一种塑料生产用吹膜机的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体为一种塑料生产用吹膜机。

背景技术：

塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有pe，pof等等，吹膜机生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域，适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。随着塑料制品的应用需求不断扩大，用于制造塑料薄膜的吹膜机也得到一定的发展。为了能够满足应用需求，需要进行大规模的生产，塑料生产用吹膜机则应运而生。

目前，在使用吹膜机来加工塑料薄膜时，加工环境大多不是处于密封状态下，刚刚吹膜结束的塑料薄膜的温度过高且带有一定的静电效应，容易将附近空气中的灰尘颗粒吸附并与塑料薄膜融为一体，导致生产出来的塑料薄膜质量不佳，使用效果大大降低，不能满足使用需求。因此市场上急需一种塑料生产用吹膜机来解决这人些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用吹膜机，以解决上述背景技术中提出刚刚吹膜结束的塑料薄膜温度过高且还具有一定的静电效应，容易将附近空气中的灰尘颗粒吸附并融为一体，降低生产出来的塑料薄膜质量，使用效果不佳，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用吹膜机，包括工作台，所述工作台的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均与工作台通过螺钉连接，所述工作台的上方设置有模头，且模头与工作台贴合连接，所述模头的内部设置有吹膜腔，所述模头的一侧设置有挤压筒，且挤压筒的一端延伸至吹膜腔的内部，所述挤压筒的一侧设置有电机甲，且电机甲与工作台通过螺钉连接，所述电机甲输出端的一侧设置有螺旋输料轴，且螺旋输料轴的一端贯穿挤压筒并延伸至挤压筒的内部，所述挤压筒的上方设置有进料斗，且进料斗的一端延伸至挤压筒的内部，所述工作台的下方设置有空气压缩机，且空气压缩机与工作台通过螺钉连接，所述吹膜腔的下方设置有风环，且风环与空气压缩机通过气管密封连接，所述模头的正上方设置有定蕊棒，所述定蕊棒的外部设置有保护壳，且保护壳和定蕊棒均与模头贴合连接，所述模头的两侧均设置有支架，且支架与工作台通过螺钉连接，所述保护壳的上方设置有安装架，安装架设置有两个，两个所述安装架的内部均设置有挤压辊，且挤压辊与安装架转动连接，所述支架的上方设置有导辊，且导辊与支架转动连接，所述工作台的上方设置有电机乙，且电机乙与工作台通过螺钉连接，所述电机乙输出端的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有主动轮，且主动轮与转轴榫接，所述支架之间设置有收料辊，且收料辊的两端均与支架转动连接，所述收料辊的一侧设置有从动轮，且从动轮与收料辊榫接，所述保护壳与定蕊棒之间设置有塑料薄膜，且塑料薄膜分别与挤压辊、导辊和收料辊相贴合。

优选的，所述电机甲和电机乙与工作台之间均设置有硅胶垫，且硅胶垫分别与工作台、电机甲和电机乙相贴合。

优选的，所述进料斗的内部设置有磁性筛网，且磁性筛网与进料斗的内壁贴合连接，所述进料斗的两侧均设置有振动器，且振动器与进料斗贴合连接。

优选的，两个所述安装架与支架之间均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与安装架和支架气焊连接。

优选的，所述挤压筒的外部设置有加热器，且加热器与挤压筒的外壁贴合连接。

优选的，所述塑料薄膜的外部设置有冷凝器，且冷凝器的两端均与支架通过螺钉连接。

优选的，所述支架的一侧设置有静电吸附辊，且静电吸附辊与支架转动连接，所述静电吸附辊与塑料薄膜相贴合。

优选的，所述从动轮与主动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与从动轮和主动轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过保护壳和冷凝器的设置，刚刚吹膜结束的塑料薄膜温度较高且带有一定的静电效应，还没有彻底定型，容易将空气中的灰尘颗粒吸附融为一体，保护壳这能够避免塑料薄膜与空气中的灰尘颗粒接触；冷凝器可以对吹膜结束的塑料薄膜进行冷却处理，快速的将塑料薄膜定型，即使与灰尘颗粒接触也仅仅附着与表面。解决了刚刚吹膜结束的塑料薄膜容易将空气中的灰尘颗粒吸附并融为一体，降低塑料薄膜生产质量的问题。

