一种塑料加工用原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用原料搅拌装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑料加工的过程中，需要对塑料的原料进行搅拌，现有的搅拌装置在进行搅拌时，搅拌时效率低且搅拌效果差，使得塑料原料无法更好的进行充分的搅拌，同时搅拌叶片在搅拌的过程中，还会出现残留搅拌死角的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用原料搅拌装置，解决了搅拌装置搅拌不均匀和易出现搅拌死角的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工用原料搅拌装置，包括搅拌仓体，所述搅拌仓体的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内壁底部的中部转动连接有中心齿轮，所述齿轮箱顶部的中部设置有双轴电机，所述双轴电机底部输出轴的底端贯穿齿轮箱的顶部并固定连接在中心齿轮顶部的中部，所述中心齿轮的外侧等间隔啮合有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的底部转动连接在齿轮箱内壁的底部，所述搅拌齿轮底部的中部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿齿轮箱的底部和搅拌仓体的顶部并延伸至搅拌仓体内部的底部，所述搅拌轴的外侧等间隔固定连接有搅拌叶片体，所述搅拌仓体内侧的底部固定连接有振动板，所述振动板的左侧贯穿搅拌仓体并延伸至搅拌仓体的左侧，所述振动板的顶部等间隔开设有排料孔，所述排料孔的底部延伸至振动板的底部，所述搅拌仓体左侧底部的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的左侧固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧贴合在振动板顶部的左侧，所述搅拌仓体底部的中部连通有绞龙管，所述绞龙管底部的左侧连通有出料管，所述搅拌仓体右侧的顶部连通有进料管，所述绞龙管内壁的右侧转动连接有绞龙体，所述绞龙体的左端贯穿绞龙管并延伸至绞龙管的左侧，所述搅拌仓体顶部的左侧固定连接有转向器，所述双轴电机顶部的输出轴与转向器顶部的转轴通过传动带传动连接，所述转向器左侧转轴外侧的右侧通过传送带传动连接在转动轴的外侧，所述转向器左侧转轴外侧的左侧通过传送带传动连接在绞龙体外侧的左侧。

进一步优选的，所述搅拌仓体外侧的底部等间隔固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

进一步优选的，所述双轴电机的右侧通过连接底座固定连接在齿轮箱顶部的右侧。

进一步优选的，所述搅拌齿轮的数量为三个。

进一步优选的，所述搅拌轴位于振动板的顶部。

进一步优选的，所述搅拌叶片体的数量九个，所述搅拌叶片体的水平面位置均不一致。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工用原料搅拌装置，具备以下有益效果：

(1)该塑料加工用原料搅拌装置操作简单，实用性强，中心齿轮和搅拌齿轮的使用实现了多搅拌同时进行，使得搅拌更加充分，偏心轮和振动板的使用防止了原料堆积在角落中，造成原料的残留。

(2)双轴电机的使用为搅拌装置提供了动力支持，绞龙管和绞龙体的使用有利于原料的排出，转向器和转动轴的使用有利于搅拌装置的联动性，搅拌叶片体的错位交互加强了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型齿轮箱俯面剖视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1搅拌仓体、2齿轮箱、3支撑腿、4中心齿轮、5双轴电机、6搅拌齿轮、7搅拌轴、8搅拌叶片体、9振动板、10排料孔、11转动轴、12偏心轮、13绞龙管、14出料管、15进料管、16绞龙体、17转向器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用原料搅拌装置，操作简单，实用性强，包括搅拌仓体1，搅拌仓体1的顶部固定连接有齿轮箱2，搅拌仓体1外侧的底部等间隔固定连接有支撑腿3，支撑腿3的数量为四个，齿轮箱2内壁底部的中部转动连接有中心齿轮4，齿轮箱2顶部的中部设置有双轴电机5，双轴电机5底部输出轴的底端贯穿齿轮箱2的顶部并固定连接在中心齿轮4顶部的中部，双轴电机5的右侧通过连接底座固定连接在齿轮箱2顶部的右侧，双轴电机5的使用为搅拌装置提供了动力支持，中心齿轮4的外侧等间隔啮合有搅拌齿轮6，搅拌齿轮6的数量为三个，搅拌齿轮6的底部转动连接在齿轮箱2内壁的底部，中心齿轮4和搅拌齿轮6的使用实现了多搅拌同时进行，使得搅拌更加充分，搅拌齿轮6底部的中部固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的底部依次贯穿齿轮箱2的底部和搅拌仓体1的顶部并延伸至搅拌仓体1内部的底部，搅拌轴7的外侧等间隔固定连接有搅拌叶片体8，搅拌叶片体8的数量九个，搅拌叶片体8的水平面位置均不一致，搅拌叶片体8的错位交互加强了搅拌效果，搅拌仓体1内侧的底部固定连接有振动板9，振动板9的左侧贯穿搅拌仓体1并延伸至搅拌仓体1的左侧，搅拌轴7位于振动板9的顶部，振动板9的顶部等间隔开设有排料孔10，排料孔10的底部延伸至振动板9的底部，搅拌仓体1左侧底部的中部转动连接有转动轴11，转动轴11的左侧固定连接有偏心轮12，偏心轮12的外侧贴合在振动板9顶部的左侧，偏心轮12和振动板9的使用防止了原料堆积在角落中，造成原料的残留，搅拌仓体1底部的中部连通有绞龙管13，绞龙管13底部的左侧连通有出料管14，搅拌仓体1右侧的顶部连通有进料管15，绞龙管13内壁的右侧转动连接有绞龙体16，绞龙体16的左端贯穿绞龙管13并延伸至绞龙管13的左侧，绞龙管13和绞龙体16的使用有利于原料的排出，搅拌仓体1顶部的左侧固定连接有转向器17，双轴电机5顶部的输出轴与转向器17顶部的转轴通过传动带传动连接，转向器17左侧转轴外侧的右侧通过传送带传动连接在转动轴11的外侧，转向器17和转动轴11的使用有利于搅拌装置的联动性，转向器17左侧转轴外侧的左侧通过传送带传动连接在绞龙体16外侧的左侧。

