一种便于调节塑料托盘模具位置的成型机的制作方法

本实用新型属于成型机技术领域，具体涉及一种便于调节塑料托盘模具位置的成型机。

背景技术：

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，现在的成型机没有办法对模具进行调整，而且还都时固定的模具，没有办法进行更换。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于调节塑料托盘模具位置的成型机，具有可以调整的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节塑料托盘模具位置的成型机，包括底座，所述底座表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端固定连接有电机箱，所述电机箱内壁固定连接有正反电机，所述正反电机输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端固定连接有转轴，所述电机箱内壁固定连接有轴承，所述转轴另一端穿设在轴承内，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有固定杆，所述电机箱侧面开设有机动槽，所述固定杆穿设在机动槽内，所述电机箱内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块另一端固定连接在螺纹帽表面，所述滑块共有两个，且对称连接在螺纹帽侧面。

优选的，所述固定杆另一端固定连接有固定板，所述固定板下表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆另一端固定连接有第一限位块，所述固定板下表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆侧面固定连接有第二限位块。

优选的，所述第一限位块侧面开设有活动槽，所述第一限位块侧面穿设有限位杆，所述限位杆设置在活动槽内，所述限位杆一端固定连接有把手，所述限位杆表面固定连接有第一弹簧，所述限位杆表面固定连接有限位环，所述限位杆另一端活动连接有上模具。

优选的，所述底座表面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆另一端固定连接有下模具，所述下模具表面穿设有进料管。

优选的，所述底座表面开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆另一端固定连接有固定块，所述固定块另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有万向轮，所述伸缩杆表面套接有第二弹簧。

优选的，所述凹槽共有四个，且呈矩形连接在底座表面，所述底座下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿共有四个，且呈矩形连接在底座下表面。

优选的，所述进料管另一端穿设在底座表面，所述进料管表面固定连接有进料泵，所述进料泵通过支撑架固定连接在底座下表面。

优选的，所述底座表面开设有储能仓，所述储能仓内固定连接有蓄电池，所述底座表面固定连接有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置正反电机、螺纹柱和螺纹帽，使得人们在对载有上模具的固定板移动过程中，人们通过控制开关控制正反电机运作，正反运作使得螺纹柱得以移动，同时固定板得以移动，在正反电机、螺纹柱和螺纹帽的相互作用下，使得人们在对载有上模具的固定板移动的过程中更加快捷，通过设置滑槽和滑块，使得人们在对螺纹帽移动的过程中，在滑槽和滑块的共同作用下，使得人们在对螺纹帽移动的过程中，螺纹帽得以定向移动，避免螺纹帽移动时发生偏移，通过设置第二电动推杆、第一限位块、限位杆和把手，使得人们在对上模具更换的过程中，人们通过拉动把手带动限位杆移动，然后人们在通过控制开关控制第二电动推杆伸缩，第二电动推杆伸缩带动第一限位块移动，在第二电动推杆、第一限位块、限位杆和把手的共同作用下，使得人们在对上模具更换的过程中更加快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一电动推杆；3、电机箱；4、正反电机；5、螺纹柱；6、转轴；7、轴承；8、螺纹帽；9、机动槽；10、固定杆；11、滑槽；12、滑块；13、固定板；14、第一支撑杆；15、第二电动推杆；16、第一限位块；17、第二支撑杆；18、第二限位块；19、活动槽；20、限位杆；21、限位环；22、第一弹簧；23、把手；24、第三支撑杆；25、下模具；26、进料管；27、进料泵；28、凹槽；29、第三电动推杆；30、固定块；31、伸缩杆；32、第二弹簧；33、万向轮；34、储能仓；35、蓄电池；36、上模具；37、支撑腿；38、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于调节塑料托盘模具位置的成型机，包括底座1，所述底座1表面固定连接有第一电动推杆2，所述第一电动推杆2另一端固定连接有电机箱3，所述电机箱3内壁固定连接有正反电机4，所述正反电机4输出轴固定连接有螺纹柱5，所述螺纹柱5另一端固定连接有转轴6，所述电机箱3内壁固定连接有轴承7，所述转轴6另一端穿设在轴承7内，所述螺纹柱5表面螺纹连接有螺纹帽8，通过设置正反电机4、螺纹柱5和螺纹帽8，使得人们在对载有上模具36的固定板13移动过程中，人们通过控制开关38控制正反电机4运作，正反运作使得螺纹柱5得以移动，同时固定板13得以移动，在正反电机4、螺纹柱5和螺纹帽8的相互作用下，使得人们在对载有上模具36的固定板13移动的过程中更加快捷，所述螺纹帽8侧面固定连接有固定杆10，所述电机箱3侧面开设有机动槽9，所述固定杆10穿设在机动槽9内，所述电机箱3内壁开设有滑槽11，所述滑槽11内滑动连接有滑块12，通过设置滑槽11和滑块12，使得人们在对螺纹帽8移动的过程中，在滑槽11和滑块12的共同作用下，使得人们在对螺纹帽8移动的过程中，螺纹帽8得以定向移动，避免螺纹帽8移动时发生偏移，所述滑块12另一端固定连接在螺纹帽8表面，所述滑块12共有两个，且对称连接在螺纹帽8侧面。

