一种外护管粒料处理装置的制作方法

本实用新型涉及外护管粒料处理技术领域，具体为一种外护管粒料处理装置。

背景技术：

外护管包含有高密度聚乙烯夹克管、钢丝网骨架塑料复合管等，以高密度聚乙烯为原料，为保证外套管材的性能，选用专用聚乙烯为原料，采用先进的设备和工艺进行生产，可根据用户需要提供期货颜色管材。

热塑性塑料一般由以石油为原料的单体聚合而成，聚合产物一般为粉料，粉料不便于储藏和运输，也不方便加工成型，一般要通过挤出机造粒制备成粒料，粒料一般无毒、无味、无臭，呈乳白装，粒料生产时会产生很多粉渣，在粒料收集时需要对粉渣进行处理，从而提高粒料的生产质量，现有的粒料往往通过筛网筛选的方式进行处理，这样筛选方式每次只能够对定量的粒料进行筛选，耗时长，效率低，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外护管粒料处理装置，解决了通过筛网筛选的方式进行处理，这样筛选方式每次只能够对定量的粒料进行筛选，耗时长，效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种外护管粒料处理装置，包括处理箱和固定安装在处理箱底部四周的支撑脚，所述处理箱内腔的右侧通过转动块转动连接有第一筛板，所述处理箱内腔底部通过连接杆固定安装有震动机构，且震动机构的顶端与第一筛板的底部相接触，所述处理箱内腔的底部且位于震动机构的左侧固定连接有第一竖网板，且第一竖网板的顶部通过软带与第一筛板的底部固定连接，所述处理箱的底部通过螺栓固定安装有清理座，所述处理箱内腔的底部且位于清理座的左侧均固定连接有第一竖直挡板，所述处理箱内腔的顶部且位于第一竖直挡板的右侧固定连接有第二竖直挡板，所述第一竖直挡板和第二竖直挡板之间固定连接有输送筒，所述处理箱的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的表面固定连接有与输送筒相适配的螺旋输料辊，且螺旋输料辊的底部通过轴套与清理座内腔的底部转动连接，所述处理箱内腔的底部且位于第一筛板的下方固定连接有第一吸尘风机，且第一吸尘风机输出管贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部。

优选的，所述第一竖直挡板左侧的顶部均固定安装有第二筛板，且第二筛板底部的左侧和处理箱内腔的底部之间均固定连接有第二竖网板，所述处理箱内腔的底部且位于第二竖网板和第一竖直挡板之间固定连接有第二吸尘风机，且第二吸尘风机输出管贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部。

优选的，所述震动机构包括安装箱、第二电机、椭圆板、顶板、顶杆和弹簧，所述安装箱内腔的底部与第二电机的底部固定连接，所述第二电机输出轴的表面与椭圆板的正面固定连接，所述椭圆板的顶部与顶板的底部相接触，所述顶板的顶部与顶杆的底端固定连接，所述顶杆的外表面和安装箱顶部的内表面滑动连接，且弹簧套设在顶杆位于安装箱和顶板之间的外表面上，所述顶杆的顶端与第一筛板的底部相接触。

优选的，所述清理座的数量设置有两个，所述处理箱的底部且位于两个清理座的顶部开设有漏槽，且漏槽的内表面设置有与螺旋输料辊转轴相适配的滤网。

优选的，所述处理箱的顶部且位于第一筛板的上方连通有进料斗，所述处理箱左侧的底部连通有出料筒。

优选的，所述处理箱内腔的底部且位于第一竖网板和第二竖网板的左侧均固定连接有倾斜集料板。

有益效果

与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该外护管粒料处理装置，通过处理箱内腔的顶部且位于第一竖直挡板的右侧固定连接有第二竖直挡板，第一竖直挡板和第二竖直挡板之间固定连接有输送筒，处理箱的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的表面固定连接有与输送筒相适配的螺旋输料辊，且螺旋输料辊的底部通过轴套与清理座内腔的底部转动连接，处理箱内腔的底部且位于第一筛板的下方固定连接有第一吸尘风机，且第一吸尘风机输出管贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部，配合处理箱、支撑脚、第一筛板、震动机构、第一竖网板、清理座、第一竖直挡板、第二竖直挡板、输送筒、第一电机、螺旋输料辊和第一吸尘风机的设置，利用震动机构带动第一筛板进行震动筛选，加强筛选效果，并且将筛选后的粒料洒落输送，之后通过第一吸尘风机对筛选的粉渣和散落过程中的粉渣进行吸附收集，并且通过第一电机带动螺旋输料辊对筛选后的粒料进行竖直送料，使得粉渣在落在处理箱中，筛选效果更加优异，并且可以实现流水线式筛选，操作简单，使用方便。

(2)、该外护管粒料处理装置，通过在第一竖直挡板左侧的顶部均固定安装有第二筛板，且第二筛板底部的左侧和处理箱内腔的底部之间均固定连接有第二竖网板，处理箱内腔的底部且位于第二竖网板和第一竖直挡板之间固定连接有第二吸尘风机，且第二吸尘风机输出管贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部，配合第二筛板、第二竖网板和第二吸尘风机的设置，在竖直送料后进行再次筛选，对粉渣进行彻底清除，加强筛选效果。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。

