一种贴合式菲林模具的制作工艺的制作方法

本发明涉及手机玻璃摄像头制备工艺技术领域，尤其涉及一种贴合式菲林模具的制作工艺。

背景技术：

目前手机摄像头装饰纹理通过转印工艺直接将纹理转印在玻璃上，但现有转印模具多为一体式单层结构：pc材料作为基板，在基板上按所需图案采用网版印刷方式印刷遮光油墨（6-12um），将uv胶水整面打底填充油墨高度，通过镭射设备对pc基板和纹理母模进行对位打孔，再将基板和纹理母模上对位的定位孔套在定位柱上进行转印作业。此工艺具有以下技术缺陷：1、网版印刷精度低，为±0.1mm，且油墨区域边缘会出现锯齿状，锯齿高度＞50um为肉眼可见，印刷工艺较难实现，印刷良率较低；2、需对印刷油墨后的pc基板进行一次整面胶水打底，对二次转印纹理作业具有时效性，一般12h，时间过久会影响纹理的附着力；3、转印前需对菲林和母模打孔作业，镭射过程会对产品表面造成脏污、划伤等不良，且存在对位偏差；4、转印过程多次套定位柱作业会使定位孔逐渐偏大变形，进而影响产品精度及纹理母模的使用寿命；5、转印后需将未固化的uv胶水擦拭干净，此过程易造成异色、脏污、划伤等不良；6、工艺流程繁杂，不良率高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种韧性好，精度高，良率高，流程简单的菲林模具的制作工艺。

为实现上述的目的，本发明采用如下的技术方案：

一种贴合式菲林模具的制作工艺，包括以下步骤：

（1）、遮光菲林片制备：将感光材料涂布于pet基材上，经曝光、显影得到所需要纹理图案的遮光菲林片；

（2）、纹理膜片制备：在纹理母模基板上施加uv胶水，在所述uv胶水上覆盖pet膜片，通过转印机压印及uv光固化将所需纹理转印在所述pet膜片上，并分离所述纹理母模基板与pet膜片，得到pet纹理膜片；

（3）、将步骤（1）制得的遮光菲林片的纹理面与步骤（2）制得的pet纹理膜片的非纹理面贴合，经脱泡、切割得到菲林模具半成品；

（4）、对菲林模具半成品的pet纹理膜片的纹理面进行pvd镀膜，得到菲林模具成品。

优选的，步骤（1）中所述的感光材料为卤化银，涂布厚度为1-10um。

优选的，步骤（1）中曝光步骤包括：将所需要的纹理图形导入到激光光绘机设备，将涂布有感光材料的pet基材置于光绘机作业平台加以固定，采用气体激光器，输出光功率2-2.5mw，对pet基材表面的感光涂层进行扫描。

优选的，步骤（1）中的显影包括：将经过曝光后的pet基材浸入显影液中，显影液为对苯二酚或对甲氨苯酚硫酸盐，浓度为30%-40%，显影温度25±2℃，显影时间1-10min；再将上述pet基材再将上述基片浸入定影液中，将上述显影步骤中残留的未曝光的银溶解掉，定影液为硫酸铵或醋酸铵，浓度为20%-30%，定影温度为25±2℃，定影时间为1-10min，然后用清水将pet基片清洗干净，干燥处理，温度50±2℃；得到遮光菲林片，其od值＞4。

优选的，步骤（2）之后，还包括采用紫外线固化机对得到的pet纹理膜片进行老化处理，设置能量500-550mj/cm2，走速2-2.5m/min，重复次数8-10次。

优选的，步骤（3）中包括将遮光菲林片和pet纹理膜片分别固定于贴合机台工位上，分别进行精度ccd抓靶，按下翻转平台真空按钮，启动贴合作业，设置滚轮压力0.3±0.1mpa，贴合时间5s。

优选的，步骤（3）中脱泡条件为：脱泡温度30-60℃、脱泡压力3-7kg/cm2，脱泡时间300-1800s。

优选的，步骤（3）所述的切割步骤包括：将所需的菲林模具排版图纸导入激光切割机设备，对所述菲林模具进行外形切割和镭切定位孔，功率为40-100w。

优选的，步骤（4）中所述的pvd镀膜包括蒸镀sio2或tio2，其厚度为3-50nm。

优选的，步骤（4）之后还包括对菲林模具成品的外观进行检查并覆保护膜。

由于现有菲林模具工艺制作的局限性，本发明针对这一问题，将菲林模具制作工艺设计为贴合式，即双层结构包括遮光菲林膜片和pet纹理膜片，具有以下优点：1、遮光菲林片的基材调整为柔韧性适合的pet材质，其厚度具有选择性，0.1-0.2mm厚度均可，在其上喷涂感光材料，通过曝光显影方式将所需图案制作在菲林膜片上，精度可达±0.1um，边缘整齐，无肉眼可见锯齿现象；2、pet纹理膜片由纹理母模转印得到，为带有oca的pet材料，外观良率高，产能高；3、利用贴合技术将遮光菲林膜片与pet纹理膜片进行贴合，其对位精度可达到±0.05mm，作业时间短，整体流程简单。

