一种锂电池外壳裁剪修边装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池外壳技术领域，尤其涉及一种锂电池外壳裁剪修边装置。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

现有的锂电池外壳在注塑成型后，需要对外壳进行修剪，一般是人工进行修剪，而人工修剪需要耗费较长时间，提高了人工的加工成本，所以我们提出了一种锂电池外壳裁剪修边装置，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的锂电池外壳在注塑成型后，需要对外壳的边角进行修剪，一般是人工进行修剪，而人工修剪需要耗费较长时间，同时提高了人工的加工成本的缺点，而提出的一种锂电池外壳裁剪修边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池外壳裁剪修边装置，包括裁剪座，所述裁剪座内设置有固定组件，所述固定组件上固定卡装有电池外壳，且电池外壳的底部和裁剪座的顶部相接触，所述裁剪座的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆，且电池外壳位于两个支撑杆之间，两个支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板上滑动连接有齿条，所述齿条的底部延伸至顶板的下方并固定连接有裁剪成型箱，所述裁剪成型箱的底部固定连接有环形排布的裁剪刀，两个支撑杆上转动连接有同一个旋转杆，所述旋转杆的中间位置上固定连接有齿轮，且齿轮和齿条相啮合，所述旋转杆上固定连接有动力组件。

优选的，所述固定组件包括开设在裁剪座顶部的安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部转动连接有对称设置的两个连接轴，且两个连接轴相互远离的一端均转动连接有推动板，所述推动板的底部和安装槽的底部内壁上滑动连接，所述推动板的顶部延伸至电池外壳内，且两个推动板相互远离的一侧均固定连接有固定贴合板，固定贴合板的侧面和电池外壳的侧壁相贴合，当将电池外壳套在两个固定贴合板上时，此时启动驱动电机，驱动电机会带动螺杆进行转动，而螺杆和升降板螺纹连接，所以可以带动升降板上移，达到了两个固定贴合板向相互远离的一侧进行移动，直至固定贴合板和电池外壳内壁相贴合，进而可以对电池外壳进行固定。

优选的，所述动力组件包括固定安装在顶板上的抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴上固定连接有第二伞齿轮，所述旋转杆的一端固定连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，当需要驱动旋转杆进行转动时，此时启动抱闸电机，在第一伞齿轮和第二伞齿轮的配合下，可以带动旋转杆进行转动，因而动力组件可以对旋转杆提供驱动力。

优选的，所述裁剪成型箱的两侧均固定连接有滑动块，且两个支撑杆分别贯穿两个滑动块并和滑动块滑动连接，利用滑动块可以对裁剪成型箱纵向移动进行限位，使其移动时不会发生偏移。

优选的，所述升降板上固定连接有螺母，所述螺杆贯穿螺母并和螺母螺纹连接，利用螺母实现了螺杆和升降板螺纹连接。

本实用新型中，当需要对电池外壳进行裁剪时，首先将电池外壳套在两个固定贴合板上时，此时启动驱动电机，驱动电机会带动带动两个固定贴合板向相互远离的一侧进行移动，直至固定贴合板和电池外壳内壁相贴合，便可以对电池外壳进行固定，固定结构简单，操作方便，使得电池外壳可以固定在裁剪座上。

本实用新型中，当需要电池外壳的边角进行裁剪时，此时启动抱闸电机带动旋转杆进行转动，旋转杆会带动齿轮进行转动，而齿轮和齿条相啮合，利用齿条可以推动裁剪成型箱向下进行移动，使得裁剪成型箱可以套在电池外壳的外侧，而裁剪成型箱下移的过程中，裁剪刀可以对电池外壳的外表面进行裁剪。

本实用新型操作简单，将电池外壳固定在裁剪座上，然后机械化的推动裁剪成型箱向下进行移动，利用裁剪刀可以对电池外壳进出裁剪，同时当裁剪成型箱套设在电池外壳的外侧时，便完成了对电池外壳的裁剪。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池外壳裁剪修边装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池外壳裁剪修边装置的a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池外壳裁剪修边装置的裁剪成型箱的三维结构示意图。

