一种用于镭射膜加工的熟化装置的制作方法

本实用新型涉及镭射膜制造相关技术领域，具体为一种用于镭射膜加工的熟化装置。

背景技术：

镭射包装是包装行业中的一个细分行业，取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

刚刚生产出的镭射膜需要进行熟化后才能投入使用，传统的都是将刚刚生产出的镭射膜放在熟化室中进行熟化，由于熟化室空间比较大，再加上刚刚生产出的镭射膜数量比较多的情况下，往往是将镭射膜堆叠在一起进行熟化处理，这样很容易导致对于镭射膜的熟化不均匀，导致镭射膜的部分死角处没有被熟化，从而影响对于镭射膜熟化的质量，即影响镭射膜的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：由于刚刚生产出的镭射膜需要进行熟化后才能投入使用，传统的都是将刚刚生产出的镭射膜放在熟化室中进行熟化，由于熟化室空间比较大，再加上刚刚生产出的镭射膜数量比较多的情况下，往往是将镭射膜堆叠在一起进行熟化处理，这样很容易导致对于镭射膜的熟化不均匀，导致镭射膜的部分死角处没有被熟化，从而影响对于镭射膜熟化的质量，即影响镭射膜的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镭射膜加工的熟化装置，包括熟化箱体、推手固定架、推手、万向轮、第一放置腔体、第二放置腔体、第三放置腔体、放置架、暖风机和暖风管道，所述推手固定架设置在所述熟化箱体的边侧，所述推手与所述推手固定架相连接，所述万向轮设置在所述熟化箱体的底部，所述第一放置腔体设置在所述熟化箱体的内部，所述第二放置腔体设置在所述熟化箱体的内部，并且设置在所述第一放置腔体的旁边，所述第三放置腔体设置在所述熟化箱体的内部，并且设置在所述第二放置腔体的旁边，所述放置架设置在所述第一放置腔体、第二放置腔体、第三放置腔体的内部，所述暖风机设置在所述熟化箱体的顶部，所述暖风管道与所述暖风机相连接，并且所述暖风管道的另一端设置在所述第一放置腔体、第二放置腔体、第三放置腔体的内部。

优选的，所述放置架设有自上而下的穿孔，并且穿孔与所述放置架为一体式结构。

优选的，所述第一放置腔体与所述第二放置腔体和所述第三放置腔体的大小结构相同。

优选的，所述推手固定架与所述熟化箱体的边侧通过焊接的方式进行连接固定。

优选的，所述放置架设置有若干个，并且所述第一放置腔体和所述第二放置腔体与所述第三放置腔体内部设置的所述放置架的数量相同，并且所述放置架的大小结构相同。

优选的，所述第一放置腔体与所述第二放置腔体和所述第三放置腔体之间通过焊接的方式进行固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于镭射膜加工的熟化装置，具备以下有益效果：解决了由于刚刚生产出的镭射膜需要进行熟化后才能投入使用，传统的都是将刚刚生产出的镭射膜放在熟化室中进行熟化，由于熟化室空间比较大，再加上刚刚生产出的镭射膜数量比较多的情况下，往往是将镭射膜堆叠在一起进行熟化处理，这样很容易导致对于镭射膜的熟化不均匀，导致镭射膜的部分死角处没有被熟化，从而影响对于镭射膜熟化的质量，即影响镭射膜的质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置架结构示意图；

图中：1-熟化箱体、2-推手固定架、3-推手、4-万向轮、5-第一纺织腔体、6-第二放置腔体、7-第三放置腔体、8-放置架、9-暖风机、10-暖风管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镭射膜加工的熟化装置，包括熟化箱体1、推手固定架2、推手3、万向轮4、第一放置腔体5、第二放置腔体6、第三放置腔体7、放置架8、暖风机9和暖风管道10，推手固定架2设置在熟化箱体1的边侧，推手3与推手固定架2相连接，万向轮4设置在熟化箱体1的底部，第一放置腔体5设置在熟化箱体1的内部，第二放置腔体6设置在熟化箱体1的内部，并且设置在第一放置腔体5的旁边，第三放置腔体7设置在熟化箱体1的内部，并且设置在第二放置腔体6的旁边，放置架8设置在第一放置腔体5、第二放置腔体6、第三放置腔体7的内部，暖风机9设置在熟化箱体1的顶部，暖风管道10与暖风机9相连接，并且暖风管道10的另一端设置在第一放置腔体5、第二放置腔体6、第三放置腔体7的内部。

