应用于双螺杆挤出机的高效振筛装置的制作方法

本实用新型涉及塑料颗粒生产的技术领域，尤其是涉及一种应用于双螺杆挤出机的高效振筛装置。

背景技术：

塑料的挤出生产线一般包括：挤出机进料、挤出机挤出、冷水槽冷却拉丝、切粒机切粒、成品收集槽收集，切粒机对柱状塑料颗粒分切时，塑料颗粒的长度主要由切粒刀的转速和拉丝冷却情况决定，但是往往冷水槽中水温随着生产的进行会波动，因此拉丝冷却的状况不稳定，进而就会影响到塑料颗粒的一致性，现有技术一般是由操作员在切粒机的出口用筛子筛选，剔除尺寸过大的塑料颗粒，这样的筛选过程极其不方便，筛选效率低，产品品质无法保证，影响了生产效益。

目前，一篇授权公告号为cn203484339u的中国实用新型专利中，公开了一种塑料造粒机用震动筛选装置，包括切粒机和震动筛选装置，所述震动筛选装置位于切粒机出口端，包括成品收集槽、筛网板架、固定在筛网板架上的震动电机和不合格品收集槽，成品收集槽位于筛网板架正下方，筛网板架和成品收集槽之间设有弹簧减震装置，成品收集槽底部和筛网板架采用倾斜设计，方便成品打包封装；该装置能筛选出合格的塑料颗粒，且减少人工费用，具有良好的经济效益。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当塑料颗粒从切粒机的出料端掉落至筛网板首端时，震动电机震动筛网板使塑料颗粒向筛网板末端运动，由于现有技术中大多数震动电机靠近筛网板的进料端设置，导致部分接近分离点的临界塑料颗粒卡在筛网板中后方的网孔中无法顺利过筛，造成堵塞，降低对塑料颗粒的筛选效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于双螺杆挤出机的高效振筛装置，优点是保证筛网板的筛选效率，解决了筛网板中后方易堵塞塑料颗粒的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于双螺杆挤出机的高效振筛装置，包括机架、筛床、筛网板和振动电机，所述筛床设置在机架上，所述筛网板与筛床的两内侧壁相连接，所述筛网板上设有第一筛网孔，所述振动电机设置在机架的底壁上，所述机架上向上延伸设有支撑台，所述支撑台上设有支撑架，所述支撑架上连接有u形框，所述u形框的开口方向朝下，所述u形框内滑移连接有滑杆，所述滑杆伸出u形框的一端连接有固定板，所述固定板的下表面上设有用于疏通筛网板中后方堵塞的塑料颗粒的疏通件，所述支撑架上设有用于驱动滑杆上下滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当工人需要对筛网板中后方堵塞的塑料颗粒进行疏通时，利用驱动组件驱动滑杆上下滑移，滑杆带动固定板上下运动，固定板带动疏通件上下运动，使疏通件对筛网板中后方堵塞的塑料颗粒进行疏通，从而提高对塑料颗粒筛选的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、转动臂、从动臂以及带动杆，所述支撑架包括竖杆以及横杆，所述驱动电机设置在横杆上，所述驱动电机的电机轴穿过横杆与转动臂的一端相连接，所述从动臂上设有腰形孔，所述转动臂远离电机轴的一端滑移连接在腰形孔内，所述从动臂的一端与竖杆的杆壁相铰接，所述从动臂的另一端与带动杆相铰接，所述带动杆远离从动臂的一端与滑杆相铰接。

通过采用上述技术方案，当工人需要对筛网板中后方堵塞的塑料颗粒进行疏通时，利用驱动电机顺次驱动转动臂、从动臂转动，从动臂带动带动杆摆动，使滑杆在u形框内上下往复滑移，从而使滑杆带动固定板上下往复运动；通过驱动电机、转动臂、从动臂以及带动杆的共同配合，保证滑杆稳定地带动固定板上下往复运动，从而保证疏通件稳定地对筛网板中后方的第一筛网孔进行疏通，整个疏通过程的稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述疏通件为疏通杆，所述疏通杆的底壁连接有推板，所述推板的长度与第一筛网孔的孔径相近。

通过采用上述技术方案，由于塑料颗粒卡在第一晒网孔内的位置是不一致的，当疏通杆向下运动时，利用推板，保证将堵塞在第一筛网孔内的塑料颗粒向下推送，从而使筛网板中后方的第一筛网孔不易堵塞，进而提升筛选效率。

