一种塑胶玩具回收碎料装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶回收设备技术领域，具体为一种塑胶玩具回收碎料装置。

背景技术：

现在的塑胶玩具不仅有供儿童娱乐的塑胶玩具，还有供成人收藏的塑胶玩具，例如手办，然而动漫影视作品的迅速发展，塑胶玩具的种类和数量也在快速增长，在此过程中，塑胶玩具的购买和废弃的数量是一个非常庞大的数量，为了避免资源浪费，工人将这些废塑胶玩具投入到粉碎机进行粉碎，粉碎后得到塑胶颗粒，将塑胶颗粒投入到熔化炉内熔化，熔化后制得液态塑胶，最终将液态塑胶注入到模具内重复生产塑胶产品，现在的塑胶玩具碎料装置粉碎的过程中，由于塑胶的弹性、韧性优异使得部分塑胶粉碎中被挤压后通过辊筒状粉碎刀，并未被切割为适合的尺寸，在回炉熔融时大颗粒塑胶原料易残留不完全熔融的杂质导致后续工艺质量下降，废弃的塑胶玩具通常是非常脏的，未经清洗的塑胶再回收生产时会降低产品质量，所以需要一种塑胶玩具回收碎料装置。

现有用于塑胶玩具回收碎料装置存在以下问题：

1、现有技术中，用于塑胶玩具回收碎料装置，通常是一次粉碎，不具备筛选塑胶颗粒的功能，在回炉熔融时大颗粒塑胶原料易残留不完全熔融的杂质导致后续工艺质量下降；

2、现有技术中，用于塑胶玩具回收碎料装置，对于回收过程中较脏的玩具，通常独立进行清洗，浪费人力，增加了成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶玩具回收碎料装置，解决了不具备筛选塑胶颗粒和塑胶玩具需要独立清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶玩具回收碎料装置，包括破碎箱，所述破碎箱的上表面开设有进料口，所述进料口的一侧通过转轴转动连接有进料盖，所述进料盖的上表面固定连接有把手，所述破碎箱的内部设置有破碎齿轮，所述破碎箱的一侧开设有出料口一，所述破碎箱的内壁开设有伸展槽，所述伸展槽的内底壁固定连接有凹形杆外壳，所述凹形杆外壳的内壁活动连接有凹形杆，所述凹形杆外壳与凹形杆之间固定连接有弹簧一，所述凹形杆的一端固定连接有筛网板，所述筛网板的下表面固定连接有震动器，所述破碎箱的底面开设有出料口二，所述破碎箱的下表面开设有清洗槽，所述清洗槽的内底壁固定连接有连接板一，所述连接板一的一端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的一端通过转轴转动连接有t形架，所述t形架的一侧固定有水管，所述t形架的表面通过转轴转动连接有连接板二，所述水管的外部接有喷头，所述破碎箱的下表面固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定连接有滚轮，所述滑块的一侧固定连接有成品箱，所述破碎箱的底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁滑动连接有套筒，所述支撑腿的底面固定连接有套杆，所述套筒的内部套接有弹簧二，所述套筒的底面固定连接有桌腿脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头的数量有三个，三个所述喷头的设置角度各不相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱与支撑腿之间固定连接有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的内壁开设有轨道槽，所述滚轮与轨道槽滚动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成品箱的底面开设有小孔，所述成品箱的底面设置有滤水网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌腿脚与套筒之间连接有三角连板，所述桌腿脚数量有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板二与清洗槽的底面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎齿轮分别由电机带动，相邻的两个破碎齿轮转向相反，所述破碎齿轮啮合有同步齿轮带，所述同步齿轮带转动连接有保护壳，所述保护壳与破碎箱内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的一侧固定连接有放置台，所述放置台上放置有次品箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶玩具回收碎料装置，具备以下有益效果：

1、该塑胶玩具回收碎料装置，通过两排粉碎齿轮运作，将塑胶玩具粉碎的更加彻底，塑胶玩具被粉碎后的颗粒落在筛网板上，较大的塑胶颗粒会被倒入到次品箱中，可将次品箱中的塑胶颗粒再从进料口倒入进行二次粉碎，避免了资源浪费。

2、该塑胶玩具回收碎料装置，通过合格的塑胶颗粒从出料口二进入清洗箱，通过电动机带动转盘和连杆从而使喷头在一定角度进行来回运动，让喷头喷水的角度更大，塑胶颗粒清洗的更加干净，在塑胶玩具回收生产时不会降低产品质量，减少了人工清洗的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型图1中b处结构放大图；

