一次性手套余热回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其是涉及一次性手套余热回收利用装置。

背景技术：

一次性手套分为:一次性pvc手套和一次性丁腈手套。一次性pvc手套是指以pvc树脂混合料(pvc树脂与其它材料的混合物，其它材料是指与pvc相溶的软塑胶产品，当其它材料的混合比例为0时，即为纯pvc树脂，也统称为pvc树脂混合料)或丁腈为原材料制造的一次性手套；pvc树脂与其它材料的混合物制成的一次性手套与纯pvc一次性手套具有同等或类似的性能。

一次性pvc手套生产的主要工艺流程是：将pvc糊树脂、增塑剂以及有机溶剂均匀混合形成浆料，然后将手套形状模具在浆料中浸泡后取出，浸泡过程中手套模具上均匀挂浆，最后，挂了浆的手套模具在加热的烘道中烘干，由此生产出一次性pvc手套。

一次性丁晴手套是一种化工合成材料，由丙烯腈和丁二烯经过特殊的工艺处理及配方改进，透气性与舒适度已接近乳胶手套，同时不会产生任何皮肤过敏现象。丁腈是由丁二烯、丙烯腈经乳液聚合而成。为提高湿凝胶和硫化胶的粘结强度与物理机械性能，大部分丁腈胶乳在共聚时引入含羧基等第三方单体加以改性。常用的羧基单体有丙烯酸、甲基丙烯酸等。羧基丁腈乳胶能显著改善胶乳的机械稳定性、耐油性与耐老化性。

废气在工业生产中较为常见，比如在一次性手套生产中就会产生废气，现有的生产线上余热的烟气直接排放到voc处理设备。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

一次性手套生产线上余热的烟气会直接排放到voc处理设备，对voc回收处理，还需对余热烟气进行水冷却降温处理，造成了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一次性手套余热回收利用装置，以解决现有技术中存在的一次性手套生产线的烤箱上余热的烟气直接排放到voc处理设备造成资源浪费的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一次性手套余热回收利用装置，包括手套生产线、换热模块和voc处理设备，其中，所述换热模块通过管路与所述手套生产线和所述voc处理设备相连通，所述手套生产线中的烤箱所产生的烟气经所述换热模块流至所述voc处理设备，所述手套生产线所产生的烟气进入所述换热模块后能加热进入所述换热模块内的自然风，且加热后的所述自然风能被输送至所述手套生产线。

优选地，所述换热模块包括气气换热器、引风动力系统、抽气管道、鼓风系统和送风管道，其中，所述引风动力系统与所述抽气管道相连接，所述抽气管道的进风口与所述手套生产线中的烤箱相连通，所述引风动力系统与所述气气换热器的热风入口相连接，所述气气换热器的热风出口与所述voc处理设备相连通；所述换热模块中的鼓风系统与所述送风管道相连接，所述送风管道的入口与所述气气换热器的自然风出口相连接，所述送风管道的出口与所述手套生产线上的模具入口风联、模具出口风联和烤箱底部送风口相连接；所述气气换热器通过所述鼓风系统与所述手套生产线的烤箱相连通。

优选地，所述引风动力系统为引风机，所述引风机上设置有变频电机和变频器以控制引风量。

优选地，所述抽气管道上设置有可调节阀门。

优选地，所述鼓风系统包括送风管，所述送风管的两端连通所述气气换热器与所述手套生产线的烤箱。

优选地，所述气气换热器包括换热器本体，所述换热器本体上设置有热风进口、自然风进口、自然风出口和热风出口，所述热风进口与所述抽气管道相连接，所述手套生产线的烤箱所产生的烟气通过所述抽气管道经所述热风进口进入所述换热器本体后能加热通过所述自然风进口进入所述换热器本体的自然风，加热后的自然风能通过所述自然风出口经所述送风管进入所述手套生产线烤箱，经所述热风进口进入所述换热器本体的所述手套生产线烤箱所产生的烟气经所述热风出口流至所述voc处理设备。

优选地，所述换热器本体包括壳体，所述壳体内部形成换热空间，所述换热空间内设置有换热器翅片管组或板式换热器片。

优选地，所述壳体外表面贴合包裹有用于降低热量交换损失的隔热防护层。

优选地，所述自然风出口处设置有温度传感器。

优选地，所述自然风进口通过鼓风管道与外界连通，所述自然风进口处设置有鼓风风机，所述鼓风管道上设置有用于调节空气流量的阀门。

本实用新型提供的一次性手套余热回收利用装置，包括手套生产线、换热模块和voc处理设备，其中，换热模块通过管路与手套生产线的烤箱和voc处理设备相连通，手套生产线的烤箱所产生的的烟气经换热模块流至voc处理设备，手套生产线的烤箱所产生的的烟气进入换热模块后能加热进入换热模块内的自然风，且加热后的自然风能被输送至手套生产线烤箱。本实用新型利用手套生产线的烤箱的烟气里的余热加热自然风，使自然风升温后均匀的分配到因烤箱负压形成的送风口后进入生产线，将手套生产线产生的余热进行再利用，节约了资源，起到了环保节能的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一次性手套余热回收利用装置的一张结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一次性手套余热回收利用装置的另一张结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的气气换热器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的模具入口风联的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的模具出口风联的结构示意图。