具体的，所述固定杆10另一端固定连接有固定板13，所述固定板13下表面固定连接有第一支撑杆14，所述第一支撑杆14侧面固定连接有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15另一端固定连接有第一限位块16，所述固定板13下表面固定连接有第二支撑杆17，所述第二支撑杆17侧面固定连接有第二限位块18。

具体的，所述第一限位块16侧面开设有活动槽19，所述第一限位块16侧面穿设有限位杆20，所述限位杆20设置在活动槽19内，所述限位杆20一端固定连接有把手23，通过设置第二电动推杆15、第一限位块16、限位杆20和把手23，使得人们在对上模具36更换的过程中，人们通过拉动把手23带动限位杆20移动，然后人们在通过控制开关38控制第二电动推杆15伸缩，第二电动推杆15伸缩带动第一限位块16移动，在第二电动推杆15、第一限位块16、限位杆20和把手23的共同作用下，使得人们在对上模具36更换的过程中更加快捷,所述限位杆20表面固定连接有第一弹簧22，所述限位杆20表面固定连接有限位环21，所述限位杆20另一端活动连接有上模具36。

具体的，所述底座1表面固定连接有第三支撑杆24，所述第三支撑杆24另一端固定连接有下模具25，所述下模具25表面穿设有进料管26。

具体的，所述底座1表面开设有凹槽28，所述凹槽28内壁固定连接有第三电动推杆29，所述第三电动推杆29另一端固定连接有固定块30，所述固定块30另一端固定连接有伸缩杆31，所述伸缩杆31另一端固定连接有万向轮33，所述伸缩杆31表面套接有第二弹簧32。

具体的，所述凹槽28共有四个，且呈矩形连接在底座1表面，所述底座1下表面固定连接有支撑腿37，所述支撑腿37共有四个，且呈矩形连接在底座1下表面。

具体的，所述进料管26另一端穿设在底座1表面，所述进料管26表面固定连接有进料泵27，所述进料泵27通过支撑架固定连接在底座1下表面。

具体的，所述底座1表面开设有储能仓34，所述储能仓34内固定连接有蓄电池35，所述底座1表面固定连接有控制开关38。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要调整上模具时，人们通过控制开关38控制正反电机4运作，正反电机4运作带动螺纹柱5转动，螺纹柱5转动带动螺纹帽8移动，螺纹帽8移动得以对上模具36位置进项调整，然后人们通过控制开关38控制第一电动推杆2伸缩，第一电动推杆2伸缩使得上模具36与下模具25相吻合，然后人们通过控制进料泵27工作，进料泵27工作从而使得上模具36内充满材料，当人们需要对上模具36进行更换时，人们通过拉动把手23带动限位杆20移动，然后人们通过控制开关38控制第二电动推杆15伸缩，第二电动推杆15伸缩从得以对上模具36进行更换，当人们需要移动该装置时，人们通过控制第三电动推杆29伸长，第三电动推杆29伸长带动万向轮33移动，万向轮33移动从而使得该装置升起，从而对该装置进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。