一种用于薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机的制作方法

本发明涉及薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机技术领域，具体为一种用于薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机。

背景技术：

压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“l”型、“t”型、“f”型、“z”型和“s”型等。

现有的薄膜制作是通过将薄膜胶进行压延，压延后的薄膜成一定的厚度，但现有的薄膜压延机由于是才用两个压延滚筒，导致在压延薄膜时，薄膜内会出现气泡，导致薄膜不完整。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括压延台，所述压延台上面前面固定连接有矩形板，所述矩形板内开设有矩形滑槽，所述压延台左部前面固定连接有矩形隔板一，所述压延台左部后面固定连接有矩形隔板二，所述矩形隔板二的后面固定连接有电机机箱一，所述电机机箱一的右面固定连接有电机机箱二，所述压延台内设有薄膜分段装置，所述薄膜分段装置包括电机一，所述电机一的下面固定连接有电机底座一，所述电机底座一的下面固定连接在电机机箱二的内壁上，所述电机一的前面活动连接有电机连杆一，所述电机连杆一的前面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的上面啮合有齿轮二，所述齿轮二的后面固定连接有柱形固定杆一，所述柱形固定杆一的后面活动连接在电机机箱二的表壁上，所述齿轮一的下面啮合有齿轮三，所述齿轮三的后面固定连接有柱形固定杆二，所述柱形固定杆二的后面活动连接在电机机箱二的表壁上，所述齿轮三的前面固定连接有转轴一，所述转轴一的前面固定套接有矩形连杆一，所述矩形连杆一的前面固定连接有转轴二，所述转轴二的前面活动套接有矩形连杆二，所述矩形连杆二的上部活动套接有转轴三，所述转轴三后部内表面活动套接有矩形连杆三，所述矩形连杆三的上部内表面活动套接有转轴四，所述转轴四的后面固定连接有矩形连杆四，所述矩形连杆四的内表面固定套接有转轴五，所述转轴五的后面固定连接有齿轮二，所述转轴三前部外表面活动套接有矩形连杆五，所述矩形连杆五下部内表面活动套接有转轴六，所述转轴六的后面固定连接有矩形滑块，所述矩形滑块滑动连接在u字形块的矩形凹槽中，所述矩形滑块的前面固定连接有矩形压延头，所述矩形压延头的前面滑动连接在矩形滑槽上，所述u字形块的后面固定连接有柱形固定杆三，所述柱形固定杆三的后面固定连接在电机机箱二的表壁上；

所述压延台外设有薄膜压延装置。

优选的，所述薄膜压延装置包括电机二，所述电机二的下面固定连接有电机底座二，所述电机底座二的下面固定连接在电机机箱一的内壁上。

优选的，所述电机二的前面活动连接有电机连杆，所述电机连杆的外表面活动套接有圆形套环一，所述圆形套环一的前面固定连接在矩形隔板二的表壁上，所述电机连杆的外表面活动套接有圆形套环二，所述圆形套环二的后面固定连接在矩形隔板二的表壁上。

优选的，所述电机连杆的外表面固定套接有压延滚筒一，所述压延滚筒一的右面啮合有，所述电机连杆前部外表面活动套接有矩形隔板一，所述电机连杆前部外表面固定套接有齿轮四，所述电机连杆的前面固定连接有转轴套环一。

优选的，所述转轴七前部外表面固定套接有齿轮五，所述齿轮五上面啮合有齿轮四，所述齿轮五的下面啮合有齿轮六，所述转轴七的前面固定连接有转轴套环二。

优选的，所述转轴七前部外表面固定套接有齿轮五，所述齿轮五上面啮合有齿轮四，所述矩形隔板二的前面表壁上固定连接有圆形套环三，所述圆形套环三的内表面活动套接有转轴七，所述转轴七的外表面固定套接有，所述的下面啮合有压延滚筒二，所述转轴七的前部外表面活动套接有矩形隔板一。

优选的，所述齿轮六的下面啮合有齿轮七，所述齿轮六的内表面固定套接有转轴八，所述转轴八的前面固定连接有转轴套环三，所述转轴八前部的外表面活动套接有矩形隔板一。

优选的，所述转轴八的外表面固定套接有压延滚筒二，所述压延滚筒二的下面啮合有压延滚筒三，所述转轴八的后部外表面活动套接有圆形套环四，所述圆形套环四的后面固定连接在矩形隔板二的表壁上。