附图标记：1、手套生产线；2、voc处理设备；3、换热器本体；31、壳体；32、换热空间；4、热风进口；5、自然风进口；6、自然风出口；7、热风出口；8、气气换热器；9、模具入口风联；10、模具出口风联；11、烤箱底部送风口；12、入口风联进风口；13、出口风联进风口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1～图5，本实用新型提供了一种一次性手套余热回收利用装置，包括手套生产线1、换热模块和voc处理设备2，其中，换热模块通过管路与手套生产线1和voc处理设备2相连通，手套生产线1的烤箱所产生的的烟气经换热模块流至voc处理设备2，手套生产线1的烤箱所产生的的烟气进入换热模块后能加热进入换热模块内的自然风，且加热后的自然风能被输送至手套生产线1中的烤箱。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，换热模块包括气气换热器8、引风动力系统、抽气管道、鼓风系统和送风管道，其中，引风动力系统与抽气管道相连接，抽气管道的进风口与手套生产线1中的烤箱相连通，引风动力系统与气气换热器8的热风入口相连接，气气换热器8的热风出口7与voc处理设备2相连通；鼓风系统与送风管道相连接，送风管道的入口与气气换热器8的自然风出口6相连接，送风管道的出口与手套生产线1上的模具入口风联9、模具出口风联10和烤箱底部送风口11相连接，气气换热器8通过鼓风系统与手套生产线1的烤箱相连通，气气换热器8与voc处理设备2相连通。用气气换热器8交换烟气中的热量到新的自然风中，使自然风升温后再次通过鼓风系统进入手套生产线1的烤箱，将手套生产线1产生的余热进行再利用，节约了资源，起到了环保节能的作用。气气换热器8与voc处理设备2相连通，烟气抽到voc处理设备2里进行处理。在没有气气换热器8之前没有加热的自然风会从模具入口风联9和模具出口风联10进入手套生产线1的烤箱，在加入气气换热器8后，自然风加热后热风从自然风出口6分别送热风进入模具入口风联9(通过入口风联进风口12进入手套生产线1)、模具出口风联10(通过出口风联进风口13进入手套生产线1)和烤箱底部送风口11。热风从换热模块通过烤箱底部送风口11均匀进入烤箱，使手套均匀受热，烤出来的手套均匀度质量都会提升，使产品更具竞争力。此外，送入手套生产线1的烤箱的加热自然风风量少于引风系统从烤箱抽走的风量，使烤箱内形成负压避免voc外泄，环保节能。

需要说明的是，本实用新型中的换热模块可以并联多条生产线，根据手套生产线1上的烤箱数量、烟气风量设定换热气功率而定。如图2所示，热风从气气换热器8的自然风出口6分别送热风进入不同生产线的模具入口风联9、模具出口风联10和烤箱底部送风口11。

此外，本实用新型的引风动力系统为引风机，所述引风机上设置有变频电机和变频器以控制引风量。根据实际情况调节引风动力系统通过抽气管道将手套生产线1中的烤箱产生的烟气吸走。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，抽气管道上设置有可调节阀门，根据实际情况，需要的时候可调节阀门控制风量大小，手套生产线1排出的高温烟气能被引风动力系统吸入抽气管道，然后进入气气换热器8内给与通过气气换热器8的自然风进行热交换，本实用新型中的气气换热器8的型号为reqq-a×1/90-15×10(换热器型号可以根据烤箱产能和烤箱多少改变换热器型号)。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，鼓风系统包括送风管，送风管的两端连通气气换热器8与手套生产线1的烤箱。用气气换热器8交换烟气中的热量到新的自然风中，使自然风升温后再次通过鼓风系统进入手套生产线1的烤箱，便可以将手套生产线1的烤箱产生的余热进行再利用，节约了资源，起到了环保节能的作用。现在，手套生产线1的烤箱产生的烟气是通过冷却塔来降温，如果手套生产过程中使用了该装置，便可以关掉冷却塔或降低功率，通过本实用新型中的气气换热器8来降温，节约水资源，省电，环保。

具体的，本实用新型中的气气换热器8包括换热器本体3，换热器本体3上设置有热风进口4、自然风进口5、自然风出口6和热风出口7，热风进口4与抽气管道相连接，手套生产线1中的烤箱所产生的烟气通过抽气管道经热风进口4进入换热器本体3后能加热通过自然风进口5进入换热器本体3的自然风。加热后的自然风能通过自然风出口6经送风管进入手套生产线1中的烤箱，经热风进口4进入换热器本体3的手套生产线1中的烤箱所产生的烟气经热风出口7流至voc处理设备2进行处理。自然风进口5处设置有鼓风机，鼓风机能将自然风通过换热器本体3的自然风进口5经换热器本体3加热送入手套生产线1中的烤箱。自然风出口6处设置有温度传感器，能实时感应通过自然风出口6进入送风管内的气体的温度。此外，自然风进口5通过鼓风管道与外界连通，自然风进口5处设置有鼓风机，空气通过鼓风机驱动经鼓风管道进入气气换热器8，鼓风机用变频电机、变频器控制鼓风量，鼓风管道上设置有用于调节空气流量的阀门，根据需要调节鼓风管道内的空气，用以保证进入气气换热器8的空气流量，进而保证气气换热器8内的换热效率。

其中，换热器本体3包括壳体31，壳体31内部形成换热空间32，换热空间32内设置有换热器翅片管组或板式换热片组。作为本实用新型实施例可选地实施方式，上述一次性手套余热回收利用装置中，换热器本体3的壳体31外表面贴合包裹有用于降低热量交换损失的隔热防护层。基于上述技术特征，通过设置隔热防护层，能够降低热量的损失，提高了换热的效率。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。