一种改性塑料加工用注塑机的制作方法

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种改性塑料加工用注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在目前塑料盆的生产过程中，多采用注塑技术进行生产，但目前的一些注塑机在注塑之前无法将注塑的原料进行处理，导致注塑生产之后的产品质量低，美观度不佳，另外一些注塑机中，在将原料加热成熔融状态中加热不充分，导致注塑机的使用寿命低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改性塑料加工用注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性塑料加工用注塑机，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有液压箱和挤压箱，安装箱、液压箱和挤压箱的顶部固定安装有传动箱，传动箱与挤压箱在相同位置开设有大小相同的开口，传动箱的顶部固定安装有原材料处理箱，原材料处理箱的内部设置有处理机构，传动箱的内部设置有传动机构，液压箱的内部设置有挤压机构，安装箱的内部设置有注塑机构，安装箱的底部固定安装有支撑柱，原材料处理箱的一侧外表面固定安装有加热箱，原材料处理箱的顶部固定连接有入料管和入水管，入料管和入水管均与原材料处理箱的内部相通，原材料处理箱的另一侧外表面固定安装有抽水泵，抽水泵的输出端固定连接有排水管，抽水泵的输入端固定连接有进水管，进水管的另一端延伸至原材料处理箱的内部，原材料处理箱的底部固定连接有出料管，出料管的另一端延伸至传动箱的内部，安装箱的内部固定安装有隔板。

优选的，所述处理机构包括t型安装架、空心转动杆、从动伞状齿轮、转动竖杆、主动伞状齿轮、空心固定杆、透气安装框、搅拌网、搅动电机、鼓风机、通风管、连接杆、加热组件、出风管和固定环，原材料处理箱的内侧底部固定安装有t型安装架，t型安装架与原材料处理箱的相邻内壁上转动安装有两组空心转动杆，两组空心转动杆之间相通，空心转动杆的外壁上固定套设有从动伞状齿轮，t型安装架的顶部转动安装有转动竖杆，转动竖杆的外壁上固定套设有固定环，主动伞状齿轮与从动伞状齿轮相啮合，空心转动杆的外壁上固定套设有固定环，固定环的外壁上固定安装有空心固定杆，空心固定杆与空心转动杆的内部相通，空心固定杆上固定安装有透气安装框，透气安装框上开设有开口，透气安装框上固定安装有搅拌网，原材料处理箱的顶部固定安装有搅动电机，搅动电机的输出轴通过联轴器穿过原材料处理箱并与转动竖杆固定连接，原材料处理箱的顶部固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有通风管，通风管的另一端延伸至加热箱的内部，加热箱的内部固定安装有连接杆，连接杆上固定安装有加热组件，加热箱的底部固定连接有出风管，出风管与加热箱的内部相通，出风管的另一端穿过原材料处理箱并与空心转动杆固定连接。

优选的，所述传动机构包括转动长杆、旋转刀片和传动电机，传动箱的内部转动安装有转动长杆，转动长杆的外壁上固定安装有旋转刀片，传动箱的另一侧外表面固定安装有传动电机，传动电机的输出轴通过联轴器穿过传动箱并与转动长杆固定连接。

优选的，所述挤压机构包括储油箱、抽油泵、入油管、出油管、活塞垫、挤压杆、挤压板、连通口、固定块、盘管和软管，安装箱的内侧底部固定安装有储油箱，储油箱的顶部固定安装有抽油泵，抽油泵的输入端固定连接有入油管，入油管的另一端延伸至储油箱的内部，抽油泵的输出端固定连接有出油管，出油管的另一端穿过安装箱并延伸至液压箱的内部，液压箱的内部设置有活塞垫，活塞垫与液压箱的内部相嵌合，活塞垫的另一侧固定安装有挤压杆，挤压杆的另一端穿过液压箱和挤压箱并固定连接有挤压板，挤压板的另一侧壁上固定安装有加热组件，挤压箱的顶部和底部内壁上镶嵌安装有加热组件，挤压箱的另一侧固定安装有连通口，连通口与挤压箱的内部相通，安装箱的另一侧内壁上固定安装有固定块，固定块上固定安装有盘管，安装箱的顶部固定安装有加热组件并与盘管交错设置，盘管的一端与连通口固定连接，盘管的另一端固定连接有软管。