图4为本实用新型图1中c处结构放大图。

图中：1、破碎箱；2、进料口；3、进料盖；4、把手；5、破碎齿轮；6、出料口一；7、伸展槽；8、凹形杆外壳；9、凹形杆；10、弹簧一；11、筛网板；12、震动器；13、出料口二；14、清洗槽；15、连接板一；16、电动机；17、转盘；18、连杆；19、t形架；20、水管；21、连接板二；22、喷头；23、清洗箱；24、固定槽；25、滑块；26、滚轮；27、轨道槽；28、成品箱；29、支撑腿；30、缓冲槽；31、套筒；32、套杆；33、弹簧二；34、桌腿脚；35、加强筋；36、滤水网；37、三角连板；38、同步齿轮带；39、保护壳；40、放置台；41、次品箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种塑胶玩具回收碎料装置，包括破碎箱1，破碎箱1的上表面开设有进料口2，进料口2的一侧通过转轴转动连接有进料盖3，进料盖3的上表面固定连接有把手4，破碎箱1的内部设置有破碎齿轮5，破碎箱1的一侧开设有出料口一6，破碎箱1的内壁开设有伸展槽7，伸展槽7的内底壁固定连接有凹形杆外壳8，凹形杆外壳8的内壁活动连接有凹形杆9，凹形杆外壳8与凹形杆9之间固定连接有弹簧一10，凹形杆9的一端固定连接有筛网板11，筛网板11的下表面固定连接有震动器12，破碎箱1的底面开设有出料口二13，破碎箱1的下表面开设有清洗槽14，清洗槽14的内底壁固定连接有连接板一15，连接板一15的一端固定连接有电动机16，电动机16的输出端固定连接有转盘17，转盘17的表面通过转轴转动连接有连杆18，连杆18的一端通过转轴转动连接有t形架19，t形架19的一侧固定有水管20，t形架19的表面通过转轴转动连接有连接板二21，水管20的外部接有喷头22，破碎箱1的下表面固定连接有清洗箱23，清洗箱23的内壁开设有固定槽24，固定槽24的内壁滑动连接有滑块25，滑块25的内部固定连接有滚轮26，滑块25的一侧固定连接有成品箱28，破碎箱1的底面固定连接有支撑腿29，支撑腿29的底面开设有缓冲槽30，缓冲槽30的内壁滑动连接有套筒31，支撑腿29的底面固定连接有套杆32，套筒31的内部套接有弹簧二33，套筒31的底面固定连接有桌腿脚34。

本实施方案中，当塑胶颗粒落到筛网板11上时，震动器12产生震动，让合格的塑胶颗粒更容易从筛网板11上落下，不合格的塑胶颗粒更快的从出料口一6进入次品箱41，筛网板11的两端与凹形杆9固定连接，在震动时通过凹形杆9与凹形杆外壳8之间的滑动，进一步压缩弹簧一10,进行缓冲，减少震动器12震动时对装置整体产生的影响，震动器12上设置有u形挡板，防止塑胶颗粒落到震动器12上，通过套杆32和套筒31之间的滑动，进而压缩弹簧二33，进行缓冲，减少装置整体的震动，降低噪音，水管20沿着清洗槽14的正面方向延伸至外接水龙头上(图中未画出)。

具体的，喷头22的数量有三个，三个喷头22的设置角度各不相同。

本实施例中，通过电动机16带动转盘17和连杆18从而使三个喷头22在一定角度进行来回运动，让三个喷头22的喷水的角度更大，塑胶颗粒清洗的更加干净。

具体的，清洗箱23与支撑腿29之间固定连接有加强筋35。

本实施例中，加强筋35，对清洗箱23起支撑作用，让清洗箱23更加稳定。

具体的，清洗箱23的内壁开设有轨道槽27，滚轮26与轨道槽27滚动连接。

本实施例中，清洗完成后拉出成品箱28时，滚轮26与轨道槽27的滚动连接让成品箱28更容易拉出。

具体的，成品箱28的底面开设有小孔，成品箱28的底面设置有滤水网36，清洗箱23的底部设置有排水口。

本实施例中，在清洗过程中，水从小孔流出成品箱28，滤水网36防止塑胶颗粒从小孔中流出，清洗产生的废水从排水口流出。

具体的，桌腿脚34与套筒31之间连接有三角连板37，桌腿脚34数量有四个。

本实施例中，四个桌腿脚34让整个装置更加稳定，三角连板37使桌腿脚34很套筒31的连接的更稳固。

具体的，连接板二21与清洗槽14的底面固定连接。

本实施例中，连接板二21固定t形板，让t形板只在一定的角度运动。

具体的，破碎齿轮5分别由电机带动，相邻的两个破碎齿轮5转向相反，破碎齿轮5啮合有同步齿轮带38，同步齿轮带38转动连接有保护壳39，保护壳39与破碎箱1内壁固定连接。

本实施例中，未粉碎的塑胶玩具被同步齿轮带38和保护壳39阻挡，不会从破碎箱1的内壁的一侧直接落下，破碎齿轮5有两排，让塑胶玩具粉碎的更彻底。

具体的，支撑腿29的一侧固定连接有放置台40，放置台40上放置有次品箱41。

本实施例中，当次品箱41中的塑胶颗粒较多时，将塑胶颗粒从进料口2倒入，进行再次粉碎。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开进料盖3，把塑胶玩具放入进料口2中，开启破碎齿轮5，未粉碎的塑胶玩具被同步齿轮带38和保护壳39阻挡，不会从破碎箱1的内壁的一侧直接落下，粉碎完成的塑胶颗粒落到筛网板11上时，震动器12产生震动，让合格的塑胶颗粒更容易从筛网板11上落下，不合格的塑胶颗粒更快的从出料口一6进入次品箱41，当次品箱41中的塑胶颗粒较多时，打开进料盖3，将塑胶颗粒从进料口2倒入，进行再次粉碎，需要注意的是，在打开进料盖3之前应当关闭破碎齿轮5，防止塑胶颗粒从粉碎机入口甩出的情况发生，合格的塑胶颗粒从出料口二13落入成品箱28，打开水源，通过电动机16带动转盘17和连杆18从而使三个喷头22在一定角度进行来回运动，让三个喷头22的喷水的角度更大，对塑胶颗粒进行清洗，在清洗过程中，水从小孔流出成品箱28，滤水网36防止塑胶颗粒从小孔中流出，清洗产生的废水从清洗箱23的排水口流出，清洗完成后，关闭水源，将成品箱28拉出清洗箱23，滚轮26与轨道槽27的滚动连接让成品箱28更容易拉出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。