工作原理：将原料从进料管15投入，打开ydk型双轴电机5，中心齿轮4带动搅拌齿轮6转动，从而使搅拌轴7和搅拌叶片体8转动，实现了原料的搅拌，同时转动轴11带动偏心轮12转动，使得振动板9振动，使得振动板9上的原料不会静止，防止了原料残留，同时原料可以顺利通过排料孔10，进入绞龙管13中，通过转向器17的传送带作用，使得绞龙体16将原料从出料管14顺利排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种塑料加工用原料搅拌装置，包括搅拌仓体(1)，其特征在于：所述搅拌仓体(1)的顶部固定连接有齿轮箱(2)，所述齿轮箱(2)内壁底部的中部转动连接有中心齿轮(4)，所述齿轮箱(2)顶部的中部设置有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)底部输出轴的底端贯穿齿轮箱(2)的顶部并固定连接在中心齿轮(4)顶部的中部，所述中心齿轮(4)的外侧等间隔啮合有搅拌齿轮(6)，所述搅拌齿轮(6)的底部转动连接在齿轮箱(2)内壁的底部，所述搅拌齿轮(6)底部的中部固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的底部依次贯穿齿轮箱(2)的底部和搅拌仓体(1)的顶部并延伸至搅拌仓体(1)内部的底部，所述搅拌轴(7)的外侧等间隔固定连接有搅拌叶片体(8)，所述搅拌仓体(1)内侧的底部固定连接有振动板(9)，所述振动板(9)的左侧贯穿搅拌仓体(1)并延伸至搅拌仓体(1)的左侧，所述振动板(9)的顶部等间隔开设有排料孔(10)，所述排料孔(10)的底部延伸至振动板(9)的底部，所述搅拌仓体(1)左侧底部的中部转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的左侧固定连接有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)的外侧贴合在振动板(9)顶部的左侧，所述搅拌仓体(1)底部的中部连通有绞龙管(13)，所述绞龙管(13)底部的左侧连通有出料管(14)，所述搅拌仓体(1)右侧的顶部连通有进料管(15)，所述绞龙管(13)内壁的右侧转动连接有绞龙体(16)，所述绞龙体(16)的左端贯穿绞龙管(13)并延伸至绞龙管(13)的左侧，所述搅拌仓体(1)顶部的左侧固定连接有转向器(17)，所述双轴电机(5)顶部的输出轴与转向器(17)顶部的转轴通过传动带传动连接，所述转向器(17)左侧转轴外侧的右侧通过传送带传动连接在转动轴(11)的外侧，所述转向器(17)左侧转轴外侧的左侧通过传送带传动连接在绞龙体(16)外侧的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓体(1)外侧的底部等间隔固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述双轴电机(5)的右侧通过连接底座固定连接在齿轮箱(2)顶部的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌齿轮(6)的数量为三个。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)位于振动板(9)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片体(8)的数量九个，所述搅拌叶片体(8)的水平面位置均不一致。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料加工用原料搅拌装置，包括搅拌仓体，所述搅拌仓体的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内壁底部的中部转动连接有中心齿轮，所述齿轮箱顶部的中部设置有双轴电机，所述双轴电机底部输出轴的底端贯穿齿轮箱的顶部并固定连接在中心齿轮顶部的中部。该塑料加工用原料搅拌装置操作简单，实用性强，中心齿轮和搅拌齿轮的使用实现了多搅拌同时进行，使得搅拌更加充分，偏心轮和振动板的使用防止了原料堆积在角落中，造成原料的残留，双轴电机的使用为搅拌装置提供了动力支持，绞龙管和绞龙体的使用有利于原料的排出，转向器和转动轴的使用有利于搅拌装置的联动性，搅拌叶片体的错位交互加强了搅拌效果。

技术研发人员：苏欣
受保护的技术使用者：天津信越科技有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2021.01.12