优选的，所述注塑机构包括连接板、第一滑槽、第一滑块、运动杆、旋转杆、齿轮、通水管、旋转电机、注塑内模具、注塑喷头、注塑外模具、安装板、第二滑槽、第二滑块、滑动盒和冷却机，安装箱与隔板的相邻侧壁之间设置有连接板，安装箱与隔板的相邻侧壁上均开设有第一滑槽，连接板的两侧均固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装于第一滑槽内，第一滑块与安装箱和隔板滑动安装，连接板的底部固定安装有运动杆，安装箱的底部开设有开口，运动杆可以穿出该开口，运动杆的外壁上开设有齿槽，安装箱的前后侧内壁上转动安装有旋转杆，旋转杆的外壁上固定套设有齿轮，安装箱的前侧外表面固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器穿过安装箱并与活塞垫固定连接，连接板的底部固定安装有注塑内模具，注塑内模具上固定连接有注塑喷头，软管的另一端穿过连接板和注塑内模具并与注塑喷头固定连接，安装箱的内侧底部固定安装有注塑外模具，注塑外模具为凹字型结构，注塑外模具的凹槽内固定安装有安装板，安装板的顶部设置有滑动盒，安装板上开设有第二滑槽，滑动盒的底部固定安装有第二滑块，第二滑块滑动安装于安装板内，滑动盒与安装板滑动安装，安装箱的内侧底部固定安装有冷却机，注塑外模具的内部设置有通水管，通水管的一端与冷却机的输出端固定连接，通水管的另一端与冷却机的输入端固定连接。

优选的，所述入水管和出风管上均设置有截止阀，出料管上设置有电子阀门。

优选的，所述滑动盒的外侧外表面固定连接有把手。

优选的，所述支撑柱的底部固定安装有橡胶软垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该改性塑料加工用注塑机，通过t型安装架、空心转动杆、从动伞状齿轮、转动竖杆、主动伞状齿轮、空心固定杆、透气安装框、搅拌网、搅动电机、鼓风机、通风管、连接杆、加热组件、出风管和固定环配合使用，可以将注塑的原料进行清洗，使原料表面的灰尘和其他杂质去除，提高了该注塑机生产的质量，另外在清洗过原料后，可以对原料进行烘干，防止在原料加热后，水蒸发形成水蒸气导致生产的原料出现气泡，提高了该注塑机的生产质量。

(2)、该改性塑料加工用注塑机，通过储油箱、抽油泵、入油管、出油管、活塞垫、挤压杆、挤压板、连通口、固定块、盘管和软管配合使用，可以将注塑的原料进行多次加热，在经过液压喷射出，一方面提高了该注塑机的生产质量，另一方面延长了该注塑机的使用寿命。

(3)、该改性塑料加工用注塑机，通过连接板、第一滑槽、第一滑块、运动杆、旋转杆、齿轮、通水管、旋转电机、注塑内模具、注塑喷头、注塑外模具、安装板、第二滑槽、第二滑块、滑动盒和冷却机配合使用，一方面可以将该注塑机的内外模具有效的贴合均匀，提高该注塑机的生产质量，另一方面可以在注塑完成后，对外模具进行有效的降温冷却，延长了该注塑机的使用寿命。

(4)、该改性塑料加工用注塑机，通过安装箱、液压箱、挤压箱、传动箱和原材料处理箱的配合使用，可以做到该注塑机在进行注塑工作时完全处于封闭状态，使操作人员和内部结构处理分离状态，降低了操作人员的直接接触，提高了该注塑机的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明图1中a的放大图；

