一种塑料颗粒异物筛选设备的制作方法

本实用新型属于筛选设备技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒异物筛选设备。

背景技术：

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

塑料颗粒在生产运输过程中，容易掺杂许多杂质，包括金属、大颗粒杂质等，如果不对这些杂质进行清理，会影响后续塑料制品的生产。

技术实现要素：

本实用新型提供一种塑料颗粒异物筛选设备，旨在解决背景技术中所提出的塑料颗粒中掺杂有异物的问题。

本实用新型是这样实现的，一种塑料颗粒异物筛选设备，包括顶盖、过滤板、磁铁块、安装支座、筛选箱、伸缩弹簧、支架、安装板以及电机组，所述筛选箱内中部安装固定有所述安装支座，所述安装支座前后两侧上安装固定有所述磁铁块，所述安装支座上部安装固定有所述过滤板，所述过滤板将所述筛选箱内部的空间分割成上部的异物分离区和下部的筛选料下料区，所述异物分离区与异物下料口所形成的异物下料通道连接，所述筛选料下料区与筛选料下料口所形成的筛选料下料通道连接，所述筛选箱周围设置的四个凸台分别与4个所述伸缩弹簧连接，所述伸缩弹簧的下部与所述支架连接，所述支架的四个支脚的底部与所述安装板连接，所述筛选箱下部安装固定有所述电机组；

所述顶盖包括塑料颗粒下料口、顶盖主体以及第一通孔，所述顶盖主体上部设置有所述颗粒下料口，所述顶盖主体周围对称设置有8个所述第一通孔；

所述筛选箱的筛选箱主体上部的周围设置有8个第二通孔。

更进一步地，所述电机组包括右振动电机和左振动电机，所述右振动电机安装在所述筛选箱底部的右侧，所述左振动电机安装在所述筛选箱底部的左侧。

更进一步地，所述顶盖、所述过滤板、所述安装支座以及所述筛选箱主体都为铝合金材质。

更进一步地，所述安装板上设置有四个安装通孔。

更进一步地，所述第一通孔与所述第二通孔的大小一致、位置一一对应。

更进一步地，所述第一通孔与所述第二通孔用于螺栓连接安装。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：本实用新型通过以上技术方案中各构件之间的配合，可以实现塑料颗粒内掺杂的金属和大颗粒杂质的筛选清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的筛选箱的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图3，本实用新型为一种塑料颗粒异物筛选设备，包括顶盖1、过滤板2、磁铁块3、安装支座4、筛选箱5、伸缩弹簧6、支架7、安装板8以及电机组9，筛选箱5内中部安装固定有安装支座4，安装支座4前后两侧上安装固定有磁铁块3，安装支座4上部安装固定有过滤板2，过滤板2将筛选箱5内部的空间分割成上部的异物分离区10和下部的筛选料下料区101，异物分离区10与异物下料口55所形成的异物下料通道551连接，筛选料下料区101与筛选料下料口54所形成的筛选料下料通道541连接，筛选箱5周围设置的四个凸台53分别与4个伸缩弹簧6连接，伸缩弹簧6的下部与支架7连接，支架7的四个支脚的底部与安装板8连接，筛选箱5下部安装固定有电机组9；

顶盖1包括塑料颗粒下料口11、顶盖主体12以及第一通孔13，顶盖主体12上部设置有颗粒下料口11，顶盖主体12周围对称设置有8个第一通孔13；

筛选箱5的筛选箱主体52上部的周围设置有8个第二通孔51。

电机组9包括右振动电机91和左振动电机92，右振动电机91安装在筛选箱5底部的右侧，左振动电机92安装在筛选箱5底部的左侧。通过控制右振动电机91和左振动电机92的不同启动方案，实现筛选箱5不同方向的倾斜。

