一种橡胶加工用筛粒装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种橡胶加工用筛粒装置。

背景技术：

橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，橡胶加工是将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，在对橡胶粒加工时，通常会使用到筛选装置来对橡胶粒进行筛分处理。

橡胶加工用筛选装置在使用中，通常是采用筛网的方式对橡胶粒进行筛选，但是在筛选过程中，筛网上容易积存橡胶粒，造成堵塞，影响后续的持续筛选，筛选效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种橡胶加工用筛粒装置，解决了橡胶加工用筛选装置筛选效果不佳的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种橡胶加工用筛粒装置，包括底架，所述底架的上表面固定安装有固定架，所述固定架的正面开设有等距离排列的放置孔，所述固定架的上表面固定安装有进料漏斗。

所述固定架的内部开设有通料槽，每个所述放置孔均与通料槽相连通，且通料槽的底端与底架的内部相连通，每个所述放置孔的内部均放置有转筒，每个所述转筒内部的后方均开设有导料槽，每个所述转筒的外表面均开设有呈环形阵列的输料槽，每个所述输料槽的内底壁均开设有等距离排列的筛选孔，且每组筛选孔分别与每个导料槽相连通，每个所述转筒的正面均通过连接柱固定安装有传动轮，且传动轮之间通过传动带传动连接，所述固定架的正面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与中部的传动轮正面固定连接。

进一步的，所述固定架上表面的中部开设有进料槽，且进料槽与进料漏斗相连通。

通过采用上述技术方案，更好的通过进料槽将倒入进料漏斗内的橡胶粒向下进行引导。

进一步的，每个所述固定架的背面通过连接件固定安装有等距离排列的导出板，每个所述导出板的前端均延伸至导料槽的内部，且导出板呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，更好的将筛选出的大、中和小橡胶粒导出。

进一步的，所述传动带的外表面与支撑架的内侧面之间留有间隙，且进料槽的宽度值等于输料槽的宽度值。

通过采用上述技术方案，避免在使用筛选时传动带与支撑架之间造成干涉摩擦的问题。

进一步的，所述转筒的直径值等于放置孔的直径值，且转筒的长度值等于放置孔的长度值。

通过采用上述技术方案，更好的在让转筒在放置孔内进行低速旋转。

进一步的，所述底架的宽度值等于固定架的宽度值，且通料槽的宽度值等于输料槽的宽度值，所述转筒上开设的筛选孔规格从上至下依次为为小、中和大。

通过采用上述技术方案，更好的通过底架对固定架进行安装，并且通过大中小规格的筛选孔对不同的橡胶粒进行筛选出来。

与现有技术相比，该橡胶加工用筛粒装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有固定架，配合使用转筒和伺服电机，在使用的过程中，将橡胶粒导入进料漏斗内，从而通过进料槽导下，通过伺服电机的顺时针旋转带动三个转筒进行同步旋转，从而顶端的转筒旋转时，逐步的将进料槽内的橡胶粒导入至输料槽内，在进入到输料槽内部时，通过顶端转筒内小筛选孔对物料中的小颗粒进行导下进入对应的导料槽内，并且通过导料槽内的导出板将橡胶粒逐渐的导出。

2、本实用新型通过设置有转筒，配合使用筛选孔，将较小的橡胶粒导出后，较大的颗粒在旋转时通过通料槽通入下一个转筒外部，从而对中间大小的橡胶颗粒筛选出，较大的颗粒通过输送落入底端的转筒外部，通过对应的筛选孔将其筛出，并且超出最大直径的颗粒在旋转时输送至底架的内部，从而更好的对大中小颗粒进行筛选，避免在筛网筛选时造成堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架结构示意图；

图3为本实用新型转筒与伺服电机连接图；

图4为本实用新型转筒结构示意图；

图5为本实用新型导出板结构示意图。

图中：1-底架，2-导料槽，3-转筒，4-固定架，5-进料漏斗，6-通料槽，7-进料槽，8-放置孔，9-传动带，10-伺服电机，11-支撑架，12-传动轮，13-筛选孔，14-输料槽，15-导出板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶加工用筛粒装置，包括底架1，底架1的上表面固定安装有固定架4，固定架4的正面开设有等距离排列的放置孔8，固定架4的上表面固定安装有进料漏斗5。

固定架4的内部开设有通料槽6，每个放置孔8均与通料槽6相连通，且通料槽6的底端与底架1的内部相连通，每个放置孔8的内部均放置有转筒3，每个转筒3内部的后方均开设有导料槽2，每个转筒3的外表面均开设有呈环形阵列的输料槽14，每个输料槽14的内底壁均开设有等距离排列的筛选孔13，且每组筛选孔13分别与每个导料槽2相连通，每个转筒3的正面均通过连接柱固定安装有传动轮12，且传动轮12之间通过传动带9传动连接，固定架4的正面固定安装有支撑架11，支撑架11的内部固定安装有伺服电机10，且伺服电机10的输出端与中部的传动轮12正面固定连接，固定架4上表面的中部开设有进料槽7，且进料槽7与进料漏斗5相连通，更好的通过进料槽7将倒入进料漏斗5内的橡胶粒向下进行引导，每个固定架4的背面通过连接件固定安装有等距离排列的导出板15，每个导出板15的前端均延伸至导料槽2的内部，且导出板15呈倾斜状，更好的将筛选出的大、中和小橡胶粒导出，传动带9的外表面与支撑架11的内侧面之间留有间隙，且进料槽7的宽度值等于输料槽14的宽度值，避免在使用筛选时传动带9与支撑架11之间造成干涉摩擦的问题，转筒3的直径值等于放置孔8的直径值，且转筒3的长度值等于放置孔8的长度值，更好的在让转筒3在放置孔8内进行低速旋转，底架1的宽度值等于固定架4的宽度值，且通料槽6的宽度值等于输料槽14的宽度值，转筒3上开设的筛选孔13规格从上至下依次为为小、中和大，更好的通过底架1对固定架4进行安装，并且通过大中小规格的筛选孔13对不同的橡胶粒进行筛选出来。

使用时，将橡胶粒导入进料漏斗5内，从而通过进料槽7导下，将伺服电机10与市政电源相连接，通过伺服电机10的顺时针旋转带动三个转筒3进行同步旋转，从而顶端的转筒3旋转时，逐步的将进料槽7内的橡胶粒导入至输料槽14内，在进入到输料槽14内部时，通过顶端转筒3内小筛选孔13对物料中的小颗粒进行导下进入对应的导料槽2内，并且通过导料槽2内的导出板15将橡胶粒逐渐的导出，将较小的橡胶粒导出后，较大的颗粒在旋转时通过通料槽6通入下一个转筒3外部，从而对中间大小的橡胶颗粒筛选出，较大的颗粒通过输送落入底端的转筒3外部，通过对应的筛选孔13将其筛出，并且超出最大直径的颗粒在旋转时输送至底架1的内部，从而更好的对大中小颗粒进行筛选，避免在筛网筛选时造成堵塞的问题。