一种PVC板材再加工弯曲成型装置的制作方法

本实用新型涉及pvc板材加工设备技术领域，具体为一种pvc板材再加工弯曲成型装置。

背景技术：

pvc是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，pvc常见的制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

在对pvc板材进行弯曲加工时，需要使用磨具对pvc板材进行固定，并对其进行加热，使其形变成与模具贴合的弯曲形状。但是现有的模具一次只能对一块板材进行固定，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种pvc板材再加工弯曲成型装置，可以对多块板材同时进行按压，并且可以对板材进行加热，便于板材的弯曲成型加工，还可以对板材进行冷却，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc板材再加工弯曲成型装置，包括底板，所述底板的上表面右端设有竖板，所述竖板的侧面上端设有两根对称设置的支撑杆，且竖板的侧面中部设有加热组件，所述加热组件包括与竖板侧面中部固定连接的空心盒体，所述空心盒体的内部下端面设有加热器，且空心盒体的上表面设有弧形导风板，所述弧形导风板的上表面设有均匀分布的出气孔。

所述竖板的侧面设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽的内部设有按压件，所述按压件包括滑动设置在滑槽内部的滑块，所述滑块的侧面设有按压杆，所述滑块的上表面设有连接板，所述连接板的下表面设有两根对称设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的固定端位于竖板内部。

所述竖板的侧面设有开关组，且第一电动推杆的输入端与开关组的输出端电连接，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心盒体的下表面设有均匀分布的进气孔，且空心盒体的上表面设有风扇，所述风扇的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆远离竖板一端的底部设有限位杆，所述限位杆的底部与底板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面设有两个对称设置的调节件，且支撑杆位于两个调节件之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节件包括固定座、第二电动推杆和支撑板，所述第二电动推杆的固定端通过固定座与底板的上表面固定连接，且第二电动推杆的伸缩端与支撑板的下表面固定连接，所述第二电动推杆的输入端与开关组的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的pvc板材再加工弯曲成型装置，支撑杆可以对板材进行支撑，同时第一电动推杆可以通过连接板带动滑块移动，滑块可以带动按压杆移动，按压杆移动过程中可以对板材进行挤压，从而使板材弯曲成型，便于多块板材的同时加工。

2、本实用新型示例的pvc板材再加工弯曲成型装置，加热器可以对空心盒体内部的空气进行加热，风扇可以抽取空心盒体内部的热气，并通过弧形导风板表面的出气孔将热气排出，排出的热气可以对板材进行加热，从而使板材受热发生形变。

3、本实用新型示例的pvc板材再加工弯曲成型装置，第二电动推杆可以推动支撑板移动，支撑板可以对板材的两端进行推动，从而使板材的底部平齐，避免板材弯曲程度不同，提高板材质量。

4、本实用新型示例的pvc板材再加工弯曲成型装置，可以对多块板材同时进行按压，并且可以对板材进行加热，便于板材的弯曲成型加工，还可以对板材进行冷却，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图；

图3为本实用新型中弧形导风板的结构示意图；

图4为本实用新型中加热组件的结构示意图。

图中：1底板、2竖板、21滑槽、22支撑杆、3按压件、31滑块、32按压杆、33连接板、34第一电动推杆、4加热组件、41空心盒体、42进气孔、43加热器、44风扇、5弧形导风板、51出气孔、6限位杆、7调节件、71固定座、72第二电动推杆、73支撑板、8开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc板材再加工弯曲成型装置，包括底板1，底板1的上表面右端设有竖板2，竖板2的侧面上端设有两根对称设置的支撑杆22，支撑杆22可以对板材进行支撑，支撑杆22远离竖板2一端的底部设有限位杆6，限位杆6的底部与底板1的上表面固定连接，限位杆6可以避免支撑杆22受力过大弯曲。

且竖板2的侧面中部设有加热组件4，加热组件4包括与竖板2侧面中部固定连接的空心盒体41，空心盒体41的内部下端面设有加热器43，空心盒体41的下表面设有均匀分布的进气孔42，且空心盒体41的上表面设有风扇44，风扇44的输入端与开关组8的输出端电连接，且空心盒体41的上表面设有弧形导风板5，弧形导风板5的上表面设有均匀分布的出气孔51，加热器43可以对空心盒体41内部的空气进行加热，风扇44可以抽取空心盒体41内部的热气，并通过弧形导风板5表面的出气孔51将热气排出，排出的热气可以对板材进行加热，从而使板材受热发生形变；板材完全成型，通过开关组8控制加热器43停止工作，风扇44通过弧形导风板5表面的出气孔51加速板材表面空气的流动，从而对板材进行冷却散热。

竖板2的侧面设有两个对称设置的滑槽21，滑槽21的内部设有按压件3，按压件3包括滑动设置在滑槽21内部的滑块31，滑块31的侧面设有按压杆32，滑块31的上表面设有连接板33，连接板33的下表面设有两根对称设置的第一电动推杆34，第一电动推杆34的固定端位于竖板2内部，第一电动推杆34可以通过连接板33带动滑块31移动，滑块31可以带动按压杆32移动，按压杆32移动过程中可以对板材进行挤压，从而使板材弯曲成型，便于多块板材的同时加工。

底板1的上表面设有两个对称设置的调节件7，且支撑杆22位于两个调节件7之间。

调节件7包括固定座71、第二电动推杆72和支撑板73，第二电动推杆72的固定端通过固定座71与底板1的上表面固定连接，且第二电动推杆72的伸缩端与支撑板73的下表面固定连接，第二电动推杆72的输入端与开关组8的输出端电连接，第二电动推杆72可以推动支撑板73移动，支撑板73可以对板材的两端进行推动，从而使板材的底部平齐，避免板材弯曲程度不同，提高板材质量。

竖板2的侧面设有开关组8，且第一电动推杆34的输入端与开关组8的输出端电连接，开关组8的输入端与外部电源的输出端电连接。

开关组8上设有与第一电动推杆34、加热器43、风扇44和第二电动推杆72对应的控制按钮，且第一电动推杆34、加热器43、风扇44和第二电动推杆72均为现有技术中常用的电器元件。

整个pvc板材再加工弯曲成型装置，可以对多块板材同时进行按压，并且可以对板材进行加热，便于板材的弯曲成型加工，还可以对板材进行冷却，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便。

在使用时：

将整个装置放在外部保温室内部，将板材放在支撑杆22的上表面，通过开关组8控制加热器43和风扇44工作，加热器43对空心盒体41内部的空气进行加热，风扇44抽取空心盒体41内部的热气，并通过弧形导风板5表面的出气孔51将热气排出，排出的热气对板材进行加热；

板材加热一段时间后，通过开关组8控制第一电动推杆34缩短，第一电动推杆34通过连接板33带动滑块31移动，滑块31带动按压杆32移动，按压杆32移动过程中对板材进行挤压；

通过开关组8控制第二电动推杆72工作，第二电动推杆72推动支撑板73移动，支撑板73对板材的两端进行推动，从而使板材的底部平齐；

放置一段时间后，板材完全成型，通过开关组8控制第二电动推杆72缩短，并控制加热器43停止工作；

风扇44通过弧形导风板5表面的出气孔51加速板材表面空气的流动，从而对板材进行冷却散热；

板材散热完成后，通过开关组8控制第一电动推杆34伸长，第一电动推杆34通过连接板33带动滑块31上移，滑块31带动按压杆32上移，此时按压杆32不再对板材进行挤压，然后取出板材即可。

本实用新型可以对多块板材同时进行按压，并且可以对板材进行加热，便于板材的弯曲成型加工，还可以对板材进行冷却，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。