一种快速注塑的辅助设备的制作方法

[0001]
本发明涉及注塑机相关领域，具体地说是一种快速注塑的辅助设备。


背景技术：

[0002]
目前，随着社会的发展，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机一般注塑完成后分离模具，取下注塑件，然后继续注塑，这种分步的产生方式会浪费一定的时间，增加了产生时间，使产量减少，而且有时需要人工操作下料，存在安全隐患。


技术实现要素：

[0003]
针对上述技术的不足，本发明提出了一种快速注塑的辅助设备，能够克服上述缺陷。
[0004]
本发明的一种快速注塑的辅助设备，包括机体和注塑机体，所述机体中设有旋转腔，所述旋转腔左侧设有动力腔，所述动力腔下侧设有推动腔，所述机体右侧滑动连接有旋转板，所述旋转腔中设有旋转注塑模具的旋转装置；所述旋转装置包括固定安装在所述动力腔左侧壁的主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴贯穿进入所述旋转腔中，所述动力腔中的所述电机轴上固设有带轮一，所述动力腔中的所述电机轴上固设有半齿轮，所述半齿轮只有半圈齿，旋转腔左侧壁和所述旋转板之间转动连接有转轴一，所述转轴一左侧固设有与所述半齿轮啮合的齿轮，所述转轴一转动连接有支撑轴套，所述支撑轴套上固设有两个旋转杆，每个所述旋转杆中滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与所述旋转杆之间连接有伸缩弹簧，所述转轴一上固设有与所述旋转杆固定连接的两个动力连杆，所述旋转腔左侧壁固设有固定板，所述固定板中滑动连接有两个与所述旋转板固定连接的旋转支撑杆，所述旋转支撑杆中固设有所述旋转杆，所述滑动杆中固设有旋转轴，所述滑动杆上侧固设有推动球，所述旋转腔上下侧壁分别固设有固定滑板，所述推动球与所述固定滑板接触，所述旋转板上固设有水泵；所述机体上侧设有注塑成型的注塑装置，所述机体下侧设有注塑机下料的下料装置。
[0005]
优选地，所述旋转板上下侧分别滑动连接有两个滑动支撑杆，每个所述滑动支撑杆分别与所述旋转板之间连接有支撑弹簧，所述滑动支撑杆之间固设有旋转轴套，所述旋转轴套与所述旋转轴转动连接，所述旋转轴右侧固设有连接板，所述连接板右侧固设有两个侧边板。
[0006]
优选地，所述注塑装置包括固定安装在所述注塑机体左侧的注塑体，所述注塑体左侧设有注塑腔，每个所述侧边板中分别滑动连接有移动滑块，所述移动滑块与所述侧边板之间连接有移动弹簧，所述移动滑块上固设有移动连杆，所述移动连杆之间固设有模板一，所述连接板右侧固设有模板二，所述模板一和所述模板二中设有注塑模具，所述模板二上固设有上下对称的两个冷却板，所述冷却板中固设有冷却管，所述冷却管与所述水泵之
间连接有软管，所述模板一左侧固设有两个固定杆，所述固定杆左侧固设有连接杆，所述连接杆上固设有推动杆，所述模板二中滑动连接有顶出板，所述顶出板与所述推动杆之间连接有推出弹簧，所述模板一右侧设有两个燕尾槽，所述注塑体左侧固设有两个燕尾滑块二，所述模板一中固设有注塑管，所述注塑腔右侧壁固设有与所述注塑机体连通的通道管，所述注塑腔中滑动连接有弹簧板，所述弹簧板中固设有移动管，所述移动管左侧固设有连接球，所述弹簧板与所述注塑腔右侧壁之间连接有注塑弹簧，所述移动管右侧固设有通道连杆，所述通道连杆上固设有在所述通道管中的通道块。
[0007]