顶盖1、过滤板2、安装支座4以及筛选箱主体52都为铝合金材质。防止材料对磁铁块3实施效果的影响。

安装板8上设置有四个安装通孔。用于螺钉的安装固定，实现本实用新型与地面的连接。

第一通孔13与第二通孔51的大小一致、位置一一对应。便于螺栓的安装固定。

第一通孔13与第二通孔51用于螺栓连接安装。

在实际运用中，塑料颗粒从颗粒下料口11倒入至筛选箱5内的异物分离区10，然后启动电机组9，当只启动右振动电机91时，筛选箱5向后右侧倾斜，当只启动左振动电机92时，筛选箱5向后左侧倾斜，当同时启动右振动电机91和左振动电机92时，筛选箱5向后侧倾斜，在筛选箱5倾斜的同时，由于伸缩弹簧6的作用，使得筛选箱5不断上下振动。由于筛选箱5内设置有磁铁块3，所以可以将塑料颗粒中掺杂的磁性金属物质吸附；由于设置有过滤板2，可以将大颗粒杂质分离。分离出的大颗粒杂质进入异物下料通道551，从异物下料口55排出；筛选出的塑料颗粒进入筛选料下料通道541，从筛选料下料口54排出。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：本实用新型通过以上实施方案中各构件之间的配合，可以实现塑料颗粒内掺杂的金属和大颗粒杂质的筛选清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料颗粒异物筛选设备，其特征在于，包括顶盖(1)、过滤板(2)、磁铁块(3)、安装支座(4)、筛选箱(5)、伸缩弹簧(6)、支架(7)、安装板(8)以及电机组(9)，所述筛选箱(5)内中部安装固定有所述安装支座(4)，所述安装支座(4)前后两侧上安装固定有所述磁铁块(3)，所述安装支座(4)上部安装固定有所述过滤板(2)，所述过滤板(2)将所述筛选箱(5)内部的空间分割成上部的异物分离区(10)和下部的筛选料下料区(101)，所述异物分离区(10)与异物下料口(55)所形成的异物下料通道(551)连接，所述筛选料下料区(101)与筛选料下料口(54)所形成的筛选料下料通道(541)连接，所述筛选箱(5)周围设置的四个凸台(53)分别与4个所述伸缩弹簧(6)连接，所述伸缩弹簧(6)的下部与所述支架(7)连接，所述支架(7)的四个支脚的底部与所述安装板(8)连接，所述筛选箱(5)下部安装固定有所述电机组(9)；

所述顶盖(1)包括塑料颗粒下料口(11)、顶盖主体(12)以及第一通孔(13)，所述顶盖主体(12)上部设置有所述颗粒下料口(11)，所述顶盖主体(12)周围设置有8个所述第一通孔(13)；

所述筛选箱(5)的筛选箱主体(52)上部的周围对称设置有8个第二通孔(51)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒异物筛选设备，其特征在于，所述电机组(9)包括右振动电机(91)和左振动电机(92)，所述右振动电机(91)安装在所述筛选箱(5)底部的右侧，所述左振动电机(92)安装在所述筛选箱(5)底部的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒异物筛选设备，其特征在于，所述顶盖(1)、所述过滤板(2)、所述安装支座(4)以及所述筛选箱主体(52)都为铝合金材质。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒异物筛选设备，其特征在于，所述安装板(8)上设置有四个安装通孔。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒异物筛选设备，其特征在于，所述第一通孔(13)与所述第二通孔(51)的大小一致、位置一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒异物筛选设备，其特征在于，所述第一通孔(13)与所述第二通孔(51)用于螺栓连接安装。

技术总结
本实用新型适用于筛选设备技术领域，提供了一种塑料颗粒异物筛选设备，包括顶盖、过滤板、磁铁块、安装支座、筛选箱、伸缩弹簧、支架、安装板以及电机组，本实用新型通过以上各构件之间的配合，可以实现塑料颗粒内掺杂的金属和大颗粒杂质的筛选清理。

技术研发人员：任凭
受保护的技术使用者：任凭
技术研发日：2020.03.28
技术公布日：2020.11.20