2.该实用新型装置通过磁性筛网和振动器的设置，磁性筛网可以对经过的塑料原料进行过滤，将尺寸不合格和金属原料都剔除下来，便于吹膜加工；振动器可以为磁性筛网和进料斗提供振动力，会带动塑料原料一同抖动，加快磁性筛网对塑料原料的过滤，不会出现塑料原料堆积在磁性筛网上造成堵塞，影响过滤。解决了用于吹膜加工的塑料原料中混有不符合要求的原料会造成吹膜失败或成品质量不佳的问题。

3.该实用新型装置通过电动伸缩杆、挤压辊和静电吸附辊的设置，挤压辊可以对定型的塑料薄膜进行挤压，将塑料薄膜内部的空气挤压出去并使得塑料薄膜便于平整，便于收集；电动伸缩杆可以带动挤压辊水平移动，继而调节两个挤压辊支架你的尺寸，满足对不同规格的塑料薄膜挤压加工；静电吸附辊可以将塑料薄膜加工过程中因摩擦携带的静电去除，便于收料辊卷取。解决了塑料薄膜表面不平整或带电，同性相斥会增加塑料薄膜卷取收集的难度，效率不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的磁性筛网和振动器与进料斗的连接关系图；

图3为本实用新型的模头内部结构示意图；

图4为本实用新型的挤压辊与支架和塑料薄膜的连接关系图；

图5为本实用新型的电机乙与收料辊的连接关系图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、挤压筒；4、电机甲；5、螺旋输料轴；6、加热器；7、空气压缩机；8、进料斗；9、磁性筛网；10、支架；11、模头；12、挤压辊；13、电动伸缩杆；14、冷凝器；15、导辊；16、静电吸附辊；17、电机乙；18、收料辊；19、塑料薄膜；20、振动器；21、风环；22、吹膜腔；23、保护壳；24、定蕊棒；25、安装架；26、从动轮；27、转轴；28、主动轮；29、橡胶皮带；30、硅胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料生产用吹膜机，包括工作台1，工作台1的下方设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2均与工作台1通过螺钉连接，工作台1的上方设置有模头11，且模头11与工作台1贴合连接，模头11的内部设置有吹膜腔22，模头11的一侧设置有挤压筒3，且挤压筒3的一端延伸至吹膜腔22的内部，挤压筒3可以将塑料原料挤压入吹膜腔22中，挤压筒3的一侧设置有电机甲4，且电机甲4与工作台1通过螺钉连接，电机甲4输出端的一侧设置有螺旋输料轴5，且螺旋输料轴5的一端贯穿挤压筒3并延伸至挤压筒3的内部，挤压筒3的上方设置有进料斗8，且进料斗8的一端延伸至挤压筒3的内部，工作台1的下方设置有空气压缩机7，且空气压缩机7与工作台1通过螺钉连接，空气压缩机7可以对气体进行加压，使得吹出的气体冲力增加，吹膜腔22的下方设置有风环21，且风环21与空气压缩机7通过气管密封连接，风环21可以控制气体的流速和流量，可以调节塑料薄膜吹膜的厚度，模头11的正上方设置有定蕊棒24，定蕊棒24的外部设置有保护壳23，且保护壳23和定蕊棒24均与模头11贴合连接，保护壳23可以避免外界物质附着在刚刚吹膜结束未完全冷却的薄膜上，模头11的两侧均设置有支架10，且支架10与工作台1通过螺钉连接，保护壳23的上方设置有安装架25，安装架25设置有两个，两个安装架25的内部均设置有挤压辊12，且挤压辊12与安装架25转动连接，挤压辊12可以对塑料薄膜19进行挤压，保证塑料薄膜19表面平整，支架10的上方设置有导辊15，且导辊15与支架10转动连接，工作台1的上方设置有电机乙17，且电机乙17与工作台1通过螺钉连接，电机乙17输出端的一侧设置有转轴27，转轴27的一侧设置有主动轮28，且主动轮28与转轴27榫接，支架10之间设置有收料辊18，且收料辊18的两端均与支架10转动连接，收料辊18可以对塑料薄膜19进行卷取收集，收料辊18的一侧设置有从动轮26，且从动轮26与收料辊18榫接，保护壳23与定蕊棒24之间设置有塑料薄膜19，且塑料薄膜19分别与挤压辊12、导辊15和收料辊18相贴合。