优选地，所述下料装置包括转动安装在所述推动腔左右侧壁的转轴二，所述转轴二上固设有带轮二和锥齿轮一，所述锥齿轮一只有半圈齿，所述带轮二与所述带轮一之间连接有连接皮带，所述推动腔下侧壁转动连接有转轴三，所述转轴三上固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转轴三形成固设有偏心轮，所述推动腔右侧壁滑动连接有推杆，所述推杆左侧固设有推板，所述推板与所述推动腔右侧壁之间连接有推动弹簧，所述推杆向右延伸进入所述延伸板中，所述推杆右侧固设有在所述延伸板中滑动的移动柱，所述移动柱上侧固设有移动块，所述移动块左侧固设有两个燕尾滑块一。
[0008]
有益效果为：一种快速注塑的辅助设备，其中注塑装置能够将熔融原料注入模具中，冷却成型，完成注塑，下料装置能够自动阿静模具分离，实现注塑件的脱离，旋转装置能够使模具在注塑装置和下料装置间移动，此设备能够在注塑成型时自动完成下料，无需停顿，减少了生产时浪费的时间，能够提高产量和生产效率，也无需人工操作，降低了人身安全隐患。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
图1为本发明的一种快速注塑的辅助设备整体全剖是主视结构示意图；图2为本发明图1中a-a方向的剖视图；图3为本发明图1中b处的局部放大图；图4为本发明图1中c处的局部放大图；图5为本发明图3中d处的局部放大图。
具体实施方式
[0011]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0012]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0013]
本发明装置的一种快速注塑的辅助设备，包括机体10和注塑机体68，所述机体10中设有旋转腔75，所述旋转腔75左侧设有动力腔77，所述动力腔77下侧设有推动腔76，所述机体10右侧滑动连接有旋转板27，所述旋转腔75中设有旋转注塑模具的旋转装置82，所述
旋转装置82包括固定安装在所述动力腔77左侧壁的主电机11，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12贯穿进入所述旋转腔75中，所述动力腔77中的所述电机轴12上固设有带轮一13，所述动力腔77中的所述电机轴12上固设有半齿轮14，所述半齿轮14只有半圈齿，旋转腔75左侧壁和所述旋转板27之间转动连接有转轴一15，所述转轴一15左侧固设有与所述半齿轮14啮合的齿轮16，所述转轴一15转动连接有支撑轴套17，所述支撑轴套17上固设有两个旋转杆18，每个所述旋转杆18中滑动连接有滑动杆20，所述滑动杆20与所述旋转杆18之间连接有伸缩弹簧19，所述转轴一15上固设有与所述旋转杆18固定连接的两个动力连杆69，所述旋转腔75左侧壁固设有固定板25，所述固定板25中滑动连接有两个与所述旋转板27固定连接的旋转支撑杆24，所述旋转支撑杆24中固设有所述旋转杆18，所述滑动杆20中固设有旋转轴21，所述滑动杆20上侧固设有推动球22，所述旋转腔75上下侧壁分别固设有固定滑板23，所述推动球22与所述固定滑板23接触，所述旋转板27上固设有水泵26，所述机体10上侧设有注塑成型的注塑装置80，所述机体10下侧设有注塑机下料的下料装置81。
[0014]
