一种膜材成型后的冷干装置的制作方法

文档序号:21953886发布日期:2020-08-21 16:16阅读:300来源:国知局
一种膜材成型后的冷干装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域,特别是一种膜材成型后的冷干装置。



背景技术:

膜结构工程中所使用的材料,由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料。涂层对基材起保护作用,并形成膜材料的密封性能。

膜材在加工成型后,温度较高,如果不对其进行冷却,需要较长自然冷却区域,占地较大,传统的冷却方式采用水冷,水冷式需要大量的水进行循环冷却,在外界温度较高时,冷却效果也会较差,同时在资源上比较浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种膜材成型后的冷干装置,具有冷却效果好、节约资源的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种膜材成型后的冷干装置,包括机架,所述的机架上设置有冷却辊一和冷却辊二,所述的机架上设置有带动冷却辊一和冷却辊二转动的驱动机构,其特征在于,所述的冷却辊一内部具有腔室,所述的腔室内滑动设置有滑块,该滑块能够在腔室内滑动且该滑块与腔室内壁贴合,所述的冷却辊一两端均连接有与腔室连通的冷凝箱,冷凝箱内设置有冷凝水,所述的冷却辊一两端均设置有恒流泵,该恒流泵能够在腔室与冷凝箱内的冷凝水进行来回输送,所述的冷凝箱上还固定有水箱,冷凝箱与水箱之间还设置有热交换结构。

本实用新型的工作原理:膜材成型后,将其穿过冷却辊一和冷却辊二之间,然后通过冷却辊一两侧的其中一个恒流泵将冷却液输送至冷却辊一的腔室内,将膜材的热量吸收并使冷却液升温至预设温度后,启动冷却辊一另一侧的恒流泵,将该侧冷凝箱中的冷凝水输入冷却辊一中,在新的冷凝水注入后,挤压滑块,使其移动至另一方,并将另一侧的冷凝水重新流回至冷凝箱内,然后在热交换结构的作用下,热量被回收利用至水箱内,提高热量利用率,也加快了冷凝水的冷却速度。

本实用新型中,机架上固定有连接环,冷却辊一转动连接连接环上,恒流泵通过管路与连接环固定相连。

在上述膜材成型后的冷干装置中,所述的驱动机构包括驱动电机、齿轮一、齿轮二,所述的齿轮一固定在冷却辊一上,所述的齿轮二固定在冷却辊二上,齿轮一与齿轮二啮合,所述的驱动电机固定在机架上,驱动电机的输出轴与冷却辊二相连并能带其转动。驱动电机一能够驱动冷却辊一和冷却辊二转动。

在上述膜材成型后的冷干装置中,所述的滑块外圈上设置有若干密封圈。能够使冷却辊一两侧的冷凝水不能流通。

在上述膜材成型后的冷干装置中,所述的滑块中部具有空腔。能够降低滑块的重量,方便滑块的移动。

在上述膜材成型后的冷干装置中,所述的热交换结构包括热交换板,热交换板上具有上翅片和下翅片,上翅片伸入水箱内,下翅片伸入冷凝箱内。通过上翅片和下翅片使热量能够从冷凝箱内转移至水箱内。

在上述膜材成型后的冷干装置中,所述的下翅膀上具有螺旋状的交换部。能够提高热传导效率,提高冷凝箱中冷凝水的降温速度。

在上述膜材成型后的冷干装置中,所述的冷却辊一内固定有两个温度检测装置,两个温度检测装置分为位于冷却辊一的两端。通过温度检测装置检测冷凝水的温度,方便更换冷却辊一内的冷凝水,使其达到最好的降温效果。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

膜材成型后,将其穿过冷却辊一和冷却辊二之间,然后通过冷却辊一两侧的其中一个恒流泵将冷却液输送至冷却辊一的腔室内,将膜材的热量吸收并使冷却液升温至预设温度后,启动冷却辊一另一侧的恒流泵,将该侧冷凝箱中的冷凝水输入冷却辊一中,在新的冷凝水注入后,挤压滑块,使其移动至另一方,并将另一侧的冷凝水重新流回至冷凝箱内,然后在热交换结构的作用下,热量被回收利用至水箱内,提高热量利用率,也加快了冷凝水的冷却速度。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中滑块的剖视图。

图中,1、机架;2、冷却辊一;2a、腔室;3、冷却辊二;4、滑块;4a、空腔;5、冷凝箱;5a、冷凝水;6、恒流泵;7、水箱;8、驱动电机;9、齿轮一;10、齿轮二;11、密封圈;12、热交换板;12a、上翅片;12b、下翅片;13、温度检测装置。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示,一种膜材成型后的冷干装置,包括机架1,机架1上设置有冷却辊一2和冷却辊二3,机架1上设置有带动冷却辊一2和冷却辊二3转动的驱动机构,其特征在于,冷却辊一2内部具有腔室2a,腔室2a内滑动设置有滑块4,该滑块4能够在腔室2a内滑动且该滑块4与腔室2a内壁贴合,冷却辊一2两端均连接有与腔室2a连通的冷凝箱5,冷凝箱5内设置有冷凝水5a,冷却辊一2两端均设置有恒流泵6,该恒流泵6能够在腔室2a与冷凝箱5内的冷凝水5a进行来回输送,冷凝箱5上还固定有水箱7,冷凝箱5与水箱7之间还设置有热交换结构。

本实用新型的工作原理:膜材成型后,将其穿过冷却辊一2和冷却辊二3之间,然后通过冷却辊一2两侧的其中一个恒流泵6将冷却液输送至冷却辊一2的腔室2a内,将膜材的热量吸收并使冷却液升温至预设温度后,启动冷却辊一2另一侧的恒流泵6,将该侧冷凝箱5中的冷凝水5a输入冷却辊一2中,在新的冷凝水5a注入后,挤压滑块4,使其移动至另一方,并将另一侧的冷凝水5a重新流回至冷凝箱5内,然后在热交换结构的作用下,热量被回收利用至水箱7内,提高热量利用率,也加快了冷凝水5a的冷却速度。

具体地,驱动机构包括驱动电机8、齿轮一9、齿轮二10,齿轮一9固定在冷却辊一2上,齿轮二10固定在冷却辊二3上,齿轮一9与齿轮二10啮合,驱动电机8固定在机架1上,驱动电机8的输出轴与冷却辊二3相连并能带其转动。驱动电机8一能够驱动冷却辊一2和冷却辊二3转动。

具体地,滑块4外圈上设置有若干密封圈11。能够使冷却辊一2两侧的冷凝水5a不能流通。

具体地,滑块4中部具有空腔4a。能够降低滑块4的重量,方便滑块4的移动。

具体地,热交换结构包括热交换板12,热交换板12上具有上翅片12a和下翅片12b,上翅片12a伸入水箱7内,下翅片12b伸入冷凝箱5内。通过上翅片12a和下翅片12b使热量能够从冷凝箱5内转移至水箱7内。

具体地,下翅膀上具有螺旋状的交换部。能够提高热传导效率,提高冷凝箱5中冷凝水5a的降温速度。

具体地,冷却辊一2内固定有两个温度检测装置13,两个温度检测装置13分为位于冷却辊一2的两端。通过温度检测装置13检测冷凝水5a的温度,方便更换冷却辊一2内的冷凝水5a,使其达到最好的降温效果。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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