一种鞋生产用色条压平装置的制作方法

本实用新型涉及鞋生产技术领域，具体涉及一种鞋生产用色条压平装置。

背景技术：

压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能，压平机适用于不同厚度的薄纸、皮革、瓦楞纸的压平。一般采用变频无极调速，性能稳定，传动灵敏，噪音小，生产效率高，劳动强度低等优点。

某些鞋子在生产过程中，需要在鞋子上缝接色条，缝接色条之前需要保证色条的平整性，因此需要使用色条压平装置将色条压平，现有的压平装置使用时压平过程存在间隔，需要暂停调节才能实现更好的压平，从而降低了压平的效率，同时压平效果差。

基于此，本实用新型设计了一种鞋生产用色条压平装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋生产用色条压平装置，以解决上述背景技术中提出的现有压平装置中，中间存在间隔，需要调节压平机构，才能实现更好的压平，使得压平效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋生产用色条压平装置，包括底座，所述底座的底部对称固接有支撑腿，还包括固定机构、角度调节机构和水平移动机构；

所述固定机构设于底座的顶部，固定机构包括固定座和滑动块，所述固定座对称固接在底座的顶部，两个固定座的相邻两侧均固接有第一液压伸缩杆，所述滑动块固接在第一液压伸缩杆上，滑动块的底部与底座的顶部滑动连接；

所述角度调节机构设于固定机构的上方，角度调节机构包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆对称固接在底座的顶部；

所述水平移动机构设于角度调节机构上，水平移动机构包括矩形槽。

优选的，所述滑动块的内部设有滑动槽，滑动块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至滑动槽的内部，螺纹杆的底部固接有夹紧板，所述夹紧板转动连接在滑动槽的内部。

优选的，所述角度调节机构还包括长板和第一竖板，所述长板固接在两个第二液压伸缩杆的顶部，所述第一竖板对称固接在长板的顶部，两个第一竖板的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部固接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固接有转轴。

优选的，所述转轴的顶端转动连接在顶板上，转轴的底端延伸至顶板的下方，转轴的底部固接有转动板，所述转动板的底部与长板的顶部滑动连接。

优选的，所述水平移动机构还包括长槽、丝杆和第二电动机，所述矩形槽设于长板上，所述长槽设于转动板的内部，所述丝杆转动连接在长槽的内部，所述第二电动机固接在转动板的右侧上，第二电动机的输出轴与丝杆的右端固接。

优选的，所述丝杆上螺纹连接有第二竖板，所述第二竖板的底端贯穿矩形槽并延伸至长板的下方，第二竖板的顶端滑动连接在长槽的内部，第二竖板的底部转动连接圆轴，所述圆轴上固接有压平辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过角度调节机构和水平移动机构之间的配合，能够实现底端压平辊的任意调节，从而通过水平移动机构带动压平辊水平移动，带动压平辊转动，压平过程流畅，提高压平效率，使得压平效果增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型长板的俯视图；

图3为本实用新型的a处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑腿，301-固定座，302滑动块-，303-第一液压伸缩杆，304-滑动槽，305-螺纹杆，306-夹紧板，401-第二液压伸缩杆，402-长板，403-第一竖板，404-顶板，405-第一电动机，406-转轴，407-转动板，501-矩形槽，502-长槽，503-丝杆，504-第二电动机，505-第二竖板，506-圆轴，507-压平辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋生产用色条压平装置，包括底座1，底座1的底部对称固接有支撑腿2，还包括固定机构、角度调节机构和水平移动机构；固定机构设于底座1的顶部，固定机构包括固定座301和滑动块302，固定座301对称固接在底座1的顶部，两个固定座301的相邻两侧均固接有第一液压伸缩杆303，滑动块302固接在第一液压伸缩杆303上，滑动块302的底部与底座1的顶部滑动连接；角度调节机构设于固定机构的上方，角度调节机构包括第二液压伸缩杆401，第二液压伸缩杆401对称固接在底座1的顶部；水平移动机构设于角度调节机构上，水平移动机构包括矩形槽501。

其中，滑动块302的内部设有滑动槽304，滑动块302上螺纹连接有螺纹杆305，螺纹杆305的底端延伸至滑动槽304的内部，螺纹杆305的底部固接有夹紧板306，夹紧板306转动连接在滑动槽304的内部。

通过转动螺纹杆305，带动夹紧板306向下移动，从而将待压平的色条夹紧，防止压平过程中色条移动。

其中，角度调节机构还包括长板402和第一竖板403，长板402固接在两个第二液压伸缩杆401的顶部，第一竖板403对称固接在长板402的顶部，两个第一竖板403的顶部固接有顶板404，顶板404的顶部固接有第一电动机405，第一电动机405的输出轴上固接有转轴406。

其中，转轴406的顶端转动连接在顶板404上，转轴406的底端延伸至顶板404的下方，转轴406的底部固接有转动板407，转动板407的底部与长板402的顶部滑动连接。

通过第一电动机405带动转轴406转动，从而带动转动板407转动。

其中，水平移动机构还包括长槽502、丝杆503和第二电动机504，矩形槽501设于长板402上，长槽502设于转动板407的内部，丝杆503转动连接在长槽502的内部，第二电动机504固接在转动板407的右侧上，第二电动机504的输出轴与丝杆503的右端固接。

其中，丝杆503上螺纹连接有第二竖板505，第二竖板505的底端贯穿矩形槽501并延伸至长板402的下方，第二竖板505的顶端滑动连接在长槽502的内部，第二竖板505的底部转动连接圆轴506，圆轴506上固接有压平辊507。

通过第二电动机504能够带动丝杆503转动，从而带动竖板505水平移动，实现了压平辊507滚动，能够有效压平色条。

本实施例的一个具体应用为：通过将色条放于底座1上，利用第一液压伸缩杆303带动滑动块302水平移动，使得色条的边缘伸入滑动槽304的内部；

转动螺纹杆305，螺纹杆305带动夹紧板306向下移动，将色条夹紧；

然后利用第二液压伸缩杆401带动长板402下移，使得压平辊507与色条接触；

打开第一电动机405，带动转轴406和转动板407转动，从而调节压平辊507的角度，打开第二电动机504带动丝杆503转动，带动第二竖板505水平移动，由于压平辊507与色条接触，第二竖板505移动的过程中，带动压平辊507滚动，实现压平色条。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。