放置架8设有自上而下的穿孔，并且穿孔与放置架8为一体式结构，第一放置腔体5与第二放置腔体6和第三放置腔体7的大小结构相同，推手固定架2与熟化箱体1的边侧通过焊接的方式进行连接固定，放置架8设置有若干个，并且第一放置腔体5和第二放置腔体6与第三放置腔体7内部设置的放置架8的数量相同，并且放置架8的大小结构相同，第一放置腔体5与第二放置腔体6和第三放置腔体7之间通过焊接的方式进行固定连接。

工作原理：请参阅图1至图2，将刚刚生产出的镭射膜放置在每个放置架8的表面，打开暖风机9，暖风机9会产生暖风从暖风管道10进入第一放置腔体5、第二放置腔体6和第三放置腔体7，因此第一放置腔体5和第二放置腔体6和第三放置腔体7的内部会有持续的暖气，处于内部放置架8上的镭射膜也会被熟化处理，由于第一放置腔体5和第二放置腔体6和第三放置腔体7内部的空间比较下，再加上放置架8设有自上而下的穿孔，所以处于放置架8上的镭射膜会被均匀有效的熟化处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于镭射膜加工的熟化装置，其特征在于：包括熟化箱体(1)、推手固定架(2)、推手(3)、万向轮(4)、第一放置腔体(5)、第二放置腔体(6)、第三放置腔体(7)、放置架(8)、暖风机(9)和暖风管道(10)，所述推手固定架(2)设置在所述熟化箱体(1)的边侧，所述推手(3)与所述推手固定架(2)相连接，所述万向轮(4)设置在所述熟化箱体(1)的底部，所述第一放置腔体(5)设置在所述熟化箱体(1)的内部，所述第二放置腔体(6)设置在所述熟化箱体(1)的内部，并且设置在所述第一放置腔体(5)的旁边，所述第三放置腔体(7)设置在所述熟化箱体(1)的内部，并且设置在所述第二放置腔体(6)的旁边，所述放置架(8)设置在所述第一放置腔体(5)、第二放置腔体(6)、第三放置腔体(7)的内部，所述暖风机(9)设置在所述熟化箱体(1)的顶部，所述暖风管道(10)与所述暖风机(9)相连接，并且所述暖风管道(10)的另一端设置在所述第一放置腔体(5)、第二放置腔体(6)、第三放置腔体(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜加工的熟化装置，其特征在于：所述放置架(8)设有自上而下的穿孔，并且穿孔与所述放置架(8)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜加工的熟化装置，其特征在于：所述第一放置腔体(5)与所述第二放置腔体(6)和所述第三放置腔体(7)的大小结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜加工的熟化装置，其特征在于：所述推手固定架(2)与所述熟化箱体(1)的边侧通过焊接的方式进行连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜加工的熟化装置，其特征在于：所述放置架(8)设置有若干个，并且所述第一放置腔体(5)和所述第二放置腔体(6)与所述第三放置腔体(7)内部设置的所述放置架(8)的数量相同，并且所述放置架(8)的大小结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜加工的熟化装置，其特征在于：所述第一放置腔体(5)与所述第二放置腔体(6)和所述第三放置腔体(7)之间通过焊接的方式进行固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于镭射膜加工的熟化装置，包括熟化箱体、推手固定架、推手、万向轮、第一放置腔体、第二放置腔体、第三放置腔体、放置架、暖风机和暖风管道，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单新颖，制作成本低，能够对镭射膜进行快速高效的熟化处理，并且熟化处理均匀，对于镭射膜的质量有着很大的保证，并且本实用可以随时移动，使用灵活，局限性小。

技术研发人员：杜景章;卢田田;宋长胜
受保护的技术使用者：泗阳齐力包装材料有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.11.13