图4为本发明图1中b的放大图；

图5为本发明图1中c的放大图；

图6为本发明运动杆的侧视图。

图中：1安装箱、2液压箱、3挤压箱、4传动箱、5原材料处理箱、6处理机构、601t型安装架、602空心转动杆、603从动伞状齿轮、604转动竖杆、605主动伞状齿轮、606空心固定杆、607透气安装框、608搅拌网、609搅动电机、610鼓风机、611通风管、612连接杆、613加热组件、614出风管、615固定环、7传动机构、701转动长杆、702旋转刀片、703传动电机、8挤压机构、801储油箱、802抽油泵、803入油管、804出油管、805活塞垫、806挤压杆、807挤压板、808连通口、809固定块、810盘管、811软管、9注塑机构、901连接板、902第一滑槽、903第一滑块、904运动杆、905旋转杆、906齿轮、907通水管、908旋转电机、909注塑内模具、910注塑喷头、911注塑外模具、912安装板、913第二滑槽、914第二滑块、915滑动盒、916冷却机、10支撑柱、11橡胶软垫、12加热箱、13入料管、14入水管、15抽水泵、16排水管、17进水管、18出料管、19隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种改性塑料加工用注塑机，包括安装箱1，安装箱1的顶部固定安装有液压箱2和挤压箱3，安装箱1、液压箱2和挤压箱3的顶部固定安装有传动箱4，传动箱4与挤压箱3在相同位置开设有大小相同的开口，传动箱4的顶部固定安装有原材料处理箱5，通过安装箱1、液压箱2、挤压箱3、传动箱4和原材料处理箱5的配合使用，可以做到该注塑机在进行注塑工作时完全处于封闭状态，使操作人员和内部结构处理分离状态，降低了操作人员的直接接触，提高了该注塑机的安全性，原材料处理箱5的内部设置有处理机构6，传动箱4的内部设置有传动机构7，液压箱2的内部设置有挤压机构8，安装箱1的内部设置有注塑机构9，安装箱1的底部固定安装有支撑柱10，原材料处理箱5的一侧外表面固定安装有加热箱12，原材料处理箱5的顶部固定连接有入料管13和入水管14，入料管13和入水管14均与原材料处理箱5的内部相通，原材料处理箱5的另一侧外表面固定安装有抽水泵15，抽水泵15的输出端固定连接有排水管16，抽水泵15的输入端固定连接有进水管17，进水管17的另一端延伸至原材料处理箱5的内部，原材料处理箱5的底部固定连接有出料管18，出料管18的另一端延伸至传动箱4的内部，安装箱1的内部固定安装有隔板19。