进一步，电机甲4和电机乙17与工作台1之间均设置有硅胶垫30，且硅胶垫30分别与工作台1、电机甲4和电机乙17相贴合。通过硅胶垫30可以缓冲电机甲4和电机乙17工作时产生的振动，降低噪音。

进一步，进料斗8的内部设置有磁性筛网9，且磁性筛网9与进料斗8的内壁贴合连接，进料斗8的两侧均设置有振动器20，且振动器20与进料斗8贴合连接。通过磁性筛网9可以对塑料原料进行过滤，还能将金属杂质吸附，振动器20会赋予磁性筛网9振动力，避免原料堆积在磁性筛网9上造成堵塞。

进一步，两个安装架25与支架10之间均设置有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的两端分别与安装架25和支架10气焊连接。通过电动伸缩杆13可以调节两个挤压辊12之间的距离，从而对不同规格的塑料薄膜19进行挤压。

进一步，挤压筒3的外部设置有加热器6，且加热器6与挤压筒3的外壁贴合连接。通过加热器6可以对挤压筒3进行加热，继而将挤压筒3内部的塑料原料加热融化。

进一步，塑料薄膜19的外部设置有冷凝器14，且冷凝器14的两端均与支架10通过螺钉连接。通过冷凝器14可以对吹膜结束的塑料薄膜19进行冷却处理，使塑料薄膜19快速定型。

进一步，支架10的一侧设置有静电吸附辊16，且静电吸附辊16与支架10转动连接，静电吸附辊16与塑料薄膜19相贴合。通过静电吸附辊16可以将生产过程中因摩擦产生的静电去除，便于塑料薄膜19的卷取收集。

进一步，从动轮26与主动轮28之间设置有橡胶皮带29，且橡胶皮带29分别与从动轮26和主动轮28传动连接。通过橡胶皮带29可以间接带动收料辊18转动，且便于更换收料辊18。

工作原理：使用时，将塑料原料加入到进料斗8中，开启电机甲4、加热器6和振动器20，在振动器20和磁性筛网9的共同作用下可以对塑料原料进行快速过滤，将不符合需求的原料剔除下来；在电机甲4的作用下带动螺旋输料轴5转动，继而将过滤的塑料原料输送到吹膜腔22中；加热器6会对挤压筒3进行加热，继而将挤压筒3内部的塑料原料加热融化，便于吹膜。将塑料原料输送到吹膜腔22后，开启空气压缩机7，调节风环21出风速度和流量，在高压气体的挤压力的作用下就会将吹膜腔22中熔融状态的塑料原料加工成塑料薄膜19。开启冷凝器14，塑料薄膜19在经过冷凝器14时会进行冷却处理，继而快速的将塑料薄膜19定型；驱动电动伸缩杆13，在电动伸缩杆13的作用下可以随意改变两个挤压辊12之间的距离，继而满足对不同规格的塑料薄膜19挤压加工，使得塑料薄膜19表面平整。将塑料薄膜19与收料辊18贴合连接，开启电机乙17，在电机乙17的作用下会带动收料辊18转动，继而将塑料薄膜19进行卷取收集；由于静电吸附辊16与塑料薄膜19相贴合，在塑料薄膜19卷取时，静电吸附辊16可以将塑料薄膜19加工过程中因摩擦携带的静电去除，便于对塑料薄膜19卷取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。