一种TPU手机膜压合成型模具的制作方法

本发明涉及手机膜加工技术领域，具体为一种tpu手机膜压合成型模具。

背景技术：

手机膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，种类繁多，根据其用途可分为手机屏幕保护膜、手机机身保护膜，目前的tpu手机膜在加工生产的过程中需要使用到压合成型模块，但是现有的压合成型模具通常都是直接通过螺栓等将其固定的，无论是模具的安装和拆卸都需要使用专用工具对多个螺栓进行操作，浪费了工作人员大量的时间，不利于模具的维护和更换，降低了tpu手机膜压合成型模具的实用性，不利于使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种tpu手机膜压合成型模具，具备便于安装和拆卸的优点，解决了现有tpu手机膜压合成型模具不便于安装和拆卸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种tpu手机膜压合成型模具，包括模具本体，所述模具本体的底部设置有底座，所述模具本体底部的两侧均固定连接有插块，所述插块的底部贯穿至底座内腔的底部，所述底座的内腔且位于两个插块相对的一侧均设置有隔板，所述隔板的表面与底座的内壁固定连接，两个隔板相对的一侧均设置有移动板，两个移动板相反一侧的前侧和后侧均固定连接有插杆，两个插块相对的一侧均开设有与插杆配合使用的插槽，所述插杆远离移动板的一端贯穿隔板并延伸至插槽的内腔，两个移动板相反的一侧且位于两个插杆之间固定连接有第一弹簧，两个移动板相对的一侧均设置有移动块，所述移动块的两侧均固定连接有限位轮，两个移动板相对的一侧均固定连接有与限位轮配合使用的限位块，所述移动块内腔的前侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的后侧固定连接有限位板，所述限位板的后侧固定连接有限位杆，所述限位杆的后端贯穿移动块并与底座的内壁固定连接，所述限位杆的表面且位于移动块的后侧套设有第三弹簧，所述移动块正表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的前端贯穿至底座的前侧，两个连接杆的前侧固定连接有推板。

优选的，所述底座两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块顶部的前侧和后侧均开设有安装孔。

优选的，所述插块的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部设置有固定盒，所述固定盒的底部与底座的内壁固定连接。

优选的，所述底座内腔的底部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿固定盒并与凹槽内腔的顶部接触。

优选的，所述底座顶部的两侧均开设有与插块配合使用的开口，所述模具本体的底部与底座接触，所述插块的表面与底座的内壁接触。

优选的，所述移动板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述底座内腔的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块远离移动板的一侧延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述限位轮远离移动块的一侧与限位块接触，所述第三弹簧的前侧与移动块接触。

优选的，所述移动块的后侧开设有与限位杆配合使用的第一通孔，所述底座的前侧开设有与连接杆配合使用的第二通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置模具本体、底座、插块、隔板、移动板、插杆、插槽、第一弹簧、移动块、限位轮、限位块、第二弹簧、限位板、限位杆、第三弹簧、连接杆和推板，解决了现有tpu手机膜压合成型模具不便于安装和拆卸的问题，该tpu手机膜压合成型模具，具备便于安装和拆卸的优点，值得推广。

2、本发明通过设置第一弹簧，能够便于两个移动板向中间移动复位，通过设置插槽，能够便于插杆的使用，通过设置限位块，能够便于限位轮的使用，通过设置第二弹簧和第三弹簧，能够便于移动块向前移动复位，通过设置限位杆，能够限制移动块的移动范围，通过设置固定盒、第四弹簧、顶板和顶杆，能够便于插块向上移动，通过设置滑块和滑槽，能够便于移动板的移动，同时能够限制移动板的移动范围，通过设置安装块和安装孔，能够便于底座安装，通过设置开口，能够便于插块的安装，通过设置第一通孔，能够便于限位杆安装和使用，通过设置第二通孔，能够便于连接杆的安装和使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座的俯视剖视图；