处理机构6包括t型安装架601、空心转动杆602、从动伞状齿轮603、转动竖杆604、主动伞状齿轮605、空心固定杆606、透气安装框607、搅拌网608、搅动电机609、鼓风机610、通风管611、连接杆612、加热组件613、出风管614和固定环615，原材料处理箱5的内侧底部固定安装有t型安装架601，t型安装架601与原材料处理箱5的相邻内壁上转动安装有两组空心转动杆602，两组空心转动杆602之间相通，空心转动杆602的外壁上固定套设有从动伞状齿轮603，t型安装架601的顶部转动安装有转动竖杆604，转动竖杆604的外壁上固定套设有固定环615，主动伞状齿轮605与从动伞状齿轮603相啮合，空心转动杆602的外壁上固定套设有固定环615，固定环615的外壁上固定安装有空心固定杆606，空心固定杆606与空心转动杆602的内部相通，空心固定杆606上固定安装有透气安装框607，透气安装框607上开设有开口，透气安装框607上固定安装有搅拌网608，原材料处理箱5的顶部固定安装有搅动电机609，搅动电机609的输出轴通过联轴器穿过原材料处理箱5并与转动竖杆604固定连接，原材料处理箱5的顶部固定安装有鼓风机610，鼓风机610的输出端固定连接有通风管611，通风管611的另一端延伸至加热箱12的内部，加热箱12的内部固定安装有连接杆612，连接杆612上固定安装有加热组件613，加热箱12的底部固定连接有出风管614，通过t型安装架601、空心转动杆602、从动伞状齿轮603、转动竖杆604、主动伞状齿轮605、空心固定杆606、透气安装框607、搅拌网608、搅动电机609、鼓风机610、通风管611、连接杆612、加热组件613、出风管614和固定环615配合使用，可以将注塑的原料进行清洗，使原料表面的灰尘和其他杂质去除，提高了该注塑机生产的质量，另外在清洗过原料后，可以对原料进行烘干，防止在原料加热后，水蒸发形成水蒸气导致生产的原料出现气泡，提高了该注塑机的生产质量，出风管614与加热箱12的内部相通，出风管614的另一端穿过原材料处理箱5并与空心转动杆602固定连接，传动机构7包括转动长杆701、旋转刀片702和传动电机703，传动箱4的内部转动安装有转动长杆701，转动长杆701的外壁上固定安装有旋转刀片702，传动箱4的另一侧外表面固定安装有传动电机703，传动电机703的输出轴通过联轴器穿过传动箱4并与转动长杆701固定连接，挤压机构8包括储油箱801、抽油泵802、入油管803、出油管804、活塞垫805、挤压杆806、挤压板807、连通口808、固定块809、盘管810和软管811，安装箱1的内侧底部固定安装有储油箱801，储油箱801的顶部固定安装有抽油泵802，抽油泵802的输入端固定连接有入油管803，入油管803的另一端延伸至储油箱801的内部，抽油泵802的输出端固定连接有出油管804，出油管804的另一端穿过安装箱1并延伸至液压箱2的内部，液压箱2的内部设置有活塞垫805，活塞垫805与液压箱2的内部相嵌合，活塞垫805的另一侧固定安装有挤压杆806，挤压杆806的另一端穿过液压箱2和挤压箱3并固定连接有挤压板807，挤压板807的另一侧壁上固定安装有加热组件613，挤压箱3的顶部和底部内壁上镶嵌安装有加热组件613，挤压箱3的另一侧固定安装有连通口808，连通口808与挤压箱3的内部相通，安装箱1的另一侧内壁上固定安装有固定块809，固定块809上固定安装有盘管810，安装箱1的顶部固定安装有加热组件613并与盘管810交错设置，盘管810的一端与连通口808固定连接，盘管810的另一端固定连接有软管811，通过储油箱801、抽油泵802、入油管803、出油管804、活塞垫805、挤压杆806、挤压板807、连通口808、固定块809、盘管810和软管811配合使用，可以将注塑的原料进行多次加热，在经过液压喷射出，一方面提高了该注塑机的生产质量，另一方面延长了该注塑机的使用寿命，注塑机构9包括连接板901、第一滑槽902、第一滑块903、运动杆904、旋转杆905、齿轮906、通水管907、旋转电机908、注塑内模具909、注塑喷头910、注塑外模具911、安装板912、第二滑槽913、第二滑块914、滑动盒915和冷却机916，安装箱1与隔板19的相邻侧壁之间设置有连接板901，安装箱1与隔板19的相邻侧壁上均开设有第一滑槽902，连接板901的两侧均固定安装有第一滑块903，第一滑块903滑动安装于第一滑槽902内，第一滑块903与安装箱1和隔板19滑动安装，连接板901的底部固定安装有运动杆904，安装箱1的底部开设有开口，运动杆904可以穿出该开口，运动杆904的外壁上开设有齿槽，安装箱1的前后侧内壁上转动安装有旋转杆905，旋转杆905的外壁上固定套设有齿轮906，安装箱1的前侧外表面固定安装有旋转电机908，旋转电机908的输出轴通过联轴器穿过安装箱1并与活塞垫805固定连接，连接板901的底部固定安装有注塑内模具909，注塑内模具909上固定连接有注塑喷头910，软管811的另一端穿过连接板901和注塑内模具909并与注塑喷头910固定连接，安装箱1的内侧底部固定安装有注塑外模具911，注塑外模具911为凹字型结构，注塑外模具911的凹槽内固定安装有安装板912，安装板912的顶部设置有滑动盒915，安装板912上开设有第二滑槽913，滑动盒915的底部固定安装有第二滑块914，第二滑块914滑动安装于安装板912内，滑动盒915与安装板912滑动安装，安装箱1的内侧底部固定安装有冷却机916，注塑外模具911的内部设置有通水管907，通过连接板901、第一滑槽902、第一滑块903、运动杆904、旋转杆905、齿轮906、通水管907、旋转电机908、注塑内模具909、注塑喷头910、注塑外模具911、安装板912、第二滑槽913、第二滑块914、滑动盒915和冷却机916配合使用，一方面可以将该注塑机的内外模具有效的贴合均匀，提高该注塑机的生产质量，另一方面可以在注塑完成后，对外模具进行有效的降温冷却，延长了该注塑机的使用寿命，通水管907的一端与冷却机916的输出端固定连接，通水管907的另一端与冷却机916的输入端固定连接，入水管14和出风管614上均设置有截止阀，出料管18上设置有电子阀门，滑动盒915的外侧外表面固定连接有把手，支撑柱10的底部固定安装有橡胶软垫11。

工作原理：先旋开入料管13上的旋盖，将原料放入原材料处理箱5内，随后打开搅动电机609，使转动竖杆604带动空心转动杆602上的透气安装框607转动，打开入水管14上的截止阀，向原材料处理箱5内通入清洗液，使原料进行边搅拌边清洗，一段时间后，打开抽水泵15，使清洗液排出，打开鼓风机610和加热组件613，使热风吹入原材料处理箱5内对原料进行烘干，随后打开出料管18上的电子阀门，使原料进入到传动箱4内，打开传动电机703，使原料进入至挤压箱3内，随后打开挤压箱3内的加热组件613，使原料进行加热，打开抽油泵802，使储油箱801内的油进入到液压箱2内，使加热成熔融状态的原料进入到盘管810内，在打开安装箱1上的加热组件613对原料进行二次加热，打开旋转电机908，使运动杆904带动第一滑块903向下运动到合适位置，随后原料经过注塑喷头910喷射出，注塑完成后打开冷却机916，对注塑外模具911进行冷却，取出注塑外模具911中的产品即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。