本实用新型进一步设置为：所述疏通杆靠近推板的侧壁上设有斜向下的弹性杆，所述弹性杆的上表面为向上拱起的弧形面，所述弹性杆的底壁与筛网板的上表面相贴合。

通过采用上述技术方案，当疏通杆向下运动时，弹性杆向下运动撞击筛网板，由于弹性杆的上表面向上拱起，保证弹性杆对筛网板的撞击力，增强筛网板受到的震动，使筛网板中后方的第一筛网孔不易堵塞塑料颗粒，从而进一步提升筛网效率。

本实用新型进一步设置为：所述推板的底壁设有减震橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当推板撞击塑料颗粒时，通过减震橡胶垫，可以减小推板受到的震动，对推板起到减震保护的作用，延长推板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆伸出u形框的一端的侧壁上设有两固定块，所述固定块的顶壁上设有穿孔，利用螺栓穿过穿孔与固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工人需要将固定板安装在滑杆上时，将螺栓穿过穿孔并与固定板螺纹连接，方便工人安装和拆卸固定板。

本实用新型进一步设置为：所述筛床的内侧壁上连接有辅助筛网板，所述筛网板设置在辅助筛网板的上方，所述辅助筛网板上设有与第一筛网孔同等大小的第二筛网孔。

通过采用上述技术方案，利用推板将第一筛网孔内的塑料颗粒向下推送时，可能使一些处于合格标准临界值的塑料颗粒混入筛选后的合格的塑料颗粒中，设置辅助筛网板，有利于对从筛网板中后方落下的塑料颗粒进行进一步的筛选，从而进一步提升该装置的筛选效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括两两相对设置的四根立柱、连接在两根立柱间的连杆以及连接在立柱顶壁上的横梁，所述横梁两端的顶壁上连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶壁与筛床的底壁相连接。

通过采用上述技术方案，当筛床对塑料颗粒进行振动筛选时，通过减震弹簧，有利于减小机架受到的震动，降低噪音。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台包括两工字形的支杆以及连接在支杆顶壁上的水平板，所述支杆包括第一平直杆、第二平直杆以及连接在第一平直杆与第二平直杆之间的竖直杆，所述第一平直杆的顶壁与水平板的底壁相连接，所述第二平直杆的底壁与横梁的顶壁相连接。

通过采用上述技术方案，利用工字形的支杆，对水平板起到支撑作用的同时，保证该支撑台的轻巧性；将支撑台固定在横梁的顶壁上，有利于减小支撑台受到的震动，从而保证滑杆上下运动过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.筛选效率高：利用驱动电机顺次驱动转动臂、从动臂转动，从动臂带动带动杆摆动，带动杆带动滑杆上下往复运动，从而使滑杆带动固定板上下往复运动，固定板带动推板上下往复运动，使推板对筛网板中后方堵塞的的塑料颗粒进行疏通，从而提升塑料颗粒的筛选效率；利用弹性杆，增强筛网板受到的震动，从而进一步提升筛选效率；

2.稳定性好：在推板的底壁设置减震橡胶垫，当推板向下撞击堵塞的塑料颗粒时，有利于减小推板受到的震动，从而对推板起到减震保护的作用；将支撑台安装在横梁上，有利于减小固定板受到的震动，从而保证滑杆上下运动过程中的稳定性，进而提升该装置的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是用于体现本实施例中驱动组件与辅助筛网板的结构示意图。

图3是用于体现本实施例中疏通件与弹性件的连接关系的结构示意图。

图4是用于体现本实施例中滑杆与固定板之间的连接关系的结构示意图。

图中，1、机架；10、立柱；11、连杆；12、横梁；2、筛床；3、筛网板；31、第一筛网孔；4、振动电机；5、支撑台；51、支杆；511、第一平直杆；512、第二平直杆；513、竖直杆；52、水平板；6、支撑架；61、竖杆；62、横杆；7、u形框；8、滑杆；9、固定板；13、疏通件；14、驱动组件；141、驱动电机；142、转动臂；143、从动臂；144、带动杆；15、腰形孔；16、疏通杆；17、推板；18、固定块；19、穿孔；20、螺栓；21、弹性杆；22、减震橡胶垫；23、辅助筛网板；24、第二筛网孔；25、减震弹簧；26、螺纹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种应用于双螺杆挤出机的高效振筛装置，解决了筛网板3中后方易堵塞塑料颗粒的问题，该装置包括机架1、筛床2、筛网板3和振动电机4，筛床2设置在机架1上，筛网板3与筛床2的两内侧壁相连接，筛网板3上设有第一筛网孔31，振动电机4设置在机架1的底壁上，机架1包括两两相对设置的四根立柱10、连接在两根立柱10间的连杆11以及连接在立柱10顶壁上的横梁12，横梁12两端的顶壁上连接有减震弹簧25，减震弹簧25的顶壁与筛床2的底壁相连接；机架1上延伸设有支撑台5，支撑台5包括两工字形的支杆51和水平板52，支杆51包括第一平直杆511、第二平直杆512以及连接在第一平直杆511与第二平直杆512之间的竖直杆513，第一平直杆511与水平板52连接，第二平直杆512连接在横梁12的顶壁上，水平板52上设有支撑架6，支撑架6上连接有u形框7，u形框7的开口方向朝下，u形框7内滑移连接有滑杆8，滑杆8伸出u形框7的一端连接有固定板9，固定板9的下表面上设有用于疏通筛网板3中后方堵塞的塑料颗粒的疏通件13，支撑架6上设有用于驱动滑杆8上下滑移的驱动组件14。

