一种再生塑料加工回收装置的制作方法

本实用新型涉及再生塑料回收装置技术领域，具体涉及一种再生塑料加工回收装置。

背景技术：

再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，在生产生活中有许多塑料都能造粒，如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再次成型加工，生产成塑料原料，再经特殊工艺及配方，用于制造机器零件、部件；可用来制水管、农机具、包装袋、水泥袋；可代替部分木制品；可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具等塑料制品、生活用具。

废旧塑料一般通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，但是在粉碎之前，由于废旧塑料上一般会沾染泥土和灰尘等杂物，需要对废旧的塑料进行清洗，现有技术中的清洗装置在清洗的过程中，一般通过搅拌轴的转动驱动废旧塑料运动，并对运动的废旧塑料冲水从而进行清洗，但是，在清洗的过程中，废旧塑料容易发生推积的现象，而且，还存在死角位置的废旧塑料不能运动的现象，从而使得清洗的效果不好。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种再生塑料加工回收装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种再生塑料加工回收装置，包括架体、震动搅拌机构和供水机构；

所述架体包括底座和清洗盒，所述底座的上表面左右对称固接有支撑板，支撑板的上部之间固接有安装板，支撑板的下部之间前后对称固接有导向杆，左侧所述支撑板的内壁还固接有轴座，所述清洗盒为顶部敞口的长方体空腔结构，清洗盒的前后侧板外壁对称固接有与导向杆对应的滑套，相应的滑套和导向杆相互套合滑动连接，清洗盒的各侧板底部密布有排水孔，清洗盒的底板下表面中心还固接有第一联轴；

所述震动搅拌机构包括转轴、搅拌轴和电机，所述转轴与安装板和轴座转动连接，转轴的顶部固接有第一传动轮，转轴的底部固接有转盘，所述转盘的下表面偏心固接有第二联轴，第二联轴与第一联轴通过连杆铰接，所述搅拌轴与安装板转动连接，搅拌轴的顶部固接有第二传动轮，搅拌轴位于清洗盒内的部分固接有搅拌杆，所述电机固接有左侧所述支撑板的外壁，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮、第一传动轮和第二传动轮通过皮带联动；

所述供水机构包括连通管和水泵，所述连通管套合在清洗盒的外部并位于清洗盒的上方，连通管为回型，连通管的前后侧管与清洗盒的前后侧板之间分别横向均匀固接有若干喷水管，喷水管位于清洗盒内的一端固接有喷头，所述喷水管沿指向清洗盒中心的方向向下倾斜设置，所述水泵固接在右侧所述支撑板的外壁，水泵的进水口和出水口分别固接导通有进水管和出水管，所述进水管与外界水源导通，所述出水管穿过右侧所述支撑板并与连通管的右侧管中心固接导通。

进一步地，所述底座的下表面四角处均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述底座的上表面固接有回形的集水槽，集水槽的右侧板上固接导通有排水管。

进一步地，所述驱动轮与第二传动轮的直径一致，所述第一传动轮的直径大于驱动轮和第二传动轮的直径。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在右侧所述支撑板的外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和水泵。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，废旧的塑料放置在清洗盒中，通过震动搅拌机构驱动清洗盒进行左右的震动，同时搅拌轴转动驱动清洗盒中的废旧塑料运动，清洗盒中的废旧塑料全方位的处于运动当中，并通过供水机构进行冲水，从而对废旧塑料进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种再生塑料加工回收装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种再生塑料加工回收装置的俯视图；

图3：图2所示a-a方向的剖视图；

图4：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

101-底座，102-清洗盒，103-支撑板，104-安装板，105-导向杆，106-轴座，107-滑套，108-排水孔，109-第一联轴，201-转轴，202-搅拌轴，203-电机，204-第一传动轮，205-转盘，206-第二联轴，207-连杆，208-第二传动轮，209-搅拌杆，210-驱动轮，211-皮带，301-连通管，302-水泵，303-喷水管，304-喷头，305-进水管，306-出水管，401-自锁万向轮，402-集水槽，403-排水管，404-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种再生塑料加工回收装置，包括架体、震动搅拌机构和供水机构；

架体包括底座101和清洗盒102，底座101的上表面左右对称固接有支撑板103，支撑板103的上部之间固接有安装板104，支撑板103的下部之间前后对称固接有导向杆105，左侧支撑板103的内壁还固接有轴座106，清洗盒102为顶部敞口的长方体空腔结构，清洗盒102的前后侧板外壁对称固接有与导向杆105对应的滑套107，相应的滑套107和导向杆105相互套合滑动连接，清洗盒102的各侧板底部密布有排水孔108，清洗盒102的底板下表面中心还固接有第一联轴109；

震动搅拌机构包括转轴201、搅拌轴202和电机203，转轴201与安装板104和轴座106转动连接，转轴201的顶部固接有第一传动轮204，转轴201的底部固接有转盘205，转盘205的下表面偏心固接有第二联轴206，第二联轴206与第一联轴109通过连杆207铰接，搅拌轴202与安装板104转动连接，搅拌轴202的顶部固接有第二传动轮208，搅拌轴202位于清洗盒102内的部分固接有搅拌杆209，电机203固接有左侧支撑板103的外壁，电机203的输出轴固接有驱动轮210，驱动轮210、第一传动轮204和第二传动轮208通过皮带211联动；

供水机构包括连通管301和水泵302，连通管301套合在清洗盒102的外部并位于清洗盒102的上方，连通管301为回型，连通管301的前后侧管与清洗盒102的前后侧板之间分别横向均匀固接有若干喷水管303，喷水管303位于清洗盒102内的一端固接有喷头304，喷水管303沿指向清洗盒102中心的方向向下倾斜设置，水泵302固接在右侧支撑板103的外壁，水泵302的进水口和出水口分别固接导通有进水管305和出水管306，进水管305与外界水源导通，出水管306穿过右侧支撑板103并与连通管301的右侧管中心固接导通。

底座101的下表面四角处均固接有自锁万向轮401。

底座101的上表面固接有回形的集水槽402，集水槽402的右侧板上固接导通有排水管403。

驱动轮210与第二传动轮208的直径一致，第一传动轮204的直径大于驱动轮210和第二传动轮208的直径。

还包括控制开关404，控制开关404固接在右侧支撑板103的外壁，控制开关404的输入端与外部电源电性连接，控制开关404的输出端分别电性连接电机203和水泵302。

工作原理

使用时，将需要清洗的废旧塑料放置在清洗盒102中，通过控制开关404控制电机203和水泵302工作。

电机203工作时带动驱动轮210转动，驱动轮210通过皮带211带动第一传动轮204和第二传动轮208转动，从而转轴201和搅拌轴202转动，搅拌轴202转动时带动与其固接的搅拌杆209转动，从而使得清洗盒102中的废旧塑料运动，转轴201转动时带动转盘205转动，第一联轴109和第二联轴206之间通过连杆207铰接，因此，转盘205转动时通过连杆207带动清洗盒102进行左右的往复震动，从而清洗盒102中的废旧塑料全部处于运动当中。

水泵302工作时通过进水管305从外界水源抽水并通过出水管306输送到连通管301中，连通管301中的水经各喷水管303后从喷头304喷出，从而对废旧塑料进行冲洗，进而实现废旧塑料的全方位清洗。

清洗后的污水经排水孔108落入集水槽402中，并通过排水管403进行排放。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。