一种自动化折膜机的制作方法

本实用新型涉及折膜机技术领域，具体是一种自动化折膜机。

背景技术：

在生产pvc薄膜或者pvc袋时，所生产出来的产品一般为较大的pvc薄膜，较大的pvc薄膜要先切割为小的pvc薄膜，然后再对小的pvc薄膜进行折膜，把单层的pvc薄膜折叠成双层的pvc薄膜，之后经过压膜形成一个完整的pvc薄膜袋。

目前，现有的pvc薄膜折膜工序一般均为人工全手工完成，需要多个工人流水线式不间歇手动折膜和压膜，劳动力需求量大，生产成本较高，劳动强度较大，且工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种自动化折膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化折膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化折膜机，包括主架、过渡滚筒、折板、导向板、调节方形轴和滚筒模，所述主架前端和后端中部对称设置有第一固定板，所述第一固定板之间连接有调节方形轴，所述调节方形轴中部通过滑套连接有移动柱，所述主架上端中部设置有折板，所述主架前端和后端左侧对称设置有第二固定板，所述第二固定板之间通过轴承转动连接有旋转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述主架上端中部且位于折板前后两侧处均设置有导向板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴前部套设有滚筒模，所述第二固定板上端均螺纹连接有锁紧螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主架左部通过第三固定板转动连接有过渡滚筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主架1的材料为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，主架结构稳固，加工稳定性更佳，通过导向板可对折板上的薄膜进行导向和固定，通过滑套在调节方形轴上前后移动方便调节弯折地点，通过移动柱将折板上的薄膜处进行按压加工，通过过滚筒模可进一步平整折板上的薄膜，过渡滚筒方便原料的传送过渡，本装置折膜效率高，操作简单方便，占地面积小，便有推广。

附图说明

图1为一种自动化折膜机的结构示意图。

图中：主架1、过渡滚筒2、折板3、导向板4、调节方形轴5、滚筒模6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动化折膜机，包括主架1、过渡滚筒2、折板3、导向板4、调节方形轴5和滚筒模6，所述主架1前端和后端中部对称设置有第一固定板，所述第一固定板之间连接有调节方形轴5，所述调节方形轴5中部通过滑套连接有移动柱，所述主架1上端中部设置有折板3，所述主架1前端和后端左侧对称设置有第二固定板，所述第二固定板之间通过轴承转动连接有旋转轴。

所述主架1上端中部且位于折板3前后两侧处均设置有导向板4。

所述旋转轴前部套设有滚筒模6，所述第二固定板上端均螺纹连接有锁紧螺杆。

所述主架1左部通过第三固定板转动连接有过渡滚筒2。

所述主架1的材料为不锈钢。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种自动化折膜机，工作时，主架1结构稳固，加工稳定性更佳，通过导向板4可对折板3上的薄膜进行导向和固定，通过滑套在调节方形轴5上前后移动方便调节弯折地点，通过移动柱将折板3上的薄膜进行折叠处进行按压加工，通过过滚筒模6可进一步平整折板3上的薄膜，过渡滚筒2方便原料的传送过渡，本装置折膜效率高，操作简单方便，占地面积小，便有推广。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，主架结构稳固，加工稳定性更佳，通过导向板可对折板上的薄膜进行导向和固定，通过滑套在调节方形轴上前后移动方便调节弯折地点，通过移动柱将折板上的薄膜处进行按压加工，通过过滚筒模可进一步平整折板上的薄膜，过渡滚筒方便原料的传送过渡，本装置折膜效率高，操作简单方便，占地面积小，便有推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种自动化折膜机，包括主架(1)、过渡滚筒(2)、折板(3)、导向板(4)、调节方形轴(5)和滚筒模(6)，其特征在于，所述主架(1)前端和后端中部对称设置有第一固定板，所述第一固定板之间连接有调节方形轴(5)，所述调节方形轴(5)中部通过滑套连接有移动柱，所述主架(1)上端中部设置有折板(3)，所述主架(1)前端和后端左侧对称设置有第二固定板，所述第二固定板之间通过轴承转动连接有旋转轴。

2.根据权利要求1所述的一种自动化折膜机，其特征在于，所述主架(1)上端中部且位于折板(3)前后两侧处均设置有导向板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化折膜机，其特征在于，所述旋转轴前部套设有滚筒模(6)，所述第二固定板上端均螺纹连接有锁紧螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种自动化折膜机，其特征在于，所述主架(1)左部通过第三固定板转动连接有过渡滚筒(2)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化折膜机，其特征在于，所述主架(1)的材料为不锈钢。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化折膜机，包括主架、过渡滚筒、折板、导向板、调节方形轴和滚筒模；本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，主架结构稳固，加工稳定性更佳，通过导向板可对折板上的薄膜进行导向和固定，通过滑套在调节方形轴上前后移动方便调节弯折地点，通过移动柱将折板上的薄膜处进行按压加工，通过过滚筒模可进一步平整折板上的薄膜，过渡滚筒方便原料的传送过渡，本装置折膜效率高，操作简单方便，占地面积小，便有推广。

技术研发人员：黄安生
受保护的技术使用者：深圳市宇龙发机械有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.09.11