有益地，所述旋转板27上下侧分别滑动连接有两个滑动支撑杆29，每个所述滑动支撑杆29分别与所述旋转板27之间连接有支撑弹簧30，所述滑动支撑杆29之间固设有旋转轴套28，所述旋转轴套28与所述旋转轴21转动连接，所述旋转轴21右侧固设有连接板31，所述连接板31右侧固设有两个侧边板46，从而启动所述主电机11，所述电机轴12转动，带动所述半齿轮14转动，所述半齿轮14带动所述齿轮16转动，带动所述动力连杆69旋转，所述动力连杆69带动所述旋转杆18旋转，所述支撑轴套17绕所述转轴一15转动，所述旋转杆18带动所述旋转支撑杆24和所述旋转板27旋转，当所述推动球22旋转到所述固定滑板23中时，所述固定滑板23推动所述滑动杆20进入所述旋转杆18中，所述固定滑板23使所述连接板31直线移动，所述伸缩弹簧19被压缩，所述滑动杆20带动所述旋转轴21移动，使所述滑动支撑杆29在所述旋转板27中滑动，两个所述支撑弹簧30分别被压缩、被拉伸，当所述推动球22与所述固定滑板23分离后，所述伸缩弹簧19推动所述滑动杆20，所述伸缩弹簧19和所述支撑弹簧30处于正常状态。
[0015]
有益地，所述注塑装置80包括固定安装在所述注塑机体68左侧的注塑体58，所述注塑体58左侧设有注塑腔78，每个所述侧边板46中分别滑动连接有移动滑块47，所述移动滑块47与所述侧边板46之间连接有移动弹簧48，所述移动滑块47上固设有移动连杆49，所述移动连杆49之间固设有模板一50，所述连接板31右侧固设有模板二51，所述模板一50和所述模板二51中设有注塑模具，所述模板二51上固设有上下对称的两个冷却板52，所述冷却板52中固设有冷却管53，所述冷却管53与所述水泵26之间连接有软管，所述模板一50左侧固设有两个固定杆56，所述固定杆56左侧固设有连接杆54，所述连接杆54上固设有推动杆55，所述模板二51中滑动连接有顶出板57，所述顶出板57与所述推动杆55之间连接有推出弹簧70，所述模板一50右侧设有两个燕尾槽，所述注塑体58左侧固设有两个燕尾滑块二59，所述模板一50中固设有注塑管60，所述注塑腔78右侧壁固设有与所述注塑机体68连通的通道管67，所述注塑腔78中滑动连接有弹簧板63，所述弹簧板63中固设有移动管64，所述移动管64左侧固设有连接球61，所述弹簧板63与所述注塑腔78右侧壁之间连接有注塑弹簧62，所述移动管64右侧固设有通道连杆65，所述通道连杆65上固设有在所述通道管67中的通道块66，从而所述半齿轮14带动所述转轴一15间歇转动，注塑时所述转轴一15停止转动，
所述移动弹簧48始终推动所述移动滑块47，使所述模板一50与所述模板二51接触，当所述推动球22在机体10上侧位置时，所述连接板31和所述侧边板46与所述注塑机体68水平，上侧的所述连接板31带动上侧的所述侧边板46和所述模板一50直线移动，所述燕尾滑块二59进入所述模板一50中，所述模板一50推动所述连接球61，所述弹簧板63在所述注塑腔78中滑动，所述注塑弹簧62被压缩，所述移动管64移动，带动所述通道连杆65和所述通道块66移动，所述移动管64与所述通道管67相通，所述注塑机体68中的熔融原料通过所述通道管67进入所述移动管64中，然后进入所述注塑管60中，在所述模板一50与所述模板二51之间形成注塑件，启动所述水泵26，使所述冷却管53中充满冷却液，对所述模板二51和所述模板一50进行冷却降温，使注塑件冷却成型。
[0016]
有益地，所述下料装置81包括转动安装在所述推动腔76左右侧壁的转轴二34，所述转轴二34上固设有带轮二33和锥齿轮一35，所述锥齿轮一35只有半圈齿，所述带轮二33与所述带轮一13之间连接有连接皮带32，所述推动腔76下侧壁转动连接有转轴三37，所述转轴三37上固设有与所述锥齿轮一35啮合的锥齿轮二36，所述转轴三37形成固设有偏心轮38，所述推动腔76右侧壁滑动连接有推杆39，所述推杆39左侧固设有推板40，所述推板40与所述推动腔76右侧壁之间连接有推动弹簧41，所述推杆39向右延伸进入所述延伸板42中，所述推杆39右侧固设有在所述延伸板42中滑动