优选的，所述齿轮七的内表面固定套接有转轴九，所述转轴九的前面固定连接有转轴套环四，所述转轴九前部外表面活动套接有矩形隔板一，所述转轴九的外表面固定连接有压延滚筒三，所述转轴九后部外表面活动套接有圆形套环五，所述圆形套环五的后面固定连接在矩形隔板二的外表面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机，通过将塑料薄膜胶放在压延滚筒一与之间，压延滚筒一与之间的旋转会将塑料薄膜胶向下挤压，塑料薄膜胶被挤压成薄膜，薄膜顺着压延滚筒二旋转到压延滚筒三上，再经过压延滚筒三的旋转落到压延台上，通过四个压延滚筒对薄膜胶进行反复挤压，对比传统两个压延滚筒，四个压延滚筒压延后的薄膜胶更加精细无气泡。

(2)、该用于薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机，通过转轴三的旋转带动矩形连杆五的旋转，矩形连杆五的旋转带动转轴六的旋转，转轴六的旋转带动矩形滑块在u字形块内上下滑动，矩形滑块的上下滑动带动矩形压延头的上下滑动，当压延后的薄膜移动到矩形压延头下面时，矩形压延头的上下移动会将薄膜均匀分段压延。

(3)、该用于薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机，通过在电机连杆的前面安装转轴套环一，在转轴七的前面安装转轴套环二，在转轴八的前面安装转轴套环三，在转轴九的前面安装转轴套环四，在设备旋转时，四个转轴套环可以防止齿轮掉落，从而减少设备的故障。

(4)、该用于薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机，通过齿轮四啮合齿轮五，齿轮五啮合齿轮六，齿轮六啮合齿轮七，在电机连杆旋转时带动齿轮四，齿轮四的旋转带动齿轮五的旋转，齿轮五的旋转带动齿轮六的旋转，齿轮六的旋转带动齿轮七的旋转，通过齿轮之间的结合，只需使用一个动力源便可带动四个装置，从而节省了成本。

(5)、该用于薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机，通过在电机连杆的外表面套接圆形套环一和圆形套环二，在转轴七的外表面套接圆形套环三，在转轴八的外表面套接圆形套环四，在转轴九的外表面套接圆形套环五，在设备高速旋转时，圆形套环可以将转轴固定柱，防止转轴脱落或者抖动，从而增加了设备的稳定性。

(6)、该用于薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机，通过在齿轮二后面连接柱形固定杆一，柱形固定杆一在电机机箱二的表壁上旋转，在齿轮三后面连接柱形固定杆二，柱形固定杆二在电机机箱二的表壁上旋转，在u字形块的后面连接柱形固定杆三，柱形固定杆三的后面连接在电机机箱二的表壁上，从而将设备稳定固定，在设备高速运转时，更加稳定可靠，减少了因设备抖动造成产品的瑕疵。

