一种液压油过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种液压油过滤器。

背景技术：

液压油过滤器的主要作用是过滤液压油液，液压系统中不可避免的出现各种杂质，其来源主要有：清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘；工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等，上述杂质混入液压油后，随着液压油的循环作用，将到处起破坏作用，严重影响液压系统的正常工作，如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞；破坏相对运动部件之间的油膜，划伤间隙表面，增大内部泄露，降低效率，增加发热，加剧油液的化学作用，使油液变质。

现有的液压油过滤器在使用一段时间后往往需要清洁，现有的液压油过滤器在清洁时还存在很多问题：液压油过滤器最重要的就是清洁滤芯，以往都是将滤芯取出清洁，但是该手段几次清洁后，很容易出现滤芯松动和磨损的情况，不利于滤芯的长期使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压油过滤器，具备清洁效果好和滤芯保护效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种液压油过滤器，包括壳体，所述壳体内部的上端固定安装有水囊，且壳体顶部的中部固定安装有进水管，所述水囊内部的中部开设有水口，所述壳体内部的中部固定安装有滤芯，所述壳体右侧的上端固定安装有进油口，且壳体底部的中部固定安装有出油口，所述出油口、进油口与进水管的中部均固定安装有控制阀，所述壳体右侧的下端固定安装有排污管。

精选的，所述排污管的内部固定安装有排污筒，所述排污筒的左侧固定安装有橡胶块，所述橡胶块的右侧固定安装有弹簧，所述排污筒左侧的表面开设有开口。

精选的，所述水囊内部受压时底部的外围呈凸起状，且水囊外部受压时底部的外围呈凹陷状。

精选的，所述水口的上下端分别与进水管的底部和滤芯的顶部相连通，且水口的外围与水囊的内部相连通。

精选的，所述水囊的内外壁均与壳体内部的上臂和滤芯外部的上端相密封，且水囊的凸起下凹区域为壳体与滤芯之间。

精选的，所述橡胶块的外径与排污筒的内径相一致，所述排污管的内径值大于排污筒的外径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该液压油过滤器，通过设置有滤芯、水囊和控制阀等达到清洁效果好，通过往进水管中注水体，随后在水囊的辅助下，滤芯快速将水体排出，实现对其表面的清洁，同时也能够对壳体的油污进行冲洗处理，以此达到液压油过滤器清洁效果好的目的。

2、该液压油过滤器，通过设置有橡胶块、排污筒和弹簧等达到滤芯保护效果好的目的，利用水体对壳体及滤芯冲洗，往往需要相对闭合的空间，但是一旦压力过大会对滤芯造成损坏，因此设置有弹簧、橡胶块和开口等，受到一定的压力会往右侧移动，使得油污杂质从开口排出，保证壳体内部的压力始终稳定，大大保证了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型结构外观示意图；

图3为本实用新型结构排污筒内部示意图；

图4为本实用新型结构水囊凸起示意图。

图中：1、壳体；2、水囊；3、进水管；4、水口；5、滤芯；6、进油口；7、出油口；8、控制阀；9、排污管；10、橡胶块；11、排污筒；12、开口；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种液压油过滤器，包括壳体1，壳体1内部的上端固定安装有水囊2，且壳体1顶部的中部固定安装有进水管3，水囊2内部的中部开设有水口4，壳体1内部的中部固定安装有滤芯5，壳体1右侧的上端固定安装有进油口6，且壳体1底部的中部固定安装有出油口7，出油口7、进油口6与进水管3的中部均固定安装有控制阀8，壳体1右侧的下端固定安装有排污管9。

其中，排污管9的内部固定安装有排污筒11，排污筒11的左侧固定安装有橡胶块10，橡胶块10的右侧固定安装有弹簧13，排污筒11左侧的表面开设有开口12，当对壳体1内部进行油污清理时，往往需要对内注入水体，为了避免阀门的硬性开关而导致壳体1内压过大，使得滤芯5出现挤压损坏的问题，采用压力挤压弹簧13的结构，能够保证内部压力过大时，污水能够自动挤压弹簧13从排污管9排出，大大保证了内部结构的使用寿命，避免了清洁而出现的损坏。

其中，水囊2内部受压时底部的外围呈凸起状，且水囊2外部受压时底部的外围呈凹陷状，凹陷时，壳体1内部能够承接更多的液压油，凸起时，能够缩小壳体1空间，对内进一步挤压，加快内部清洁的速度，大大方便了整个结构的使用。

其中，水口4的上下端分别与进水管3的底部和滤芯5的顶部相连通，且水口4的外围与水囊2的内部相连通，当需要对滤芯5进行清洗时，通过进水管3往内部注水，滤芯5中的水能够透过孔洞排出，清洁粘附在表面的杂质，水囊2中注水会凸起，使得壳体1空间变小，进一步加快清洗的效率。

其中，水囊2的内外壁均与壳体1内部的上臂和滤芯5外部的上端相密封，且水囊2的凸起下凹区域为壳体1与滤芯5之间，水囊2的内外围均被密封，能够避免油污杂质的渗透，防止对滤芯5的损坏，保证滤芯5的使用效果好和寿命。

其中，橡胶块10的外径与排污筒11的内径相一致，排污管9的内径值大于排污筒11的外径值，壳体1内部压力过大，水压就会推动橡胶块10往排污管9右侧移动，当移动到一定程度时，油污就可以从开口12处排出，以此减小内部的压力，保证设备的稳定工作。

工作原理：使用时，将含有杂质的液压油通过进油口6注入到壳体1中，随后在滤芯5的作用下，杂质和液压油开始分离，液压油进入到滤芯5从出油口7排出，油污杂质则是停留在壳体1，当使用一段时间后需要对其内部进行油污清洁，关闭出油口7和进油口6阀门，随后在进水管3中注水，水体快速进入到滤芯5和水囊2中，滤芯5中的水体逐渐往外渗透，实现了对自身表面油污的清洁，水囊2在水体的作用下体积变大，使得壳体1空间变小，进一步加快了排污速度，壳体1内部压力随着水体的不断增多而变大，当压力达到一定程度时，橡胶块10和弹簧13会被往右侧挤压，当橡胶块10移动到开口12右侧时，此时油污杂质就可以从开口12处排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。