一种快速清理塑料模具的清理机模架装置的制作方法

本实用新型涉及模架装置技术领域，具体为一种快速清理塑料模具的清理机模架装置。

背景技术：

目前，现有的快速清理塑料模具的清理机模架装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的快速清理塑料模具的清理机模架装置在对塑料模具清理过程中，废液容易飞溅到操作人员的身上，降低了清理机模架装置使用时对操作人员的防护效果，而且现有的挡板一般都是一个整体的，减小了挡板遮挡的范围，增加了对空间的占据，降低了挡板使用过程中的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速清理塑料模具的清理机模架装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速清理塑料模具的清理机模架装置，包括连接板，所述连接板上设置有固定孔和支撑杆，所述固定孔位于所述连接板的内部，所述支撑杆固定连接在所述连接板的上端，所述支撑杆的上端设置有固定板，所述固定板的中间处设置有固定杆，所述固定杆的下端设置有清理机，所述支撑杆的中间处设置有固定轴，所述固定轴上设置有固定螺栓和转动杆，所述固定螺栓活动连接在所述固定轴的中间处，所述转动杆活动连接在所述固定轴的外表面，所述转动杆的右端设置有挡板，所述挡板上设置有调节螺栓和伸缩板，所述调节螺栓活动连接在所述挡板的右上方，所述伸缩板活动连接在所述挡板的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆和连接板均采用铝合金的材质制作，所述支撑杆通过焊接与所述连接板的上表面相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板通过铆钉与所述支撑杆的上端相连接，所述固定杆通过螺纹与所述固定板相连接，所述清理机通过铆钉与所述固定杆的下端相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定轴通过铆钉与所述支撑杆的外表面相连接，所述转动杆套在所述固定轴的外表面，并且通过铆钉与所述固定螺栓与所述固定轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板采用pvc透明的材质制作，并且通过铆钉与所述转动杆的右端相连接，所述伸缩板嵌合在所述挡板的内部，并且通过调节螺栓与所述挡板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过挡板、转动杆和固定轴的结合，在清理机使用时，先将挡板通过转动杆在固定轴上进行转动，当挡板调节到适当的位置时再使用固定螺栓对转动杆进行固定，有效的避免了在对塑料模具清理过程中，废液飞溅到操作人员的身上，提高了清理机模架装置使用时对操作人员的防护效果。

2、本实用新型通过伸缩板和调节螺栓的结合，在挡板使用时可以将伸缩板从挡板的内部抽出，再使用调节螺栓将伸缩板牢牢的固定在挡板的内部，有效的增加了挡板遮挡的范围，在挡板不使用时还能将伸缩板收缩到挡板的内部，减小了对空间的占据，提高了挡板使用过程中的灵活性。

3、本实用新型具有结构简答、便于拆装、稳定性强、重量轻和使用时安全性高等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快速清理塑料模具的清理机模架装置的主视图；

图2为本实用新型一种快速清理塑料模具的清理机模架装置的侧视图。

图中：连接板1、固定孔2、支撑杆3、固定板4、固定杆5、清理机6、固定轴7、固定螺栓8、转动杆9、挡板10、调节螺栓11、伸缩板12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速清理塑料模具的清理机模架装置，包括连接板1，所述连接板1上设置有固定孔2和支撑杆3，所述固定孔2位于所述连接板1的内部，所述支撑杆3固定连接在所述连接板1的上端，所述支撑杆3的上端设置有固定板4，所述固定板4的中间处设置有固定杆5，所述固定杆5的下端设置有清理机6，所述支撑杆3的中间处设置有固定轴7，所述固定轴7上设置有固定螺栓8和转动杆9，所述固定螺栓8活动连接在所述固定轴7的中间处，所述转动杆9活动连接在所述固定轴7的外表面，所述转动杆9的右端设置有挡板10，所述挡板10上设置有调节螺栓11和伸缩板12，所述调节螺栓11活动连接在所述挡板10的右上方，所述伸缩板12活动连接在所述挡板10的内部，本实施例中（如图1和图2所示）通过挡板10、转动杆9和固定轴7的结合，在清理机6使用时，先将挡板10通过转动杆9在固定轴7上进行转动，当挡板10调节到适当的位置时再使用固定螺栓8对转动杆9进行固定，有效的避免了在对塑料模具清理过程中，废液飞溅到操作人员的身上，提高了清理机6模架装置使用时对操作人员的防护效果，通过伸缩板12和调节螺栓11的结合，在挡板10使用时可以将伸缩板12从挡板10的内部抽出，再使用调节螺栓11将伸缩板12牢牢的固定在挡板10的内部，有效的增加了挡板10遮挡的范围，在挡板10不使用时还能将伸缩板12收缩到挡板10的内部，减小了对空间的占据，提高了挡板10使用过程中的灵活性。

本实施例中（请参阅图1），所述支撑杆3和连接板1均采用铝合金的材质制作，所述支撑杆3通过焊接与所述连接板1的上表面相连接，其作用在于能有效的提高了支撑杆3与连接板1中间的牢固性。

本实施例中（请参阅图1），所述固定板4通过铆钉与所述支撑杆3的上端相连接，所述固定杆5通过螺纹与所述固定板4相连接，所述清理机6通过铆钉与所述固定杆5的下端相连接，其作用在于能有效的加快了固定杆5与固定板4拆装时的便捷性。

本实施例中（请参阅图2），所述固定轴7通过铆钉与所述支撑杆3的外表面相连接，所述转动杆9套在所述固定轴7的外表面，并且通过铆钉与所述固定螺栓8与所述固定轴7固定连接，其作用在于能有效的提高了转动杆9使用时的灵活性。

本实施例中（请参阅图2），所述挡板10采用pvc透明的材质制作，并且通过铆钉与所述转动杆9的右端相连接，所述伸缩板12嵌合在所述挡板10的内部，并且通过调节螺栓11与所述挡板10相连接，其作用在于能有效的提高了对操作人员的防护效果。

需说明的是，本实用新型一种快速清理塑料模具的清理机模架装置包括连接板1、固定孔2、支撑杆3、固定板4、固定杆5、清理机6、固定轴7、固定螺栓8、转动杆9、挡板10、调节螺栓11、伸缩板12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种快速清理塑料模具的清理机模架装置使用的时候，首先将挡板10通过转动杆9在固定轴7上进行转动，当挡板10调节到适当的位置时再使用固定螺栓8对转动杆9进行固定，然后再将伸缩板12从挡板10的内部抽出，再使用调节螺栓11将伸缩板12牢牢的固定在挡板10的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。