附图说明

图1为本发明整体正视图的结构示意图；

图2为本发明电机示意图；

图3为本发明齿轮示意图；

图4为本发明压延滚筒示意图。

图中：1压延台、11矩形板、12矩形压延头、13矩形隔板一、14矩形隔板二、15电机机箱一、16电机机箱二、17矩形滑槽、2电机一、21电机底座一、22电机连杆一、23齿轮一、24齿轮二、25柱形固定杆一、26齿轮三、27柱形固定杆二、28转轴一、29矩形连杆一、3转轴二、31矩形连杆二、32转轴三、33矩形连杆三、34转轴四、35矩形连杆四、36转轴五、37矩形连杆五、38转轴六、39矩形滑块、4u字形块、41柱形固定杆三、42电机二、43电机底座二、44电机连杆、45圆形套环一、46圆形套环二、47压延滚筒一、49齿轮四、51转轴套环一、52转轴套环二、54齿轮五、56转轴七、57圆形套环三、58转轴套环三、6齿轮六、61转轴八、62圆形套环四、63转轴套环四、65齿轮七、66转轴九、67圆形套环五、68压延滚筒二、69压延滚筒三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种用于薄膜生产的塑料薄膜加工用压延机，包括压延台1，压延台1上面前面固定连接有矩形板11，矩形板11内开设有矩形滑槽17，压延台1左部前面固定连接有矩形隔板一13，压延台1左部后面固定连接有矩形隔板二14，矩形隔板二14的后面固定连接有电机机箱一15，电机机箱一15的右面固定连接有电机机箱二16，压延台1内设有薄膜分段装置，薄膜分段装置包括电机一2，电机一2的下面固定连接有电机底座一21，电机底座一21的下面固定连接在电机机箱二16的内壁上，电机一2的前面活动连接有电机连杆一22，电机连杆一22的前面固定连接有齿轮一23，齿轮一23的上面啮合有齿轮二24，齿轮二24的后面固定连接有柱形固定杆一25，柱形固定杆一25的后面活动连接在电机机箱二16的表壁上，齿轮一23的下面啮合有齿轮三26，齿轮三26的后面固定连接有柱形固定杆二27，柱形固定杆二27的后面活动连接在电机机箱二16的表壁上，齿轮三26的前面固定连接有转轴一28，转轴一28的前面固定套接有矩形连杆一29，矩形连杆一29的前面固定连接有转轴二3，转轴二3的前面活动套接有矩形连杆二31，矩形连杆二31的上部活动套接有转轴三32，转轴三32后部内表面活动套接有矩形连杆三33，矩形连杆三33的上部内表面活动套接有转轴四34，转轴四34的后面固定连接有矩形连杆四35，矩形连杆四35的内表面固定套接有转轴五36，转轴五36的后面固定连接有齿轮二24，转轴三32前部外表面活动套接有矩形连杆五37，矩形连杆五37下部内表面活动套接有转轴六38，转轴六38的后面固定连接有矩形滑块39，矩形滑块39滑动连接在u字形块4的矩形凹槽中，矩形滑块39的前面固定连接有矩形压延头12，矩形压延头12的前面滑动连接在矩形滑槽17上，u字形块4的后面固定连接有柱形固定杆三41，柱形固定杆三41的后面固定连接在电机机箱二16的表壁上，位于电机底座一21上面的电机一2开始运转，电机一2的运转带动电机连杆一22的旋转，电机连杆一22的旋转带动齿轮一23的旋转，齿轮一23的旋转带动齿轮二24的旋转，齿轮二24的旋转带动柱形固定杆一25在电机机箱二16的表壁上旋转，齿轮二24的旋转带动转轴五36的旋转，齿轮一23的旋转带动齿轮三26的旋转，齿轮三26的旋转带动柱形固定杆二27在电机机箱二16的表壁上旋转，齿轮三26的旋转带动转轴一28的旋转，转轴一28的旋转带动矩形连杆一29的旋转，矩形连杆一29的旋转带动转轴二3的旋转，转轴二3的旋转带动矩形连杆二31的旋转，矩形连杆二31的旋转带动转轴三32的旋转，转轴五36的旋转带动矩形连杆四35的旋转，矩形连杆四35的旋转带动转轴四34的旋转，转轴四34的旋转带动矩形连杆三33的旋转，矩形连杆三33的旋转带动转轴三32的旋转，转轴三32的旋转带动矩形连杆五37的旋转，矩形连杆五37的旋转带动转轴六38的旋转，转轴六38的旋转带动矩形滑块39在u字形块4内上下滑动，矩形滑块39的上下滑动带动矩形压延头12的上下滑动，压延台1外设有薄膜压延装置。

薄膜压延装置包括电机二42，电机二42的下面固定连接有电机底座二43，电机底座二43的下面固定连接在电机机箱一15的内壁上，电机二42的前面活动连接有电机连杆44，电机连杆44的外表面活动套接有圆形套环一45，圆形套环一45的前面固定连接在矩形隔板二14的表壁上，电机连杆44的外表面活动套接有圆形套环二46，圆形套环二46的后面固定连接在矩形隔板二14的表壁上，电机连杆44的外表面固定套接有压延滚筒一47，压延滚筒一47的右面啮合有55，电机连杆44前部外表面活动套接有矩形隔板一13，电机连杆44前部外表面固定套接有齿轮四49，电机连杆44的前面固定连接有转轴套环一51，转轴七56前部外表面固定套接有齿轮五54，齿轮五54上面啮合有齿轮四49，齿轮五54的下面啮合有齿轮六6，转轴七56的前面固定连接有转轴套环二52，位于电机底座二43上面的电机二42开始运转，电机二42的运转带动电机连杆44的旋转，电机连杆44在圆形套环一45内旋转，电机连杆44在圆形套环二46内旋转，电机连杆44的旋转带动压延滚筒一47的旋转，电机连杆44的旋转带动齿轮四49的旋转，电机连杆44的旋转带动转轴套环一51的旋转，齿轮四49的旋转带动齿轮五54的旋转，齿轮五54的旋转带动转轴七56的旋转，转轴七56的旋转带动转轴套环二52的旋转，转轴七56前部外表面固定套接有齿轮五54，齿轮五54上面啮合有齿轮四49，矩形隔板二14的前面表壁上固定连接有圆形套环三57，圆形套环三57的内表面活动套接有转轴七56，转轴七56的外表面固定套接有55，55的下面啮合有压延滚筒二68，转轴七56的前部外表面活动套接有矩形隔板一13，齿轮六6的下面啮合有齿轮七65，齿轮六6的内表面固定套接有转轴八61，转轴八61的前面固定连接有转轴套环三58，转轴八61前部的外表面活动套接有矩形隔板一13，转轴八61的外表面固定套接有压延滚筒二68，压延滚筒二68的下面啮合有压延滚筒三69，转轴八61的后部外表面活动套接有圆形套环四62，圆形套环四62的后面固定连接在矩形隔板二14的表壁上，齿轮七65的内表面固定套接有转轴九66，转轴九66的前面固定连接有转轴套环四63，转轴九66前部外表面活动套接有矩形隔板一13，转轴九66的外表面固定连接有压延滚筒三69，转轴九66后部外表面活动套接有圆形套环五67，圆形套环五67的后面固定连接在矩形隔板二14的外表面上，转轴七56的旋转带动55的旋转，转轴七56在圆形套环三57内旋转，齿轮五54的旋转带动齿轮六6的旋转，齿轮六6的旋转带动转轴八61的旋转，转轴八61在圆形套环四62内旋转，转轴八61的旋转带动压延滚筒二68的旋转，转轴八61的旋转带动转轴套环三58的旋转，齿轮六6的旋转带动齿轮七65的旋转，齿轮七65的旋转带动转轴九66的旋转，转轴九66在圆形套环五67内旋转，转轴九66的旋转带动压延滚筒三69的旋转，转轴九66的旋转带动转轴套环四63的旋转。