图中：1裁剪座、2电池外壳、3安装槽、4驱动电机、5螺杆、6升降板、7连接轴、8推动板、9固定贴合板、10支撑杆、11顶板、12齿条、13收纳箱、14旋转杆、15齿轮、16第一伞齿轮、17抱闸电机、18第二伞齿轮、19裁剪成型箱、20裁剪刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种锂电池外壳裁剪修边装置，包括裁剪座1，裁剪座1内设置有固定组件，固定组件上固定卡装有电池外壳2，且电池外壳2的底部和裁剪座1的顶部相接触，裁剪座1的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆10，且电池外壳2位于两个支撑杆10之间，两个支撑杆10的顶部固定安装有同一个顶板11，顶板11上滑动连接有齿条12，齿条12的底部延伸至顶板11的下方并固定连接有裁剪成型箱19，裁剪成型箱19的底部固定连接有环形排布的裁剪刀20，两个支撑杆10上转动连接有同一个旋转杆14，旋转杆14的中间位置上固定连接有齿轮15，且齿轮15和齿条12相啮合，旋转杆14上固定连接有动力组件。

实施例二

在实施例一的基础上进一步改进的：固定组件包括开设在裁剪座1顶部的安装槽3，安装槽3的底部内壁上固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定连接有螺杆5，螺杆5上螺纹连接有升降板6，升降板6的顶部转动连接有对称设置的两个连接轴7，且两个连接轴7相互远离的一端均转动连接有推动板8，推动板8的底部和安装槽3的底部内壁上滑动连接，推动板8的顶部延伸至电池外壳2内，且两个推动板8相互远离的一侧均固定连接有固定贴合板9，固定贴合板9的侧面和电池外壳2的侧壁相贴合，当将电池外壳2套在两个固定贴合板9上时，此时启动驱动电机4，驱动电机4会带动螺杆5进行转动，而螺杆5和升降板6螺纹连接，所以可以带动升降板6上移，达到了两个固定贴合板9向相互远离的一侧进行移动，直至固定贴合板9和电池外壳2内壁相贴合，进而可以对电池外壳2进行固定；动力组件包括固定安装在顶板11上的抱闸电机17，抱闸电机17的输出轴上固定连接有第二伞齿轮18，旋转杆14的一端固定连接有第一伞齿轮16，且第一伞齿轮16和第二伞齿轮18相啮合，当需要驱动旋转杆14进行转动时，此时启动抱闸电机17，在第一伞齿轮16和第二伞齿轮18的配合下，可以带动旋转杆14进行转动，因而动力组件可以对旋转杆14提供驱动力；裁剪成型箱19的两侧均固定连接有滑动块，且两个支撑杆10分别贯穿两个滑动块并和滑动块滑动连接，利用滑动块可以对裁剪成型箱19纵向移动进行限位，使其移动时不会发生偏移；升降板6上固定连接有螺母，螺杆5贯穿螺母并和螺母螺纹连接，利用螺母实现了螺杆5和升降板6螺纹连接。

本实施例中，使用时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，当需要对电池外壳2进行裁剪时，首先将电池外壳2套在两个固定贴合板9上时，此时启动驱动电机4，驱动电机4会带动带动两个固定贴合板9向相互远离的一侧进行移动，直至固定贴合板9和电池外壳2内壁相贴合，便可以对电池外壳2进行固定；当需要对电池外壳2的进行裁剪时，此时启动抱闸电机17，在第一伞齿轮16和第二伞齿轮18的配合下，可以带动旋转杆14进行转动，旋转杆14会带动齿轮15进行转动，而齿轮15和齿条12相啮合，利用齿条12可以推动裁剪成型箱19向下进行移动，使得裁剪成型箱19可以套在电池外壳2的外侧，而裁剪成型箱19下移的过程中，裁剪刀20可以对电池外壳2的外表面进行裁剪。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。