本发明的贴合式菲林模具整体厚度设计为“菲林pet厚度（0.1-0.2mm）+oca（20-30um）+纹理pet（50-100um）+客户需求纹理高度(0.003-0.02mm)”，模具柔韧性好，精度高，良率高，流程简单，这种贴合式菲林模具与现有工艺相比，可以改善现有转印模具精度差、边缘锯齿不良、工艺步骤复杂、模具柔韧性差等问题。

附图说明

图1为本发明遮光菲林片的结构示意图；

图2为本发明纹理膜片的结构示意图；

图3为本发明菲林模具的结构示意图。

在附图中标记为：10、pet基材，20、感光材料，30、pet膜片，40，oca胶层，50、uv纹理层，60、pvd镀膜层，70、遮光菲林片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但不构成对本发明保护范围的限制。

参见图1~3，本发明提供了一种贴合式菲林模具的制作工艺，本发明采用曝光、显影方式将所需图案制作在菲林膜片上；将纹理母模上的纹理通过转印工艺转印在pet膜片上，并将其老化处理，制得pet纹理膜片；再将菲林膜片和pet纹理膜片进行贴合、脱泡处理制成贴合式菲林模具。

下面将结合具体的实施方式对本发明的方案进行详细的说明：

本发明的贴合式菲林模具的制作工艺，包括以下步骤：

s1、采用喷涂/旋涂/刮涂方式将感光材料涂布在pet基材上，感光材料为卤化银作为光敏物质所制成的感光材料，卤化银可以是溴化银、氯化银、碘化银等银盐物质，其厚度1-10um；

s2、将所需要的纹理图形导入到激光光绘机设备，通常文件格式可以是dxf、raw、bmp、png；将s1中涂布感光材料的pet基材置于光绘机作业平台加以固定，采用气体激光器，可以是氩、氦、和氖等，输出光功率2-2.5mw，对基材表面的感光涂层进行扫描；

s3、将s2中的pet基材浸入显影液中，将经过光照后的卤化银还原成黑色银粒，显影液主要是还原剂，可以是对苯二酚和对甲氨苯酚硫酸盐等，浓度为30%-40%，显影温度25±2℃，显影时间1-10min；再将上述pet基材浸入定影液中，将上述显影步骤中残留的未曝光的银溶解掉，定影液可以是硫酸铵、醋酸铵等，浓度为20%-30%，定影温度为25±2℃，定影时间为1-10min，用清水将基片清洗干净，干燥处理，温度50±2℃，制得遮光菲林片，上述遮光菲林片的od值＞4；

s4、将纹理母模固定在转印机台上，对纹理母模基板一端施加uv胶水，uv胶水为光固化材料，可以是环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧树脂等，在uv胶水上覆盖pet膜片，并将其加以固定，设置压印滚轮压力为0.2-0.6mpa，滚轮走速0.1-2mm/sec，然后用uv光对其进行照射固化，uv灯波长范围365-425nm，固化能量：400-800mj/cm²，然后手动将纹理母模基板与pet膜片分离，将所需纹理转印在pet膜片上；

s5、采用紫外线固化机对s4中的pet膜片进行老化处理，设置能量500-550mj/cm2，走速2-2.5m/min，重复次数8-10次；

s6、将上述遮光菲林片和带有纹理的pet膜片分别固定在贴合机台工位上，分别进行精度ccd抓靶，按下翻转平台真空按钮，启动贴合作业，设置滚轮压力0.3±0.1mpa，贴合时间5s；

s7、将上述贴合式菲林模具进行脱泡处理，设置脱泡温度30-60℃、脱泡压力3-7kg/cm²，脱泡时间300-1800s；

s8、将所需的菲林模具排版图纸导入激光切割机设备，通常文件格式可以是dxf、raw、bmp、png，对上述菲林模具进行外形切割和镭切定位孔（为后续与玻璃转印对位），功率为40-100w；

s9、将上述菲林模具进行外观、精度检查，并贴垫片；

s10、将上述菲林模具的纹理面进行pvd镀膜，通过蒸发镀氧化物，氧化物可以是sio2、tio2等，厚度在3-50nm；

s11、将上述菲林模具进行外观检查，并覆保护膜。

综上所述，本发明提供了一种贴合式菲林模具制作方法，采用曝光显影方式将所需图案制作在菲林片上；将纹理母模上的纹理通过转印工艺转印在pet膜片上，将其老化处理；再将菲林片和纹理膜片（pet膜片）进行贴合、脱泡处理制成贴合式菲林模具。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。