工作原理：

第一步：位于电机底座二43上面的电机二42开始运转，电机二42的运转带动电机连杆44的旋转，电机连杆44在圆形套环一45内旋转，电机连杆44在圆形套环二46内旋转，电机连杆44的旋转带动压延滚筒一47的旋转，电机连杆44的旋转带动齿轮四49的旋转，电机连杆44的旋转带动转轴套环一51的旋转，齿轮四49的旋转带动齿轮五54的旋转，齿轮五54的旋转带动转轴七56的旋转，转轴七56的旋转带动转轴套环二52的旋转，转轴七56的旋转带动55的旋转，转轴七56在圆形套环三57内旋转，齿轮五54的旋转带动齿轮六6的旋转，齿轮六6的旋转带动转轴八61的旋转，转轴八61在圆形套环四62内旋转，转轴八61的旋转带动压延滚筒二68的旋转，转轴八61的旋转带动转轴套环三58的旋转，齿轮六6的旋转带动齿轮七65的旋转，齿轮七65的旋转带动转轴九66的旋转，转轴九66在圆形套环五67内旋转，转轴九66的旋转带动压延滚筒三69的旋转，转轴九66的旋转带动转轴套环四63的旋转，将塑料薄膜胶放在压延滚筒一47与55之间，压延滚筒一47与55之间的旋转会将塑料薄膜胶向下挤压，塑料薄膜胶被挤压成薄膜，薄膜顺着压延滚筒二68旋转到压延滚筒三69上，再经过压延滚筒三69的旋转落到压延台1上，通过四个压延滚筒对薄膜胶进行反复挤压，对比传统两个压延滚筒，四个压延滚筒压延后的薄膜胶更加精细无气泡。

第二步：位于电机底座一21上面的电机一2开始运转，电机一2的运转带动电机连杆一22的旋转，电机连杆一22的旋转带动齿轮一23的旋转，齿轮一23的旋转带动齿轮二24的旋转，齿轮二24的旋转带动柱形固定杆一25在电机机箱二16的表壁上旋转，齿轮二24的旋转带动转轴五36的旋转，齿轮一23的旋转带动齿轮三26的旋转，齿轮三26的旋转带动柱形固定杆二27在电机机箱二16的表壁上旋转，齿轮三26的旋转带动转轴一28的旋转，转轴一28的旋转带动矩形连杆一29的旋转，矩形连杆一29的旋转带动转轴二3的旋转，转轴二3的旋转带动矩形连杆二31的旋转，矩形连杆二31的旋转带动转轴三32的旋转，转轴五36的旋转带动矩形连杆四35的旋转，矩形连杆四35的旋转带动转轴四34的旋转，转轴四34的旋转带动矩形连杆三33的旋转，矩形连杆三33的旋转带动转轴三32的旋转，转轴三32的旋转带动矩形连杆五37的旋转，矩形连杆五37的旋转带动转轴六38的旋转，转轴六38的旋转带动矩形滑块39在u字形块4内上下滑动，矩形滑块39的上下滑动带动矩形压延头12的上下滑动，当压延后的薄膜移动到矩形压延头12下面时，矩形压延头12的上下移动会将薄膜均匀分段压延。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。