图3为本发明固定盒的剖视图。

图中：1、模具本体；2、底座；3、插块；4、隔板；5、移动板；6、插杆；7、插槽；8、第一弹簧；9、移动块；10、限位轮；11、限位块；12、第二弹簧；13、限位板；14、限位杆；15、第三弹簧；16、连接杆；17、推板；18、安装块；19、安装孔；20、凹槽；21、固定盒；22、第四弹簧；23、顶板；24、顶杆；25、滑块；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，一种tpu手机膜压合成型模具，包括模具本体1，模具本体1的底部设置有底座2，模具本体1底部的两侧均固定连接有插块3，插块3的底部贯穿至底座2内腔的底部，底座2的内腔且位于两个插块3相对的一侧均设置有隔板4，隔板4的表面与底座2的内壁固定连接，两个隔板4相对的一侧均设置有移动板5，两个移动板5相反一侧的前侧和后侧均固定连接有插杆6，两个插块3相对的一侧均开设有与插杆6配合使用的插槽7，插杆6远离移动板5的一端贯穿隔板4并延伸至插槽7的内腔，两个移动板5相反的一侧且位于两个插杆6之间固定连接有第一弹簧8，两个移动板5相对的一侧均设置有移动块9，移动块9的两侧均固定连接有限位轮10，两个移动板5相对的一侧均固定连接有与限位轮10配合使用的限位块11，移动块9内腔的前侧固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的后侧固定连接有限位板13，限位板13的后侧固定连接有限位杆14，限位杆14的后端贯穿移动块9并与底座2的内壁固定连接，限位杆14的表面且位于移动块9的后侧套设有第三弹簧15，移动块9正表面的两侧均固定连接有连接杆16，连接杆16的前端贯穿至底座2的前侧，两个连接杆16的前侧固定连接有推板17，底座2两侧的底部均固定连接有安装块18，安装块18顶部的前侧和后侧均开设有安装孔19，插块3的底部开设有凹槽20，凹槽20内腔的底部设置有固定盒21，固定盒21的底部与底座2的内壁固定连接，底座2内腔的底部固定连接有第四弹簧22，第四弹簧22的顶部固定连接有顶板23，顶板23的顶部固定连接有顶杆24，顶杆24的顶部贯穿固定盒21并与凹槽20内腔的顶部接触，底座2顶部的两侧均开设有与插块3配合使用的开口，模具本体1的底部与底座2接触，插块3的表面与底座2的内壁接触，移动板5的前侧和后侧均固定连接有滑块25，底座2内腔的前侧和后侧均开设有与滑块25配合使用的滑槽26，滑块25远离移动板5的一侧延伸至滑槽26的内腔，限位轮10远离移动块9的一侧与限位块11接触，第三弹簧15的前侧与移动块9接触，移动块9的后侧开设有与限位杆14配合使用的第一通孔，底座2的前侧开设有与连接杆16配合使用的第二通孔，通过设置第一弹簧8，能够便于两个移动板5向中间移动复位，通过设置插槽7，能够便于插杆6的使用，通过设置限位块11，能够便于限位轮10的使用，通过设置第二弹簧12和第三弹簧15，能够便于移动块9向前移动复位，通过设置限位杆14，能够限制移动块9的移动范围，通过设置固定盒21、第四弹簧22、顶板23和顶杆24，能够便于插块3向上移动，通过设置滑块25和滑槽26，能够便于移动板5的移动，同时能够限制移动板5的移动范围，通过设置安装块18和安装孔19，能够便于底座2安装，通过设置开口，能够便于插块3的安装，通过设置第一通孔，能够便于限位杆14安装和使用，通过设置第二通孔，能够便于连接杆16的安装和使用，通过设置模具本体1、底座2、插块3、隔板4、移动板5、插杆6、插槽7、第一弹簧8、移动块9、限位轮10、限位块11、第二弹簧12、限位板13、限位杆14、第三弹簧15、连接杆16和推板17，解决了现有tpu手机膜压合成型模具不便于安装和拆卸的问题，该tpu手机膜压合成型模具，具备便于安装和拆卸的优点，值得推广。

使用时，通过安装孔19和外部螺栓的配合固定安装块18，从而将底座2进行固定，第一次安装将底座2固定后，后续需要对模具本体1进行拆卸时，只需要推动推板17，推板17通过连接杆16的配合带动移动块9向后移动，移动块9带动限位轮10向后移动，解除对限位块11的限制，此时第一弹簧8复位带动两个移动板5向中间移动，移动板5带动插杆6从插槽7中移出，解除对插块3的限制，随后可以向上移动模具本体1进行拆卸，第四弹簧22通过顶板23和顶杆24的配合向上挤压插块3，方便插块3向上移动从底座2中移出，需要安装时，只需要移动模具本体1带动插块3进入底座2中，插块3继续向下移动会对插杆6挤压，带动两侧插杆6向中间移动，插杆6通过移动板5的配合带动两侧限位块11向中间移动对限位轮10挤压，使限位轮10向后移动，限位轮10带动移动块9向后移动对第二弹簧12和第三弹簧15挤压，直至插杆6与插槽7对应时，第二弹簧12和第三弹簧15复位带动移动块9向前移动，移动块9带动限位轮10向前移动对限位块11挤压，限位块11带动两个移动板5向相反的一侧移动，移动板5带动插杆6进入插槽7中，完成模具本体1的安装，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。