参照图1，当工人需要对筛网板3中后方堵塞的第一筛网孔31进行疏通时，利用驱动组件14控制滑杆8上下滑移，滑杆8带动固定板9上下往复运动，使疏通件13对第一筛网孔31进行上下疏通，从而使堵塞在第一筛网孔31内的塑料颗粒被疏通至筛网板3的下方，保证塑料颗粒的筛选效率；在振筛的过程中，利用减震弹簧25，缓冲筛床2受到的振动，保证该振筛装置的稳定性；通过工字形的支杆51，对支撑架6起到支撑作用，由于工字形支撑台5结构简单，比重小，保证该振筛装置的轻巧性。

参照图2，驱动组件14包括驱动电机141、转动臂142、从动臂143以及带动杆144，支撑架6包括竖杆61以及横杆62，竖杆61连接在水平板52的上表面上，驱动电机141设置在横杆62上，驱动电机141的电机轴穿过横杆62与转动臂142的一端相连接，从动臂143上设有腰形孔15，转动臂142远离电机轴的一端滑移连接在腰形孔15内，从动臂143的一端与竖杆61的杆壁相铰接，从动臂143的另一端与带动杆144相铰接，带动杆144远离从动臂143的一端与滑杆8相铰接；当工人需要对堵塞在第一筛网孔31内的塑料颗粒进行疏通时，利用驱动电机141控制转动臂142转动，转动臂142带动从动臂143转动，从动臂143带动带动杆144往复运动，从而使带动杆144带动滑杆8上下往复运动，滑杆8带动固定板9上下往复运动，固定板9带动疏通件13上下往复运动，从而实现对筛网板3进行疏通。

参照图2，筛床2的内侧壁上连接有辅助筛网板23，筛网板3设置在辅助筛网板23的上方，辅助筛网板23连接在筛床3中后方的内侧壁上，辅助筛网板23上设有与第一筛网孔31同等大小第二筛网孔24；当疏通件13将堵塞的塑料颗粒向下推送时，一些处于合格标准临界值的塑料颗粒混入合格的塑料粒子中，利用辅助筛网板23，对从筛网板3中后方落下的塑料颗粒进行二次筛选，从而进一步提升该振筛装置的筛选效率。

参照图3，疏通件13为疏通杆16，疏通杆16的底壁连接有推板17，推板17的纵截面的形状为矩形，推板17的长度与第一筛网孔31的孔径相近，疏通杆16靠近推板17的侧壁上设有斜向下的弹性杆21，弹性杆21的上表面为向上拱起的弧形面，弹性杆21的底壁与筛网板3的上表面相贴合，推板17的底壁设有减震橡胶垫22，当疏通杆16上下运动时，弹性杆21撞击筛网板3，增强筛网板3受到的振动，使第一筛网孔31不易堵塞；利用减震橡胶垫22，减缓推板17撞击塑料颗粒时受到的震动，从而对推板17起到保护的作用，延长推板17的使用寿命。

参照图4，滑杆8伸出u形框7(图1)的一端的侧壁上连接有两固定块18，两固定块18的顶壁上设有穿孔19，固定板9的上表面上设有螺纹槽26，当工人在将固定板9与滑杆8安装在一起时，将螺栓20穿过穿孔19并与螺纹槽26螺纹连接，从而方便工人安装固定板9的过程。

本实施例的实施原理为：当塑料颗粒堵塞在筛网板3的中后方时，利用驱动电机141顺次驱动转动臂142、从动臂143转动，从动臂143带动滑杆8上下往复运动，滑杆8带动固定板9上下往复运动，使疏通杆16上下往复运动，从而实现对第一筛网孔31内堵塞的塑料颗粒进行疏通，同时，弹性杆21撞击筛网板3，增强筛网板3受到的振动，使筛网板3中后方不易堵塞塑料颗粒；推板17将一些处于合格标准临界值的塑料颗粒推送至第一筛网板3下方时，利用辅助筛网板23对塑料颗粒进行二次筛选，从而保证该振筛装置的筛选效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。