有一个牙孔(24),分别为第一牙孔(241)、第二牙孔(242)、第三牙孔(243)和第四牙孔(244);第一牙孔(241)和第二牙孔(242)在一条水平直线上且与第一压板(231)两端的开孔位置相吻合,第一压板(231)通过螺丝分别与第一牙孔(241)和第二牙孔(242)锁紧;第三牙孔(243)和第四牙孔(244)在一条水平直线上与第二压板(232)两端的开孔位置相吻合,第二压板(232)通过螺丝分别与第三牙孔(243)和第四牙孔(244)锁紧;将第一线槽(21)内的各管道固定走向,牙孔(24)大小为m6~m12。

4.如权利要求1所述的注塑模具的线槽装置,其特征在于:第一压板(231)和第二压板(232)为一个矩形不锈钢片。

5.如权利要求1所述的注塑模具的线槽装置,其特征在于:牙孔(24)的位置需低于模块(1)内壁。

6.如权利要求1所述的注塑模具的线槽装置,其特征在于:第一线槽(21)深度范围为25~30mm,宽度范围为26~50mm,第一线槽(21)的深度和宽度由模具所需的油管和水管的根数决定。

7.如权利要求1所述的注塑模具的线槽装置,其特征在于:第一线槽(21)的一端为闭合端,闭合端设有数个快接接头(25),用来连接水管和油管的一端,使其作用于内部零件或调温系统;另一端为自由端,连接水管和油管的另一端来连接外部设备进行工作。

8.如权利要求1所述的注塑模具的线槽装置,其特征在于:模块(1)的外壁靠近第一线槽(21)自由端一侧的两角的设有两个一体成型的第二线槽(22),第二线槽(22)与模块(1)内部相对应的第一线槽(21)平在同一水平直线上。

9.如权利要求1所述的注塑模具的线槽装置,其特征在于:第二线槽(22)为圆弧状,圆心角范围为30°~60°,第二线槽(22)的深度范围为25~30mm,宽度范围为26~50mm。

10.如权利要求1所述的注塑模具的线槽装置,其特征在于:线槽装置(2)的材质为不锈钢。


技术总结
为了解决注塑模具水管和油管的排列问题,本实用新型提出一种注塑模具的线槽装置,在静模板和动模板绕开各种成型零件和结构零件的地方开设有一体成型的线槽,通过固定水管或油管的走向使各个管路整洁的排列在注塑模具内,水管、油管分开开设线槽,避免管道坏的时候相互影响,方便维修,提高了检修人员的工作效率,一种注塑模具的线槽装置,其包括:模块1,其特征在于:在模块1上设有线槽装置2,所述线槽装置2包括:第一线槽21、第二线槽22、压板23和牙孔24,第一线槽21位于模块1内部,第二线槽22位于模块1的一侧的两角处,压板23通过螺丝固定在对应牙孔24上。

技术研发人员:刘俊
受保护的技术使用者:昆山誉恒精密机械有限公司
技术研发日:2019.09.02
技术公布日:2020.05.29
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