的移动柱43，所述移动柱43上侧固设有移动块44，所述移动块44左侧固设有两个燕尾滑块一45，从而所述带轮一13通过所述连接皮带32带动所述带轮二33和所述锥齿轮一35转动，所述锥齿轮一35带动所述锥齿轮二36和所述偏心轮38转动，所述偏心轮38旋转，推动所述推板40和所述推杆39，所述推动弹簧41被压缩，所述推杆39推动所述移动柱43和所述移动块44移动，当所述燕尾滑块二59进入上侧的所述模板一50中时，所述燕尾滑块一45进入下侧的所述模板一50中，所述移动块44带动下侧的所述模板一50移动，使所述模板一50与所述模板二51分离，所述移动滑块47在所述侧边板46中滑动，所述移动弹簧48被压缩，所述模板一50通过所述固定杆56带动所述连接杆54和所述推动杆55移动，所述推动杆55压缩所述推出弹簧70，推动所述顶出板57，所述顶出板57推动注塑件，使注塑件脱离所述模板二51，完成下料，下料时所述转轴一15停止转动。
[0017]
初始状态下，主电机11和水泵26未启动，伸缩弹簧19处于压缩状态，通道管67连通，模板一50和模板二51接触。
[0018]
开始工作时，启动主电机11，电机轴12转动，带动半齿轮14转动，半齿轮14带动齿轮16转动，带动动力连杆69旋转，动力连杆69带动旋转杆18旋转，支撑轴套17绕转轴一15转动，旋转杆18带动旋转支撑杆24和旋转板27旋转，当推动球22旋转到固定滑板23中时，固定滑板23推动滑动杆20进入旋转杆18中，固定滑板23使连接板31直线移动，伸缩弹簧19被压缩，滑动杆20带动旋转轴21移动，使滑动支撑杆29在旋转板27中滑动，两个支撑弹簧30分别被压缩、被拉伸，当推动球22与固定滑板23分离后，伸缩弹簧19推动滑动杆20，伸缩弹簧19和支撑弹簧30处于正常状态，半齿轮14带动转轴一15间歇转动，注塑时所述转轴一15停止转动，移动弹簧48始终推动移动滑块47，使模板一50与模板二51接触，当推动球22在机体10上侧位置时，连接板31和侧边板46与注塑机体68水平，上侧的连接板31带动上侧的侧边板46和模板一50直线移动，燕尾滑块二59进入模板一50中，模板一50推动连接球61，弹簧板63在注塑腔78中滑动，注塑弹簧62被压缩，移动管64移动，带动通道连杆65和通道块66移动，移动管64与通道管67相通，注塑机体68中的熔融原料通过通道管67进入移动管64中，然后
进入注塑管60中，在模板一50与模板二51之间形成注塑件，启动水泵26，使冷却管53中充满冷却液，对模板二51和模板一50进行冷却降温，使注塑件冷却成型，带轮一13通过连接皮带32带动带轮二33和锥齿轮一35转动，锥齿轮一35带动锥齿轮二36和偏心轮38转动，偏心轮38旋转，推动推板40和推杆39，推动弹簧41被压缩，推杆39推动移动柱43和移动块44移动，当燕尾滑块二59进入上侧的模板一50中时，燕尾滑块一45进入下侧的模板一50中，移动块44带动下侧的模板一50移动，使模板一50与模板二51分离，移动滑块47在侧边板46中滑动，移动弹簧48被压缩，模板一50通过固定杆56带动连接杆54和推动杆55移动，推动杆55压缩推出弹簧70，推动顶出板57，顶出板57推动注塑件，使注塑件脱离模板二51，完成下料，下料时转轴一15停止转动，当推动球22与固定滑板23分离时，燕尾滑块二59和燕尾滑块一45均与模板一50分离，移动管64与注塑管60分离，注塑弹簧62推动弹簧板63和移动管64，带动通道块66移动，使通道块66堵住通道管67。
[0019]
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。