图中：1、处理箱；2、支撑脚；3、第一筛板；4、震动机构；5、第一竖网板；6、清理座；7、第一竖直挡板；8、输送筒；9、第一电机；10、螺旋输料辊；11、第一吸尘风机；12、第二筛板；13、第二竖网板；14、第二吸尘风机；15、安装箱；16、第二电机；17、椭圆板；18、顶板；19、顶杆；20、弹簧；21、漏槽；22、滤网；23、进料斗；24、出料筒；25、倾斜集料板；26、第二竖直挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种外护管粒料处理装置，包括处理箱1和固定安装在处理箱1底部四周的支撑脚2，处理箱1内腔的右侧通过转动块转动连接有第一筛板3，处理箱1内腔底部通过连接杆固定安装有震动机构4，且震动机构4的顶端与第一筛板3的底部相接触，处理箱1内腔的底部且位于震动机构4的左侧固定连接有第一竖网板5，且第一竖网板5的顶部通过软带与第一筛板3的底部固定连接，处理箱1的底部通过螺栓固定安装有清理座6，处理箱1内腔的底部且位于清理座6的左侧均固定连接有第一竖直挡板7，处理箱1内腔的顶部且位于第一竖直挡板7的右侧固定连接有第二竖直挡板26，第一竖直挡板7和第二竖直挡板26之间固定连接有输送筒8，第一竖直挡板7和第二竖直挡板26就是一个对粒料进行限位的隔离板，起到一个保证粒料可以按照指定方向送料的作用，处理箱1的顶部固定连接有第一电机9，第一电机9与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，且第一电机9输出轴的表面固定连接有与输送筒8相适配的螺旋输料辊10，且螺旋输料辊10的底部通过轴套与清理座6内腔的底部转动连接，处理箱1内腔的底部且位于第一筛板3的下方固定连接有第一吸尘风机11，且第一吸尘风机11输出管贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的外部。

通过采用上述技术方案，配合处理箱1、支撑脚2、第一筛板3、震动机构4、第一竖网板5、清理座6、第一竖直挡板7、第二竖直挡板26、输送筒8、第一电机9、螺旋输料辊10和第一吸尘风机11的设置，利用震动机构4带动第一筛板3进行震动筛选，加强筛选效果，并且将筛选后的粒料洒落输送，之后通过第一吸尘风机11对筛选的粉渣和散落过程中的粉渣进行吸附收集，并且通过第一电机9带动螺旋输料辊10对筛选后的粒料进行竖直送料，使得粉渣在落在处理箱1中，筛选效果更加优异，并且可以实现流水线式筛选，操作简单，使用方便。

本实用新型进一步的设置为：两个第一竖直挡板7左侧的顶部均固定安装有第二筛板12，且第二筛板12底部的左侧和处理箱1内腔的底部之间均固定连接有第二竖网板13，处理箱1内腔的底部且位于第二竖网板13和第一竖直挡板7之间固定连接有第二吸尘风机14，且第二吸尘风机14输出管贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的外部。

通过采用上述技术方案，配合第二筛板12、第二竖网板13和第二吸尘风机14的设置，在竖直送料后进行再次筛选，对粉渣进行彻底清除，加强筛选效果。

本实用新型进一步的设置为：震动机构4包括安装箱15、第二电机16、椭圆板17、顶板18、顶杆19和弹簧20，第二电机16与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，安装箱15内腔的底部与第二电机16的底部固定连接，第二电机16输出轴的表面与椭圆板17的正面固定连接，椭圆板17的顶部与顶板18的底部相接触，顶板18的顶部与顶杆19的底端固定连接，顶杆19的外表面和安装箱15顶部的内表面滑动连接，且弹簧20套设在顶杆19位于安装箱15和顶板18之间的外表面上，顶杆19的顶端与第一筛板3的底部相接触。

本实用新型进一步的设置为：清理座6的数量设置有两个，处理箱1的底部且位于两个清理座6的顶部开设有漏槽21，且漏槽21的内表面设置有与螺旋输料辊10转轴相适配的滤网22。

通过采用上述技术方案，粉渣可以通过滤网22落在清理座6上，避免因为粉渣积聚在螺旋输料辊10下方，出现粉渣和粒料一同输送的情况，保证筛选质量。

本实用新型进一步的设置为：处理箱1的顶部且位于第一筛板3的上方连通有进料斗23，处理箱1左侧的底部连通有出料筒24。

本实用新型进一步的设置为：处理箱1内腔的底部且位于第一竖网板5和第二竖网板13的左侧均固定连接有倾斜集料板25。

通过采用上述技术方案，利用倾斜集料板25对落料进行集中处理，方便落料的输送。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，打开第一电机9、第一吸尘风机11、第二吸尘风机14和第二电机16的控制开关，第二电机16转动，带动椭圆板17转动，进而推动顶板18使得顶杆19不断的将第一筛板3顶起，使第一筛板3震动，将粒料从进料斗23中送入处理箱1中，直接落在第一筛板3上经过筛选后洒落，筛落和洒落的粉渣由第一吸尘风机11吸收并输送到处理箱1外部，洒落的粒料经过倾斜集料板25落至输送筒8下方，第一电机9带动螺旋输料辊10转动，进而将粒料向上输送，向上输送过程中，体积远小于粒料的粉渣难以向上输送，经过滤网22落在清理座6中，使用一段时间后，将清理座6拆下清理即可保证设备的正常使用，上升的粒料落在第二筛板12进行再次筛选，并使第二吸尘风机14重复第一吸尘风机11的操作，进行粉渣吸收，本实用新型通过重复两次向上输料过程后(具体使用时，可以通过增加螺旋输料辊10和相关筛选结构的方式提升向上输料次数)，粒料经过出料筒24排出，完成筛选操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。